一种高效SCR系统的制作方法

一种高效scr系统
技术领域
1.本实用新型涉及一种高效scr系统，属于烟气处理技术领域。


背景技术：

2.目前，燃煤锅炉燃烧产生的no
x
的控制普遍采用选择性催化还原法scr,scr工作温度典型的在250
‑
420℃，其布置在空气预热期之前，省煤器部分之后或全部之后，以保证满负荷下scr所处的烟气温度在250
‑
420℃之间。
3.在变负荷，低负荷或燃料变化时，scr所在的烟气温度通常较低，不在高效范围内，普遍采用的方法是:1)从省煤器之前的高温烟气区引入一股高温烟气，短路流过其后至scr之间的受热面，与scr进口的烟气混合，使混合后的烟气温度仍在scr高效工作温度范围内，此方法关键在于高温烟气的流量控制，一般烟气温度在500℃左右，500℃左右的烟气可控性差，因此此方法在实践中已较少使用；2)在scr之前烟道中设置燃烧器，用燃气或油产生的高温烟气与烟道中的烟气混合，混合后的烟气温度在scr高效工作温度范围内，但此方法系统复杂，需要辅助燃料，消耗油或燃气，经济性不高，使用不多；3)调节省煤器中给水温度，在低负荷下，提高省煤器入口水温，减小省煤器传热温差，减少scr进口之前烟气的吸热量，提高了scr进口烟气温度，使scr进口烟气温度尽量提高到scr的高效工作温度范围内，但这种方法对烟气改善的程度有限。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，能够有效提高scr工作效率的高效scr系统。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种高效scr系统，包括锅炉、第一过热器、高温省煤器、烟气加热器、scr装置、低温省煤器和空气预热器，所述锅炉为直流炉，所述锅炉的烟道上依次安装有第一过热器、高温省煤器、烟气加热器、scr装置、低温省煤器和空气预热器，所述锅炉产生的高温饱和蒸汽进入烟气加热器，与烟气加热器内的烟气进行热交换后，换热后产生的低温水经过疏水器与第一过热器进行换热，产生过热蒸汽，所述疏水器中过量的疏水进入排污扩容器，所述低温省煤器的冷却水与烟气进行热交换后进入高温省煤器，与烟气再次进行热交换，交换后的水进入锅炉，空气进入所述空气预热器与烟气进行热交换，交换的高温空气进入锅炉。
6.优选的，还包括第二过热器，所述第二过热器安装在第一过热器和高温省煤器之间，所述所述锅炉产生的高温饱和蒸汽进入第二过热器进行加热，形成过热蒸汽，过热蒸汽进入烟气加热器与烟气进行热交换。
7.优选的，还包括第二过热器，所述锅炉为汽包炉，所述高温烟气产生的高温蒸汽进入汽包内，所述汽包内的高温蒸汽一部分进入锅炉，另一部分进入第二过热器，所述第二过热器对高温蒸汽进行加热形成过热蒸汽，过热蒸汽进入烟气加热器与烟气进行热交换。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用烟气加热器，利
用饱和蒸汽或过热蒸汽与加强加热器内的烟气进行热交换，使烟气温度能够迅速达到scr的高效工作温度，提高scr的工作效率；同时在低负荷下，传热温差较大，使烟气加热器出口的烟气温度高于相对应的饱和温度或沸腾温度，此温度在255
‑
420℃，满足scr的正常运行；并且能够改善汽包炉在低负荷时温度偏低的问题，低负荷下，本系统由于烟气加热器冷凝蒸汽，减少了过热器中的蒸汽流量，有利于提高蒸汽温度，使低负荷下蒸汽温度更易于达到设定值。
附图说明
9.图1为本实用新型中直流炉利用饱和蒸汽加热时的结构示意图。
10.图2为本实用新型中直流炉利用过热蒸汽加热时的结构示意图。
11.图3为本实用新型中汽包炉利用过热蒸汽加热时的结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.如图1所示，一种高效scr系统，其利用饱和蒸汽对烟气进行加热，具体包括锅炉1、第一过热器2、高温省煤器3、烟气加热器4、scr装置5、低温省煤器6和空气预热器7，锅炉1为直流炉，锅炉1的烟道上依次安装有第一过热器2、高温省煤器3、烟气加热器4、scr装置5、低温省煤器6和空气预热器7，锅炉1产生的高温饱和蒸汽进入烟气加热器4，与烟气加热器4内的烟气进行热交换后，换热后产生的低温水经过疏水器8与第一过热器2进行换热，产生过热蒸汽，疏水器8中过量的疏水进入排污扩容器，低温省煤器6的冷却水与烟气进行热交换后形成低温蒸汽，低温蒸汽进入高温省煤器3，与烟气再次进行热交换，形成高温蒸汽，交换后的高温水进入锅炉1，空气进入空气预热器7与烟气进行热交换，交换的高温空气进入锅炉1。
14.如图2所示，一种高效scr系统，其利用过热蒸汽对烟气进行加热，其相对于利用饱和蒸汽的系统，主要增加了第二过热器9，第二过热器9安装在第一过热器2和高温省煤器3之间，锅炉1产生的高温饱和蒸汽进入第二过热器9进行加热，形成过热蒸汽，过热蒸汽进入烟气加热器4与烟气进行热交换。
15.如图3所示，一种高效scr系统，其主要针对汽包炉利用过热蒸汽对烟气进行加热，其相对于利用饱和蒸汽的系统，主要增加了包括第二过热器9，锅炉为汽包炉，高温烟气产生的高温蒸汽进入汽包10内，汽包10内的高温蒸汽一部分进入锅炉1，另一部分进入第二过热器9，第二过热器9对高温蒸汽进行加热形成过热蒸汽，过热蒸汽进入烟气加热器4与烟气进行热交换。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。