一种用于受热面管屏的弧形管夹的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉配件的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于受热面管屏的弧形管夹。


背景技术：

2.大容量高参数电站锅炉的屏式过热器、高温过热器和高温再热器等高温级受热面的管子口径小、管屏长度大，非常容易变形。由于参数高，若采用低参数锅炉常用的包扎管则容易导致包扎管本身超温，因此通常采用固定装置维持管屏平整度。
3.但是，上述这些受热面处于高烟温环境，通常管屏固定装置设计成比较小的尺寸，例如滑动块结构，这样可以使固定装置得到较好的冷却，但在实际使用中，由于制造、运输、安装等环节处理不好很容易造成滑动块脱落、管子出列，导致管子超温、磨损，甚至引起爆管而不得不停炉处理，严重影响锅炉效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的管屏固定问题，本实用新型提出了一种非冷却式的受热面管屏固定结构，采用加强结构的铸件作为管夹，能够解决管屏容易变形出列的问题并提高运行安全性。
5.本实用新型提供了一种用于受热面管屏的弧形管夹，包括能够对扣包住管屏的两块子管夹，每块子管夹包括圆弧板件和加劲肋板，所述加劲肋板设置在圆弧板件的凸起侧。
6.根据本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹的一个实施例，所述圆弧板件的凹陷侧具有若干个管子容纳半腔，两块子管夹上相对应的两个管子容纳半腔能够对扣形成管子容纳腔。
7.根据本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹的一个实施例，所述两块子管夹对扣包住管屏后在两个端部进行满焊连接形成端部连接部，并且所述两块子管夹不与管屏的管子直接焊接连接。
8.根据本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹的一个实施例，所述弧形管夹还包括若干根连接柱和对应设置在两块子管夹中部的若干对开孔，其中，连接柱穿过开孔并且穿过管屏的相邻两个管子中间之后与两块子管夹固定连接为一体。
9.根据本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹的一个实施例，所述弧形管夹还包括间隔设置在管屏的管子上的若干对支撑块，所述支撑块位于子管夹下方并与子管夹的下表面接触。
10.根据本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹的一个实施例，所述支撑块通过安装面与管屏的管子焊接连接，其中所述安装面中的顶边不与管子焊接连接且另外三条边均与管子焊接连接。
11.根据本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹的一个实施例，所述子管夹的圆弧板件和加劲肋板一体铸造形成整体结构。
12.本实用新型的用于受热面管屏的弧形管夹具有如下有益效果：
13.1)弧形管夹与管子不连接，避免焊接造成的管子受损风险；
14.2)弧形管夹采用圆弧板与加劲肋板一体铸造，强度好不变形；
15.3)弧形管夹为整体铸造，可保证管子间距统一，管子受热更均匀；
16.4)与传统滑动块结构相比焊接工作量大大减小，缩短了制造周期，提高了质量；
17.5)弧形管夹带加劲肋板，刚度大，可取消制造阶段用的临时管夹，节约成本。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型示例性实施例用于受热面管屏的弧形管夹的结构示意图。
19.图2示出了根据本实用新型示例性实施例用于受热面管屏的弧形管夹的分解结构示意图。
20.图3示出了根据本实用新型示例性实施例用于受热面管屏的弧形管夹的安装结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
子管夹、11
‑
圆弧板件、12
‑
加劲肋板、2
‑
连接柱、3
‑
支撑块。
具体实施方式
[0023]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0024]
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0025]
下面先对本实用新型用于受热面管屏的弧形管夹进行详细说明。
[0026]
锅炉受热面管屏的固定装置在运转中并不承受大的力，只要在使用温度下能够维持其形状，就可以起到固定效果。本实用新型提出一种非冷却式的管屏固定管夹，优化管夹结构的同时，优选地采用耐热钢的铸件作为管夹，进一步解决管屏容易变形出列的问题，提高运行安全性。
[0027]
图1示出了根据本实用新型示例性实施例用于受热面管屏的弧形管夹的结构示意图，图2示出了根据本实用新型示例性实施例用于受热面管屏的弧形管夹的分解结构示意图，图3示出了根据本实用新型示例性实施例用于受热面管屏的弧形管夹的安装结构示意图。
[0028]
如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述用于受热面管屏的弧形管夹包括能够对扣包住管屏的两块子管夹1，每块子管夹1包括圆弧板件11和加劲肋板12，加劲肋板12设置在圆弧板件11的凸起侧。其中，圆弧板件11主要用于包覆并固定管屏的多根管子，加劲肋板12则用于对圆弧板件11进行补强以保证其稳定性，加劲肋板12设置在圆弧板件11的整个长度方向上，使得整体子管夹的刚度大，并可取消制造阶段用的临时管夹而节约成本。
[0029]
优选地，子管夹1的圆弧板件11和加劲肋板12一体铸造形成整体结构，不仅强度好
不易变形，而且可保证管子间距统一且管子受热更均匀。
[0030]
如图2所示，圆弧板件12的凹陷侧具有若干个管子容纳半腔，两块子管夹上相对应的两个管子容纳半腔能够对扣形成容纳一根管子的管子容纳腔，两块子管夹对扣形成的若干个管子容纳腔则能够用于包覆并固定管屏的一排管子。
[0031]
如图3所示，两块子管夹1对扣包住管屏后在两个端部进行满焊连接形成端部连接部，该两块子管夹不与管屏的管子直接焊接连接，避免焊接造成的管子受损风险。
[0032]
此外，弧形管夹还包括若干根连接柱2和对应设置在两块子管夹1中部的若干对开孔，其中，连接柱2穿过开孔并且穿过管屏的相邻两个管子中间之后与两块子管夹1固定连接为一体。连接柱2的设置能够进一步保证固定的效果，避免弧形管夹变形。
[0033]
并且，弧形管夹还包括间隔设置在管屏的管子上的若干对支撑块3，支撑块3位于子管夹1下方并与子管夹1的下表面接触，使固定装置能维持在设定位置而不会滑到管屏底部。安装支撑块3时，支撑块3通过安装面与管屏的管子焊接连接，其中安装面中的顶边不与管子焊接连接且另外三条边均与管子焊接连接。
[0034]
例如，在某660mw锅炉，高温过热器管屏的管子外径为45mm、节距为57mm，采用了本实用新型的弧形管夹。与传统滑动块结构相比，本实用新型的焊接工作量大大减小，缩短了制造周期，提高了质量。
[0035]
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。