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一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉的制作方法

2021-04-02 09:22:00 来源:中国专利 TAG:火力 热电 高效 设备 蒸汽锅炉
一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及火力热电设备技术领域,尤其涉及一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉。



背景技术:

火力热点属于火力发电技术的一种,随着社会经济的不断发展,社会各行各业的发展速度也随之加快,日常生活中各行业对于能源的需求也不断提高,其中电力资源是生产生活中最不能缺少的,为了满足社会发展的需要,加快大型的火力热电项目建设使我国电力资源供应紧张局势得到缓解,而火力发电过程中运用清洁高效能源可以降低环境污染的问题,所以清洁高效的火力热电系统得以被广泛使用;

蒸汽锅炉是清洁高效火力热点实现能量转换所必不可少的一个设备,现有的蒸汽锅炉大都结构复杂,功能单一,不便于在蒸汽锅炉的工作工程中对锅炉的温度进行适当下调,导致蒸汽锅炉使用过程中容易温度过高而发生危险事故,且现有的蒸汽锅炉在长时间使用后容易在内部结成水垢,而水垢积累过多后影响蒸汽锅炉对水的加热效率,一定程度上降低了火力热电的发电效率,因此,本实用新型提出一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉用以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉,该应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉通过在罐体外侧套设冷却管并在罐体左右两侧对称设置安装于箱体上的冷却风扇,使罐体在温度过高时可以及时降温,通过在罐体前后两侧对称设置与蓄水腔连通的过滤器,使蓄水腔内的水可以被过滤净化,避免了水在蓄水腔内结垢。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉,包括箱体,所述箱体内设有罐体,所述罐体内设有隔板,所述隔板上方为蓄水腔,所述隔板下方为燃烧腔,所述蓄水腔的顶端设有蒸汽出口和注水口,所述罐体外侧的上方套设有冷却管,所述箱体的两侧设有冷却风扇,所述箱体底端对称开设有散热风口,所述蓄水腔的下方设有出水管,所述蓄水腔的上方设有进水管,所述进水管和出水管之间通过过滤器连接,所述进水管上安装有抽水泵,所述燃烧腔的一侧设有贯穿箱体侧壁的喷燃器接口,所述燃烧腔的另一侧设有引风机,所述引风机的输出端端穿过箱体并延伸至净化箱内部。

进一步改进在于:所述冷却管呈螺旋环状套接于罐体上的蓄水腔的位置,所述冷却管的两端分别贯穿箱体的侧壁并安装有快速接口。

进一步改进在于:所述蓄水腔内部的左右侧壁上分别安装有温度传感器和液位传感器,所述温度传感器和液位传感器分别与箱体顶端的报警器电性连接。

进一步改进在于:所述冷却风扇对称设于罐体的左右两侧,所述过滤器对称设于罐体的前后两侧。

进一步改进在于:所述罐体侧壁的下方铰接有腔门,所述箱体上对称铰接有箱门,所述箱门上方设有分别与温度传感器和液位传感器电性连接的显示器。

进一步改进在于:所述净化箱远离箱体的一侧设有出烟口,所述净化箱内部设有净化过滤层,所述净化过滤层包括脱硝层、除尘层和脱硫层。

进一步改进在于:所述箱体的内壁中设有隔热层,所述箱体底端的四角位置对称固定有支撑脚。

本实用新型的有益效果为:本实用新型包括箱体,通过在罐体外侧套设呈螺旋环状的冷却管,并在罐体左右两侧对称设置安装于箱体上的冷却风扇,通过冷却管内循环流动的冷却液和冷却风扇吹出的风对工作中的罐体冷却,使罐体在本体温度过高时可以被及时降温,避免了因罐体温度过高而引发的危险事故,通过在罐体前后两侧对称设置与蓄水腔连通的过滤器,并通过出水管上的抽水泵将蓄水腔内的水抽入过滤器,再由进水管排入蓄水腔,使蓄水腔内的水在加热过程中可以被过滤净化,避免了水在蓄水腔内长期加热而产生结垢现象,从而提高了该蒸汽锅炉对水的加热效率,进而保证了火力热电的发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型的罐体正视图。

其中:1、箱体;2、罐体;3、隔板;4、蓄水腔;5、燃烧腔;6、蒸汽出口;7、注水口;8、冷却管;9、冷却风扇;10、散热风口;11、出水管;12、进水管;13、过滤器;14、抽水泵;15、喷燃器接口;16、引风机;17、净化箱;18、快速接口;19、温度传感器;20、液位传感器;21、报警器;22、腔门;23、箱门;24、显示器;25、出烟口;26、净化过滤层;27、隔热层;28、支撑脚。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉,包括箱体1,所述箱体1内设有罐体2,所述罐体2内设有隔板3,所述隔板3上方为蓄水腔4,所述隔板3下方为燃烧腔5,所述蓄水腔4的顶端设有蒸汽出口6和注水口7,通过蒸汽出口6将高温蒸汽排入汽轮机来发电,通过注水口7对蓄水腔4内加水,所述罐体2外侧的上方套设有冷却管8,所述箱体1的两侧设有冷却风扇9,所述箱体1底端对称开设有散热风口10,所述蓄水腔4的下方设有出水管11,所述蓄水腔4的上方设有进水管12,所述进水管12和出水管11之间通过过滤器13连接,所述进水管12上安装有抽水泵14,所述燃烧腔5的一侧设有贯穿箱体1侧壁的喷燃器接口15,通过喷燃器接口15接入喷燃器喷出的高温烟气对蓄水腔4内的水加热,所述燃烧腔5的另一侧设有引风机16,便于将燃烧腔5内的烟气引出,所述引风机16的输出端端穿过箱体1并延伸至净化箱17内部。

所述冷却管8呈螺旋环状套接于罐体2上的蓄水腔4的位置,使冷却效率更高,所述冷却管8的两端分别贯穿箱体1的侧壁并安装有快速接口18,便于将冷却液接入冷却管8。

所述蓄水腔4内部的左右侧壁上分别安装有温度传感器19和液位传感器20,所述温度传感器19和液位传感器20分别装置的plc控制系统连接,用于在蓄水腔4内水温和液位异常时驱动箱体1顶端的报警器21进行报警。

所述冷却风扇9对称设于罐体2的左右两侧,所述过滤器13对称设于罐体2的前后两侧。

所述罐体2侧壁的下方铰接有腔门22,所述箱体1上对称铰接有箱门23,所述箱门23上方设有显示器24,所述温度传感器19和液位传感器20分别装置的plc控制系统连接,用于将温度数据和液位数据反馈到显示器24上。

所述净化箱17远离箱体1的一侧设有出烟口25,所述净化箱17内部设有净化过滤层26,所述净化过滤层26包括脱硝层、除尘层和脱硫层,使燃烧腔5内的烟气被净化处理。

所述箱体1的内壁中设有隔热层27,所述箱体1底端的四角位置对称固定有支撑脚28,使该蒸汽锅炉更稳定。

当需要蒸汽锅炉制造高温蒸汽时,先通过注水口7向蓄水腔4内注入适量的水,接着通过喷燃器接口15将喷燃器喷出的高温烟气接入燃烧腔5并对蓄水腔4内的水进行加热,再开启引风机16将烟气引入净化箱17,从而烟气在得到净化处理后再排放,然后启动抽水泵14将蓄水腔4内的水经过滤器13过滤后再由进水管12排入蓄水腔4内,之后蓄水腔4内的水经燃烧腔5内的高温烟气加热并产生高温蒸汽由蒸汽出口6排入汽轮机,蓄水腔4内的水在加入过程中的温度和液位高度会经温度传感器19和液位传感器20感应并反馈到显示器24上,以便使用者及时了解水的温度和液位高度,当蓄水腔4内的温度过高时,通过冷却管8接入冷却水来对其进行降温,同时开启冷却风扇9提高降温效率,当温度传感器19和液位传感器20感应到蓄水腔4内的水温和液位高度异常时时会通过报警器21进行报警。

该应用于清洁高效火力热电的蒸汽锅炉,包括箱体1,通过在罐体2外侧套设呈螺旋环状的冷却管8,并在罐体2左右两侧对称设置安装于箱体1上的冷却风扇9,通过冷却管8内循环流动的冷却液和冷却风扇9吹出的风对工作中的罐体2冷却,使罐体2在本体温度过高时可以被及时降温,避免了因罐体2温度过高而引发的危险事故,通过在罐体2前后两侧对称设置与蓄水腔4连通的过滤器13,并通过出水管11上的抽水泵14将蓄水腔4内的水抽入过滤器13,再由进水管12排入蓄水腔4,使蓄水腔4内的水在加热过程中可以被过滤净化,避免了水在蓄水腔4内长期加热而产生结垢现象,从而提高了该蒸汽锅炉对水的加热效率,进而保证了火力热电的发电效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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