一种锅炉炉膛固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉炉膛固定装置。

背景技术：

锅炉本体炉膛部位固定方式通常采用悬吊结构挂在锅炉钢构架顶梁下方，或是采用下支撑结构，把锅炉炉膛支撑在锅炉钢架底部上方。因锅炉炉膛受热后体积会向外膨胀，所以在炉膛设计时，会设有固定的膨胀中心。锅炉本体沿膨胀中心可向四周自由膨胀。当采用悬吊结构固定炉膛时，炉膛膨胀可通过炉膛本身的重力，自由向下膨胀，已释放膨胀过程产生的应力。但锅炉本体在运行时容易发生晃动，需增设止晃装置，导致悬吊装置过于复杂，制造难度较大，不易于安装，且要求锅炉钢架具有较高的高度空间，一般高度受限的锅炉房难以布置采用悬吊固定的锅炉；当采用支撑结构固定炉膛时，因锅炉炉膛竖直向下位置被支撑装置固定，膨胀力不能依靠重力自由向下膨胀，炉膛本体需要克服重力向上膨胀，此时锅炉炉膛受力较大，易产生塑性变形，变形量较大使会影响锅炉使用寿命。但支撑结构比较简单，锅炉本体稳定性好，不易产生晃动。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有的锅炉炉膛固定装置采用悬吊结构，结构复杂，而采用下支撑，炉膛受热膨胀应力较大，容易产生塑性变形，影响锅炉使用寿命的问题，而提供锅炉炉膛固定装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种锅炉炉膛固定装置，包括支架、弹性吊挂部件、下部支撑部件a和下部支撑部件b，弹性吊挂部件、下部支撑部件a和下部支撑部件b均固定在支架上，弹性吊挂部件与锅炉上的顶棚管相连接，锅炉上的前拱集箱和后拱集箱分别通过下部支撑部件a固定支撑，锅炉上的侧墙水冷壁下集箱通过下部支撑部件b支撑。

优选地，弹性吊挂部件包括吊钩、吊挂梁和弹性部件，吊挂梁架设在支架顶部，吊钩下端穿过吊挂梁与锅炉上的顶棚管钩接，吊钩端部与吊挂梁之间设有弹性部件使吊钩能将顶棚管竖直向上拉起。

优选地，所述弹性部件包括弹簧座和压缩弹簧，吊钩上端穿过压缩弹簧和弹簧座设置，压缩弹簧位于弹簧座与吊挂梁之间，吊钩上端设有用于调节压缩弹簧弹力的螺母。

优选地，下部支撑部件a包括第一底座和u型螺栓，第一底座固接在支架上，锅炉上的前拱集箱和后拱集箱均设置在第一底座上并通过u型螺栓固定。

优选地，下部支撑部件b包括第二底座和托板，第二底座固接在支架上，托板固定设置在第二底座上，侧墙水冷壁下集箱设置在托板上。

优选地，一种锅炉炉膛固定装置，还包括中部导向部，中部导向部包括t形板和限位板，锅炉的前墙水冷壁、后墙水冷壁和两个侧墙水冷壁均固接有一个t形板，每个t形板上设有朝下的豁口，每个豁口内设有一个限位板，每个限位板与每个豁口呈一定间距设置，每个限位板固定在支架上。

优选地，还包括炉拱吊挂部，炉拱吊挂部包括横梁、吊挂钩和钩座，横梁固定设置在支架上，钩座固接在锅炉炉拱上，吊挂钩穿过横梁设置，吊挂钩下端与钩座钩接，吊挂钩的上端通过螺母紧固。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型采用弹性悬吊和下支撑相组合的技术，降低了锅炉本体对钢架的空间高度要求，制造和安装难度较低，同时又满足了锅炉膨胀的补偿要求，弹性悬吊可充分吸收锅炉的受热膨胀力，防止锅炉水管，集箱等部位因为受热产生较大的竖向膨胀热应力，而且通过下支撑来承载载荷，锅炉炉膛的稳定性，安全性得到提升。锅炉受热产生的变形小，使用寿命长。

二、本实用新型将弹性悬吊与下支撑同时承载锅炉炉膛荷载及膨胀，实现分段负载，简化传统结构，制造难度低，承载点受力分布均匀。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的i处局部放大视图；

图3是图1的ii处局部放大视图；

图4是图1的iii处局部放大视图；

图5是图1的iv处局部放大视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

实施例1：如图1-图3所示，本实施例一种锅炉炉膛固定装置，包括支架1、弹性吊挂部件2、下部支撑部件a3和下部支撑部件b4，弹性吊挂部件2、下部支撑部件a3和下部支撑部件b4均固定在支架1上，弹性吊挂部件2与锅炉上的顶棚管5相连接，锅炉上的前拱集箱6和后拱集箱7分别通过下部支撑部件a3固定支撑，锅炉上的侧墙水冷壁下集箱16通过下部支撑部件b4支撑。

如图2所示，弹性吊挂部件2包括吊钩2-1、吊挂梁2-2和弹性部件2-3，吊挂梁2-2架设在支架1顶部，吊钩2-1下端穿过吊挂梁2-2与锅炉上的顶棚管5钩接，吊钩2-1端部与吊挂梁2-2之间设有弹性部件2-3使吊钩2-1能将顶棚管5竖直向上拉起。

具体地，顶棚管5上焊接有防限位板5-1，防限位板5-1上焊接有吊装座耳5-2，吊钩2-1通过钩子与座耳5-2挂接在一起。

可选地，如图2所示，所述弹性部件2-3包括弹簧座231和压缩弹簧232，吊钩2-1上端穿过压缩弹簧232和弹簧座231设置，压缩弹簧232位于弹簧座231与吊挂梁2-2之间，吊钩2-1上端设有用于调节压缩弹簧232弹力的螺母，通过调节螺母后再通过锁紧螺母锁紧，起到防松作用。

顶棚管5热胀冷缩，使吊钩2-1产生位移，进一步改变弹性部件2-3中压缩弹簧232的伸长量，以满足膨胀要求。

如图3所示，下部支撑部件a3包括第一底座3-1和u型螺栓3-2，第一底座3-1固接在支架1上，锅炉上的前拱集箱6和后拱集箱7均设置在第一底座3-1上并通过u型螺栓3-2固定。前拱集箱6和后拱集箱7的膨胀量靠管子弯头自然补偿，通过下部支撑部件a3上的第一底座3-1承担载荷。

如图3所示，下部支撑部件b4包括第二底座4-1和托板4-2，第二底座4-1固接在支架1上，托板4-2固定设置在第二底座4-1上，侧墙水冷壁下集箱16设置在托板4-2上。通过下部支撑部件b4上的托板4-2支撑侧墙水冷壁下集箱，以满足侧墙水冷壁下集箱的膨胀。

如图5所示，本实施例一种锅炉炉膛固定装置，还包括中部导向部8，中部导向部8包括t形板8-1和限位板8-2，锅炉的前墙水冷壁、后墙水冷壁和两个侧墙水冷壁均固接有一个t形板8-1，每个t形板8-1上设有朝下的豁口，每个豁口内设有一个限位板8-2，每个限位板8-2与每个豁口呈一定间距设置，每个限位板8-2固定在支架1上。本实施例设置t形板8-1，并且每个限位板8-2与每个豁口呈一定间距设置，以满足水冷壁竖直方向和水平方向的膨胀。

如图4所示，本实施例一种锅炉炉膛固定装置，还包括炉拱吊挂部12，炉拱吊挂部12包括横梁12-1、吊挂钩12-2和钩座12-3，横梁12-1固定设置在支架1上，钩座12-3固接在锅炉炉拱17上，吊挂钩12-2穿过横梁12-1设置，吊挂钩12-2下端与钩座12-3钩接，吊挂钩12-2的上端通过螺母紧固。通过将吊挂钩12-2自然吊挂在支架1上，当炉拱热胀冷缩时，使吊挂钩12-2向上移动或向下移动，以满足移动膨胀需求，同时对炉拱起到吊装的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。