一种热力除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧装置领域，尤其涉及一种热力除氧器。

背景技术：

在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比，采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去，除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，热力除氧器是一种新型热力除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。

然而现在市场上的热力除氧器大多水蒸汽与水接触时间不够长，接触面积不够大，热传递不够彻底，导致水并不能达到相应压力下的沸腾温度，除氧不彻底，日积月累腐蚀水管和锅炉设备，还有的除氧水的温度高于除氧器压力对应下的饱和温度，这样虽然除氧效果好，但是会导致水泵发生汽蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热力除氧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热力除氧器，包括除氧头，所述除氧头顶端中部固定连接有排气管，所述除氧头底端固定连接有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管右端设置有第一进气电磁阀，所述第一蒸汽管上方设置有液汽网，所述液汽网上端设置有填料层，所述填料层上端设置有加热钼丝管，所述加热钼丝管上端设置有水篦子，所述液汽网、填料层、加热钼丝管和水篦子均固定连接在除氧头内，所述水篦子上端设置有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管右端设置有第二进气电磁阀，所述除氧头上方内壁左侧固定连接有热电偶传感器，所述除氧头上方外壁右侧固定连接有压力表，所述热电偶传感器上方设置有淋水盘，所述淋水盘上方设置有进水管，所述进水管下端设置有若干水管喷头，所述淋水盘和进水管均固定连接在除氧头内，所述除氧头通过出水口连接有水箱，所述水箱底端左右两侧均固定连接有支脚，所述水箱底端中部设置有无氧水出口，所述水箱顶端右侧固定连接有工作台，所述工作台顶端左侧固定连接有pid温控表，所述工作台顶端右侧固定连接有处理器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排气管下端设置有汽水分离器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水管喷头上设置有若干喷水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一蒸汽管和第二蒸汽管上均设置有若干蒸汽喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述热电偶传感器、处理器、pid温控表和加热钼丝管均通过导线连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述液汽网的材质为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱左端固定连接有水位计。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先进水管下端设置有若干水管喷头，第一蒸汽管上方设置有液汽网，液汽网上端设置有填料层，加热钼丝管上端设置有水篦子，热电偶传感器上方设置有淋水盘，多重装置确保下落水滴直径小，并且能形成水膜，与蒸汽有足够的接触面积和接触时间，水篦子上端设置有第二蒸汽管，除氧头底端固定连接有第一蒸汽管，两次蒸汽加热，确保传递足够热量，除氧率高；

2、本实用新型中，热电偶传感器和压力表检测除氧头内温度和压力，工作台顶端右侧固定连接有处理器，通过处理器计算对应压力下的饱和温度，工作台顶端左侧固定连接有pid温控表，填料层上端设置有加热钼丝管，温度过低时，加大加热钼丝管的加热温度，确保除氧率，第一蒸汽管右端设置有第一进气电磁阀，第二蒸汽管右端设置有第二进气电磁阀，温度过高时，通过控制第一进气电磁阀和第二进气电磁阀降低蒸汽进给量，避免热量浪费，也保护水泵不易发生汽蚀，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热力除氧器的主视结构图。

图2为本实用新型提出的一种热力除氧器除氧头的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种热力除氧器的水管喷头结构示意图。

图例说明：1、排气管；2、汽水分离器；3、除氧头；4、进水管；5、水管喷头；6、热电偶传感器；7、第二蒸汽管；8、第一蒸汽管；9、水位计；10、支脚；11、淋水盘；12、无氧水出口；13、水箱；14、压力表；15、水篦子；16、第二进气电磁阀；17、加热钼丝管；18、填料层；19、第一进气电磁阀；20、出水口；21、pid温控表；22、处理器；23、工作台；24、液汽网；25、喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热力除氧器，包括除氧头3，除氧头3顶端中部固定连接有排气管1，除氧头3底端固定连接有第一蒸汽管8，第一蒸汽管8右端设置有第一进气电磁阀19，第一蒸汽管8上方设置有液汽网24，液汽网24上端设置有填料层18，填料层18上端设置有加热钼丝管17，加热钼丝管17上端设置有水篦子15，液汽网24、填料层18、加热钼丝管17和水篦子15均固定连接在除氧头3内，水篦子15上端设置有第二蒸汽管7，第二蒸汽管7右端设置有第二进气电磁阀16，除氧头3上方内壁左侧固定连接有热电偶传感器6，除氧头3上方外壁右侧固定连接有压力表14，热电偶传感器6和压力表14检测除氧头3内温度和压力，热电偶传感器6上方设置有淋水盘11，确保下落水滴直径小，并且能形成水膜，与蒸汽有足够的接触面积和接触时间，淋水盘11上方设置有进水管4，进水管4下端设置有若干水管喷头5，淋水盘11和进水管4均固定连接在除氧头3内，除氧头3通过出水口20连接有水箱13，水箱13底端左右两侧均固定连接有支脚10，水箱13底端中部设置有无氧水出口12，水箱13顶端右侧固定连接有工作台23，工作台23顶端左侧固定连接有pid温控表21，工作台23顶端右侧固定连接有处理器22，通过处理器22计算对应压力下的饱和温度，当温度过低时，加大加热钼丝管17的加热温度，确保除氧率，温度过高时，通过控制第一进气电磁阀19和第二进气电磁阀16降低蒸汽进给量，避免热量浪费，也保护水泵不易发生汽蚀。

排气管1下端设置有汽水分离器2，水管喷头5上设置有若干喷水孔25，第一蒸汽管8和第二蒸汽管7上均设置有若干蒸汽喷头，两次蒸汽加热，确保传递足够热量，除氧程度高，热电偶传感器6、处理器22、pid温控表21和加热钼丝管17均通过导线连接，液汽网24的材质为不锈钢，水箱13左端固定连接有水位计9。

工作原理：进水管4进水，通过下端设置的若干水管喷头5喷出水滴，热电偶传感器6上方设置有淋水盘11，确保下落水滴直径小，并且能形成水膜，与蒸汽有足够的接触面积和接触时间，第一蒸汽管8和第二蒸汽管7上均设置有若干蒸汽喷头，喷出的蒸汽与落下的水滴接触，向水滴传递热量，让水滴达到沸腾温度，除去水中的溶解氧，工作台23顶端左侧固定连接有pid温控表21，工作台23顶端右侧固定连接有处理器22，通过处理器22计算对应压力下的饱和温度，当温度过低时，加大加热钼丝管17的加热温度，确保除氧率，温度过高时，通过控制第一进气电磁阀19和第二进气电磁阀16降低蒸汽进给量，避免热量浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。