一种二甲酚精馏余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工余热利用技术领域，具体的说，尤其涉及一种二甲酚精馏余热回收装置。

背景技术：

二甲酚是一种重要的化工原料，广泛应用于高分子材料、香料、医药、农药、防腐剂等行业。在二甲酚的生产中需要精馏塔进行提纯。精馏塔作为常见的化工装置用于反应、提纯、分离的设备，是依据精馏原理对液体进行分离，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组份（即沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化。在工业化装置中，精馏塔气相通常用循环水进行冷却，得到所需轻组分凝液，经过回流泵回流至精馏塔顶部，通过回流比及顶温的控制，对精馏段组分进一步分离，得到合格的产品。精馏塔通过蒸汽对塔内组分进行加热，使轻组分蒸发，通过回流分离精馏段轻组分中的重组分，当蒸汽供应不足时，精馏塔温度及负荷难以保证。在化工装置中，精馏作为最常用的化工操作单元，常见多套精馏装置联合使用用于提纯或者分离；一个精馏塔的气相需要通过大量循环水或者冷冻水冷凝，另一个精馏塔再沸器又需要通过大量的蒸汽用于再沸器加热，消耗大量的蒸汽及循环水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二甲酚精馏余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲酚精馏余热回收装置，其中，包括精馏塔、余热锅炉、汽包和蒸汽蓄能器，所述精馏塔上连接有排液管，所述余热锅炉通过所述排液管与所述精馏塔相连通，所述汽包通过管道与所述余热锅炉相连通，所述汽包的出口通过管道与所述蒸汽蓄能器连接，所述蒸汽蓄能器连接有输送蒸汽的蒸汽管道，所述余热锅炉一侧设置有出液管，经所述余热锅炉降温后的蒸馏液从所述出液管排出；

所述余热锅炉上还设置有水循环管，所述循环管上安装有循环泵。

优选的，所述余热锅炉上还连接有补水管，所述补水管上安装有补水泵。

优选的，所述余热锅炉中热交换以对流的方式完成。

优选的，所述蒸汽蓄能器由不锈钢焊接制成。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过余热锅炉的设置，精馏塔中高温的废液经余热锅炉降温并加热余热锅炉中的水产生蒸汽，有效的利用了废液中余热变废为宝，节约了大量能源，产生了较大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二甲酚精馏余热回收装置的整体结构示意图。

附图中：1-精馏塔、2-余热锅炉、3-汽包、4-蒸汽蓄能器、5-循环泵、6-补水泵、7-排液管、8-出液管、9-蒸汽管道、10-水循环管、11-补水管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种二甲酚精馏余热回收装置，包括精馏塔1、余热锅炉2、汽包3和蒸汽蓄能器4，精馏塔1上连接有排液管7，余热锅炉2通过排液管7与精馏塔1相连通，汽包3通过管道与余热锅炉2相连通，汽包3的出口通过管道与蒸汽蓄能器4连接，蒸汽蓄能器4连接有输送蒸汽的蒸汽管道9，蒸汽管道9中的蒸汽可以用于供暖或工艺内部需要加热的设备，余热锅炉2一侧设置有出液管8，经余热锅炉2降温后的蒸馏液从出液管8排出，降温后的蒸馏液进入其他设备进行进一步的处理；

余热锅炉2上还设置有水循环管10，循环管10上安装有循环泵5。

其中，蒸汽蓄能器4有蓄能和释放的过程：蒸汽进入对蒸汽蓄能器4进行蓄能，直到达到相应的压力和温度；当蒸汽消耗量大于蒸汽产量时，系统压力下降，蒸汽蓄能器4产生扩容蒸汽，避免压力不足，影响正常使用。

进一步的说，余热锅炉2上还连接有补水管11，补水管11上安装有补水泵6，补水管11连接有水源。

进一步的说，余热锅炉2中热交换以对流的方式完成。余热锅炉2可将废液从550-650℃冷却到约200-250℃，主要以对流的方式完成热交换的过程。

进一步的说，蒸汽蓄能器4由不锈钢焊接制成。

使用过程：

使用时，精馏塔1中的废液进入到余热锅炉2中并加热其中的水产生蒸汽，蒸汽经汽包3、蒸汽蓄能器4和管道输送到蒸汽用户；余热锅炉2上设有循环泵5和水循环管10提高产生蒸汽的效率，补水泵6和补水管11为余热锅炉2补充损失的水，使其源源不断的产生蒸汽。

上述过程中，通过余热锅炉的设置，精馏塔中高温的废液经余热锅炉降温并加热余热锅炉中的水产生蒸汽，有效的利用了废液中余热变废为宝，节约了大量能源，产生了较大的经济效益和社会效益；

本技术：
结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种二甲酚精馏余热回收装置，其特征在于：包括精馏塔（1）、余热锅炉（2）、汽包（3）和蒸汽蓄能器（4），所述精馏塔（1）上连接有排液管（7），所述余热锅炉（2）通过所述排液管（7）与所述精馏塔（1）相连通，所述汽包（3）通过管道与所述余热锅炉（2）相连通，所述汽包（3）的出口通过管道与所述蒸汽蓄能器（4）连接，所述蒸汽蓄能器（4）连接有输送蒸汽的蒸汽管道（9），所述余热锅炉（2）一侧设置有出液管（8），经所述余热锅炉（2）降温后的蒸馏液从所述出液管（8）排出；

所述余热锅炉（2）上还设置有水循环管（10），所述循环管（10）上安装有循环泵（5）。

2.根据权利要求1所述的一种二甲酚精馏余热回收装置，其特征在于：所述余热锅炉（2）上还连接有补水管（11），所述补水管（11）上安装有补水泵（6）。

3.根据权利要求1所述的一种二甲酚精馏余热回收装置，其特征在于：所述余热锅炉（2）中热交换以对流的方式完成。

4.根据权利要求1所述的一种二甲酚精馏余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽蓄能器（4）由不锈钢焊接制成。

技术总结
本实用新型公开了一种二甲酚精馏余热回收装置，其中，包括精馏塔、余热锅炉、汽包和蒸汽蓄能器，精馏塔上连接有排液管，余热锅炉通过排液管与精馏塔相连通，汽包通过管道与余热锅炉相连通，汽包的出口通过管道与蒸汽蓄能器连接，蒸汽蓄能器连接有输送蒸汽的蒸汽管道，余热锅炉一侧设置有出液管，经余热锅炉降温后的蒸馏液从出液管排出；余热锅炉上还设置有水循环管，循环管上安装有循环泵；通过余热锅炉的设置，精馏塔中高温的废液经余热锅炉降温并加热余热锅炉中的水产生蒸汽，有效的利用了废液中余热变废为宝，节约了大量能源，产生了较大的经济效益和社会效益；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。

技术研发人员：尹吉修;刘高平;秦际显
受保护的技术使用者：菏泽瑞圣化工科技有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.04.06