一种锅炉余热回收有热气分流装置的制作方法

本发明涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉余热回收有热气分流装置。

背景技术：

锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面，主要有提供热水和蒸汽两种，例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务，例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂，主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。不同类型的锅炉其工作原理也是不同的，按照供暖和服务的对象大小可以分为以下3类：家用锅炉主要有电锅炉、小型燃气锅炉、壁挂炉等；小区、医院、公司等集中供暖锅炉主要有燃气锅炉、蒸汽锅炉；大型供暖单位有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、蒸汽锅炉等，然而很多锅炉在应用上有很大的资源浪费，对于锅炉燃烧是烟气直接进行排放，燃烧后产生的高温气体中存在较多的热量无法进行利用，对于锅炉工作时产生的余热没有有效的进行利用，燃烧物的能量利用率无法提高，在一定程度上增加成本的开支同时不利于环保。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锅炉余热回收有热气分流装置，旨针对传统的锅炉在燃烧时无法对燃烧后的热能进行有效的利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉余热回收有热气分流装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有锅筒，所述锅筒的背部固定连接有供水机构，所述锅筒的一侧固定安装有燃烧机构，所述锅筒的内部固定安装有加热机构，所述锅筒的顶端一侧固定安装有汽水分离机构，所述锅筒顶端中部固定开设有清理口，所述锅筒的另一侧开设有清洁口，所述清洁口的表面固定连接有防护门，所述清洁口的一侧固定安装有排烟箱。

为了使得向锅筒内提供冷水，作为本发明的一种优选方案：所述供水机构包括固定连接在支撑底座一侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两个水泵，两个所述水泵的进水端均通过进水管固定管接于供水管，两个所述水泵的出水口均通过出水管固定管接于上水管，所述上水管贯穿连接于锅筒内壁，所述进水管和出水管表面均固定安装有控制阀，所述锅筒的背部位于上水管一侧固定安装有水位表。

为了使得进行燃烧，作为本发明的一种优选方案：所述燃烧机构包括一端贯穿连接在锅筒一侧的燃烧腔，所述燃烧腔的一端固定连接有风箱，所述风箱的底端固定安装有驱动电机，所述风箱的顶部开设有送风口，所述送风口为可调节式，所述风箱的一侧开设有燃气进气口，所述风箱的顶部一侧位于燃气进气口处固定安装有点火器，所述点火器的一侧固定安装有plc控制器，所述所述燃烧腔的另一端固定连接有燃烧炉胆。

为了使得利用燃烧余热，作为本发明的一种优选方案：所述加热机构包括与燃烧炉胆固定连接的后烟箱，所述后烟箱的内壁贯穿连接有若干短烟管，所述短烟管的一端贯穿连接于前烟箱中部，所述前烟箱的底部贯穿连接有若干长烟管，所述后烟箱的一侧固定连接有后管板，所述前烟箱的一侧固定连接有前管板，所述后管板和前管板与锅筒内壁固定连接，所述前烟箱设置在锅筒外壁位于燃烧腔一侧，所述前烟箱表面固定连接有挡板，所述长烟管的一端贯穿连接后管板且延伸至排烟箱内。

为了使得水汽分离，作为本发明的一种优选方案：所述汽水分离机构包括固定安装在锅筒顶端的两个支撑腿，两个所述支撑腿的一端均固定连接在汽水分离器表面，其中一个所述汽水分离器的表面安装有进汽法兰，所述进汽法兰通过进汽管连通锅筒，所述进汽法兰的一侧固定开设有出汽管，所述出汽管与另一个汽水分离器的进汽法兰管接，所述另一个汽水分离器表面设有的出汽管与输送阀连接，两个所述汽水分离器的底部均开设有出水口，两个所述出水口通过排水管相连接。

为了使得将加热后的热水放出，作为本发明的一种优选方案：所述锅筒的表面固定贯穿设有若干热水管，所述热水管的表面固定连接有热水阀，所述热水管的表面固定安装有温度计，所述热水管的一侧固定连接有压力表，所述压力表贯穿连接锅筒，若干所述热水管一端均连通在一起，通过控制阀进行控制。

为了使得能够到达锅筒顶端，作为本发明的一种优选方案：所述锅筒的表面一端固定连接有连接台，所述连接台的一端固定连接有爬梯，所述锅筒的顶端位于清理口的四周固定连接有围栏，所述围栏一侧开设有入口，所述爬梯于入口对应设置。

为了使得对燃烧后的废气进行过滤，作为本发明的一种优选方案：所述排烟箱的内部安装有过滤网，所述排烟箱的顶部固定连接有排烟筒。

为了使得便于将清理后的污水排出，作为本发明的一种优选方案：所述锅筒的表面位于爬梯的一侧固定连接有清污管。

为了使得设备能够正常工作，作为本发明的一种优选方案：所述水泵、驱动电机、点火器、均于plc控制器电性连接，所述plc控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种锅炉余热回收有热气分流装置，具备以下有益效果：

1）通过设有的加热机构，可以将锅炉燃烧产生的热量进行有效充分的利用，设在锅筒内部的烟管可以为燃烧时产生的高温热气提供循环流通，将锅筒内部的水进行加热，热水加热以后可以提供至需要使用热水的单位或家庭用热水，有效的利用锅炉燃烧余热；

2）通过设有的汽水分离机构，当锅筒内部的热水被加热以后产生的高温蒸汽向上流通，将高温蒸汽引出，通过汽水分离器分离以后，高温气体中的水分被除去，剩余的高温干燥气体被输送至供暖区域或用于加工生产；

3）通过设有的爬梯可以攀爬至锅筒的顶部，对于锅筒顶部设有的设备进行维修更换或者在运输吊装时方便进行吊装固定，设有的围栏可以为攀爬至锅筒顶部的人员提供防护。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的背部结构示意图；

图3为本发明的供水机构结构示意图；

图4为本发明的燃烧机构结构示意图；

图5为本发明的加热机构结构示意图；

图6为本发明的加热机构拆解示意图；

图7为本发明的汽水分离机构结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、锅筒；3、供水机构；31、支撑架；32、水泵；33、进水管；34、供水管；35、水位表；36、出水管；37、上水管；38、控制阀；4、燃烧机构；41、燃烧腔；42、风箱；43、驱动电机；44、送风口；45、燃气进气口；46、点火器；47、plc控制器；48、燃烧炉胆；5、加热机构；51、后烟箱；52、短烟管；53、前烟箱；54、长烟管；55、后管板；56、前管板；57、挡板；6、汽水分离机构；61、支撑腿；62、汽水分离器；63、进汽法兰；64、进汽管；65、出汽管；66、输送阀；67、出水口；7、清理口；8、防护门；9、排烟箱；10、热水管；11、压力表；12、连接台；13、爬梯；14、围栏；15、排烟筒；16、清污管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种锅炉余热回收有热气分流装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有锅筒2，锅筒2的背部固定连接有供水机构3，锅筒2的一侧固定安装有燃烧机构4，锅筒2的内部固定安装有加热机构5，锅筒2的顶端一侧固定安装有汽水分离机构6，锅筒2顶端中部固定开设有清理口7，锅筒2的另一侧开设有清洁口，清洁口的表面固定连接有防护门8，清洁口的一侧固定安装有排烟箱9。

在本实施例中：供水机构3包括固定连接在支撑底座1一侧的支撑架31，支撑架31的顶部固定安装有两个水泵32，两个水泵32的进水端均通过进水管33固定管接于供水管34，两个水泵32的出水口均通过出水管36固定管接于上水管37，上水管37贯穿连接于锅筒2内壁，进水管33和出水管36表面均固定安装有控制阀38，所述锅筒2的背部位于上水管37一侧固定安装有水位表35。

具体的，水泵32工作将外部水从供水管34抽出，经过供水管34通过进水管33到达水泵32，从水泵32的出水口流入出水管36，通过出水管36进入到上水管37最终到达锅筒2内部完成供水，上水管37一侧固定安装有水位表35可以随时显示锅筒2内部的水位，防止由于锅筒2内部的水分太少或者出现干烧的危险情况，进水管33和出水管36表面均固定安装有控制阀38可以实现供水的快慢，通过控制阀38的调节来控制供水速度。

在本实施例中：燃烧机构4包括一端贯穿连接在锅筒2一侧的燃烧腔41，燃烧腔41的一端固定连接有风箱42，风箱42的底端固定安装有驱动电机43，风箱42的顶部开设有送风口44，送风口44为可调节式，风箱42的一侧开设有燃气进气口45，风箱42的顶部一侧位于燃气进气口45处固定安装有点火器46，点火器46的一侧固定安装有plc控制器47，燃烧腔41的另一端固定连接有燃烧炉胆48。

具体的，当燃气接入燃气进气口45时，通过plc控制器47控制驱动电机43首先工作，提供燃烧所需的氧气，当驱动电机43转动以后带动风箱42，风箱42将空气从送风口44送入燃烧腔41内部，当空气与燃烧燃气准备完成以后，通过plc控制器47控制点火器46点火，将燃烧燃气进行点燃,通过调节送风口44的大小来控制燃烧的强度，燃烧的火焰被吹送到燃烧腔41的另一端固定连接有的燃烧炉胆48内，使得燃烧炉胆48持续升温，实现燃烧。

在本实施例中：加热机构5包括与燃烧炉胆48固定连接的后烟箱51，后烟箱51的内壁贯穿连接有若干短烟管52，短烟管52的一端贯穿连接于前烟箱53中部，前烟箱53的底部贯穿连接有若干长烟管54，后烟箱51的一侧固定连接有后管板55，前烟箱53的一侧固定连接有前管板56，后管板55和前管板56与锅筒2内壁固定连接，前烟箱53设置在锅筒2外壁位于燃烧腔41一侧，前烟箱53表面固定连接有挡板57，长烟管54的一端贯穿连接后管板55且延伸至排烟箱9内。

具体的，当燃烧炉胆48内部燃烧所产生的高温废气进入到后烟箱51后，废气从与后烟箱51贯穿连接的短烟管52内流通，高温废气从短烟管52流入前烟箱53内部，再从前烟箱53的底部贯穿连接有的若干长烟管54内部流过，最后流入排烟箱9内部，当高温废气流经短烟管52和长烟管54时，将烟管进行加热，烟管浸在锅筒2内的水中，从而持续将水进行加热，有效的利用燃烧所产生的余热，实现燃烧热效率的更高利用。

在本实施例中：汽水分离机构6包括固定安装在锅筒2顶端的两个支撑腿61，两个支撑腿61的一端均固定连接在汽水分离器62表面，其中一个汽水分离器62的表面安装有进汽法兰63，进汽法兰63通过进汽管64连通锅筒2，进汽法兰63的一侧固定开设有出汽管65，出汽管65与另一个汽水分离器62的进汽法兰63管接，另一个汽水分离器62表面设有的出汽管65与输送阀66连接，两个汽水分离器62的底部均开设有出水口67，两个出水口67通过排水管相连接。

具体的，当锅筒2内部的水被加热以后产生的热蒸汽积聚在锅筒2内部，其中一个汽水分离器62表面的进汽法兰63通过进汽管64与锅筒2连通，高温高压的热蒸汽通过进汽管64进入到其中一个汽水分离器62以后，蒸汽中的水分被分离从出水口67流出，蒸汽经过出汽管65与另一个汽水分离器62的进汽法兰63管接，分离后的蒸汽再一次进行汽水分离，将蒸汽中的水分降至更低，分离后的水从出水口67流出，剩余的蒸汽从另一个汽水分离器62的出汽管65输送出去，出汽管65与输送阀66连通，可以将蒸汽输送至需要的地方。

在本实施例中：锅筒2的表面固定贯穿设有若干热水管10，热水管10的表面固定连接有热水阀，热水管10的表面固定安装有温度计，热水管10的一侧固定连接有压力表11，压力表11贯穿连接锅筒2，若干热水管10一端均连通在一起，通过控制阀38进行控制。

具体的，加热后的热水通过热水管10输出至外部，热水管10的一侧设有的压力表11可以随时对锅筒2内的蒸汽压力进行监控，防止高温高压超界以后发生危险事故。

在本实施例中：锅筒2的表面一端固定连接有连接台12，连接台12的一端固定连接有爬梯13，锅筒2的顶端位于清理口7的四周固定连接有围栏14，围栏14一侧开设有入口，爬梯13于入口对应设置。

具体的，通过爬梯13可以爬到锅筒2顶端将清理口7打开对锅筒2内部进行清理，连接台12便于将爬梯13与锅筒2固定，清理口7四周固定安装的围栏14对人员进行保护。

在本实施例中：排烟箱9的内部安装有过滤网，排烟箱9的顶部固定连接有排烟筒15。

具体的，排烟箱9内部的过滤网可以对排放后的废气中的有害物质进行过滤，防止对空气造成污染，进过过滤后的废气经过排烟筒15排出。

在本实施例中：锅筒2的表面位于爬梯13的一侧固定连接有清污管16。

具体的，锅筒2的表面位于爬梯13的一侧固定连接有的清污管16便于对清理口7清理过后的污渍水质进行排出。

在本实施例中：水泵32、驱动电机43、点火器46、均于plc控制器47电性连接，plc控制器47与外接电源电性连接。

具体的，当plc控制器47与外接电源电性接通，可以实现对设备上的电器设备进行控制，当plc控制器47与外接电源断开连接时，则设别停止运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。