一种防堵的省煤器的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种防堵的省煤器。

背景技术：

省煤器(英文名称economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

烟气中会含有大量的灰尘，省煤器长时间工作，会使大量的灰尘聚集在换热管内壁上，影响换热管的换热效率。现有技术中一般采用停炉人工清灰，时间长，劳动强度大，工作环境差。因此，设计一种防堵的省煤器是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防堵的省煤器，该省煤器，结构新颖，构思巧妙，能够清除附着在换热管内壁上的积灰，即使在不停炉的情况下也能进行除灰工作，不影响锅炉的正常运行，而且不影响烟气在换热管内的流动，减少对换热管换热效率的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵的省煤器，包括烟道管，所述烟道管的内部固定有换热箱，所述换热箱的内部竖直分布有若干个换热管，所述换热箱的顶部一侧安装有穿过烟道管的进水管，所述换热箱的底部一侧安装有穿过烟道管的出水管，所述换热箱的底部中心处安装有过滤组件，所述烟道管的顶部安装有清灰组件；

所述清灰组件包括出烟罩、排烟口、齿轮箱、电机、转轴和刮壁器，所述出烟罩旋接固定在烟道管的顶部，所述出烟罩的侧面设置有若干个排烟口，所述出烟罩的顶部中心处安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部中心处安装有电机，所述齿轮箱的底部转动连接有转轴，所述转轴的底部安装在位于换热管内壁的刮壁器。

优选的，所述过滤组件包括安装座、卡槽、弹簧卡销、定位框和滤网，所述安装座固定在换热箱的底部四周，所述安装座的外壁中心处对称开设有卡槽，所述安装座上卡接固定有定位框，所述定位框上对称安装有与卡槽配合使用的弹簧卡销，所述定位框的底部中心处安装有滤网。

优选的，所述安装座与定位框的连接处设置有第一密封圈。

优选的，所述烟道管上位于过滤组件的一侧对称开设有清灰窗，所述清灰窗的一侧通过铰链固定有窗门，所述窗门的内壁设置有第二密封圈。

优选的，所述换热箱通过l形定位座固定在烟道管的内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、电机工作，通过设置的齿轮箱带动转轴旋转，从而带动刮壁器在换热管的内壁旋转，能够清除附着在换热管内壁上的积灰，即使在不停炉的情况下也能进行除灰工作，不影响锅炉的正常运行，而且不影响烟气在换热管内的流动，减少对换热管换热效率的影响；

2、通过设置的滤网，可以在烟气进入换热管之前首先对烟气进行过滤，可以在一定程度上出去一部分积灰，防止灰尘大量聚集在换热箱的内部，而且通过卡槽和弹簧卡销进行定位，安装拆卸方便，便于对滤网的清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型清灰组件平面结构示意图；

图3是本实用新型过滤组件平面结构示意图；

图中标号：1、烟道管；2、l形定位座；3、出水管；4、换热箱；5、清灰组件；6、进水管；7、换热管；8、过滤组件；9、清灰窗；10、窗门；11、第二密封圈；12、出烟罩；13、排烟口；14、齿轮箱；15、电机；16、转轴；17、刮壁器；18、安装座；19、卡槽；20、弹簧卡销；21、定位框；22、第一密封圈；23、滤网。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵的省煤器，包括烟道管1，烟道管1的内部固定有换热箱4，换热箱4的内部竖直分布有若干个换热管7，换热箱4的顶部一侧安装有穿过烟道管1的进水管6，换热箱4的底部一侧安装有穿过烟道管1的出水管3，换热箱4的底部中心处安装有过滤组件8，烟道管1的顶部安装有清灰组件5，烟道管1排出的高温烟气会从换热箱4内部的换热管7内部通过，冷水从进水管6进入，在换热箱4的内部循环后，从出水管3排出，便于实现对烟气余热的回收；

清灰组件5包括出烟罩12、排烟口13、齿轮箱14、电机15、转轴16和刮壁器17，出烟罩12旋接固定在烟道管1的顶部，出烟罩12的侧面设置有若干个排烟口13，出烟罩12的顶部中心处安装有齿轮箱14，齿轮箱14的顶部中心处安装有电机15，齿轮箱14的底部转动连接有转轴16，转轴16的底部安装在位于换热管7内壁的刮壁器17，电机15工作，通过设置的齿轮箱14带动转轴16旋转，从而带动刮壁器17在换热管7的内壁旋转，能够清除附着在换热管7内壁上的积灰，即使在不停炉的情况下也能进行除灰工作，不影响锅炉的正常运行，而且不影响烟气在换热管7内的流动，减少对换热管7换热效率的影响。

过滤组件8包括安装座18、卡槽19、弹簧卡销20、定位框21和滤网23，安装座18固定在换热箱4的底部四周，安装座18的外壁中心处对称开设有卡槽19，安装座18上卡接固定有定位框21，定位框21上对称安装有与卡槽19配合使用的弹簧卡销20，定位框21的底部中心处安装有滤网23，通过设置的滤网23，可以在烟气进入换热管7之前首先对烟气进行过滤，可以在一定程度上出去一部分积灰，防止灰尘大量聚集在换热箱4的内部，而且通过卡槽19和弹簧卡销20进行定位，安装拆卸方便，便于对滤网23的清理。

安装座18与定位框21的连接处设置有第一密封圈22，密封性好。

烟道管1上位于过滤组件8的一侧对称开设有清灰窗9，清灰窗9的一侧通过铰链固定有窗门10，窗门10的内壁设置有第二密封圈11，通过设置的清灰窗9，便于实现对过滤组件8的清理。

换热箱4通过l形定位座2固定在烟道管1的内壁，固定稳定性好。

本实用新型使用时，电机15工作，通过设置的齿轮箱14带动转轴16旋转，从而带动刮壁器17在换热管7的内壁旋转，能够清除附着在换热管7内壁上的积灰，即使在不停炉的情况下也能进行除灰工作，不影响锅炉的正常运行，而且不影响烟气在换热管7内的流动，减少对换热管7换热效率的影响；

通过设置的滤网23，可以在烟气进入换热管7之前首先对烟气进行过滤，可以在一定程度上出去一部分积灰，防止灰尘大量聚集在换热箱4的内部，而且通过卡槽19和弹簧卡销20进行定位，安装拆卸方便，便于对滤网23的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防堵的省煤器，包括烟道管(1)，其特征在于：所述烟道管(1)的内部固定有换热箱(4)，所述换热箱(4)的内部竖直分布有若干个换热管(7)，所述换热箱(4)的顶部一侧安装有穿过烟道管(1)的进水管(6)，所述换热箱(4)的底部一侧安装有穿过烟道管(1)的出水管(3)，所述换热箱(4)的底部中心处安装有过滤组件(8)，所述烟道管(1)的顶部安装有清灰组件(5)；

所述清灰组件(5)包括出烟罩(12)、排烟口(13)、齿轮箱(14)、电机(15)、转轴(16)和刮壁器(17)，所述出烟罩(12)旋接固定在烟道管(1)的顶部，所述出烟罩(12)的侧面设置有若干个排烟口(13)，所述出烟罩(12)的顶部中心处安装有齿轮箱(14)，所述齿轮箱(14)的顶部中心处安装有电机(15)，所述齿轮箱(14)的底部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的底部安装在位于换热管(7)内壁的刮壁器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵的省煤器，其特征在于：所述过滤组件(8)包括安装座(18)、卡槽(19)、弹簧卡销(20)、定位框(21)和滤网(23)，所述安装座(18)固定在换热箱(4)的底部四周，所述安装座(18)的外壁中心处对称开设有卡槽(19)，所述安装座(18)上卡接固定有定位框(21)，所述定位框(21)上对称安装有与卡槽(19)配合使用的弹簧卡销(20)，所述定位框(21)的底部中心处安装有滤网(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵的省煤器，其特征在于：所述安装座(18)与定位框(21)的连接处设置有第一密封圈(22)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵的省煤器，其特征在于：所述烟道管(1)上位于过滤组件(8)的一侧对称开设有清灰窗(9)，所述清灰窗(9)的一侧通过铰链固定有窗门(10)，所述窗门(10)的内壁设置有第二密封圈(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防堵的省煤器，其特征在于：所述换热箱(4)通过l形定位座(2)固定在烟道管(1)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵的省煤器，包括烟道管，所述烟道管的内部固定有换热箱，所述换热箱的内部竖直分布有若干个换热管，所述换热箱的顶部一侧安装有穿过烟道管的进水管，所述换热箱的底部一侧安装有穿过烟道管的出水管，所述换热箱的底部中心处安装有过滤组件，所述烟道管的顶部安装有清灰组件，所述清灰组件包括出烟罩、排烟口、齿轮箱、电机、转轴和刮壁器，所述出烟罩旋接固定在烟道管的顶部。本实用新型结构新颖，构思巧妙，能够清除附着在换热管内壁上的积灰，即使在不停炉的情况下也能进行除灰工作，不影响锅炉的正常运行，而且不影响烟气在换热管内的流动，减少对换热管换热效率的影响。

技术研发人员：慈静
受保护的技术使用者：无锡职业技术学院
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.01.12