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一种火力发电厂间接冷却水旁路自动净化系统的制作方法

2021-03-02 19:30:00 来源:中国专利 TAG:旁路 冷却水 火力发电厂 净化系统 净化


[0001]
本实用新型属于冷却水旁路自动净化技术领域,特别涉及一种火力发电厂间接冷却水旁路自动净化系统。


背景技术:

[0002]
间接空冷系统不仅能够满足火力发电厂对主机循环水各项参数要求,且其节水性能优良、环保等方面特性,近年来在新建火电机组中广泛使用。间接空冷系统用水一般均为除盐水,且在运行中控制指标也相对严格,一般而言主要控制指标为:dd<5μs/cm,8.3>ph>6.8,al3 <10μg/l。(该指标根据生产厂家不同而略有出入)由于间接空冷系统大量采用铝制管材,当水质劣化时,极易导致铝材腐蚀穿孔,对设备造成极大损害,同时也增加了机组的运行风险和维护成本。因此,间接冷却水处理成为了与间冷水系统相配套的工艺组成。目前,常见的间冷水处理工艺有以下几种:
[0003]
(1)间冷水旁路阳离子交换器处理工艺。旁路处理水量约为间冷水流量的5%,在离子交换器内装入h 型阳离子。能够控制间冷水ph指标在合格范围内,并能够有效去除等阳离子,但是,此种工艺并不能去除间冷水中的有害阴离子,间冷水中的cl-、so42-等有害离子在长期运行中仍然能够对系统产生实质性危害。
[0004]
(2)间冷水旁路混床离子交换器处理工艺。与(1)类似,只不过离子交换器中装入按比例配比的混合均匀的h 、oh-树脂。间冷水在经过混床后ph得到有效控制,并能够有效去除水中存在的al3 、fe3 、cu2 及cl-、so42-等离子,不仅能够控制各项指标在合理区间,同时能够有效净化系统水质。
[0005]
此外,还有间冷水加co2、so2等方法,相对于以上两种方法均有较大差距。
[0006]
但是,以上两种方法都有一定的缺陷。首先,以上两种方法均为间歇性运行,当间冷水水质超标后,开始人工投运离子交换器净化水质。当水质合格后,再人工停运设备。如此,在不断的投-停过程中,增加了运行人员的工作强度,也对水质的稳定性造成了影响。此外,当离子交换器中交换树脂失效后,运行人员需要再生树脂,不仅增加了工作强度,而且也增加了运行成本。


技术实现要素:

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂间接冷却水旁路自动净化系统,以解决上述问题。
[0008]
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0009]
一种火力发电厂间接冷却水旁路自动净化系统,包括edi给水泵、前置保安过滤器、edi集成模块、气动阀门、在线仪表和plc控制单元;edi给水泵入口连接火力发电厂间冷塔的扇区回水管路,edi给水泵出口连接前置保安过滤器入口,前置保安过滤器出口连接edi集成模块入口,edi集成模块出口连接火力发电厂间冷塔的扇区回水管路;edi给水泵和前置保安过滤器之间,前置保安过滤器与edi集成模块之间,以及edi集成模块与间冷塔的
扇区回水管路之间均设置有气动阀门;前置保安过滤器的进出口均设置有在线仪表;edi给水泵、在线仪表以及气动阀门均连接到plc控制单元。
[0010]
进一步的,前置保安过滤器的进出口之间还设置有压差变送器dp,压差变送器dp连接plc控制单元。
[0011]
进一步的,在线仪表为压力表;压力表与管路之间设置有阀门。
[0012]
进一步的,edi集成模块连接有edi极水管路和浓水管路,极水管路连接极水池,浓水管路连接服务水系统;极水池和浓水管路上分别设置有浮子流量计,并设有流量开关。
[0013]
进一步的,edi集成模块通过直流供电源单元供电。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
[0015]
本实用新型自动化程度高。可实现全自动无人值守,降低运行人员工作强度。
[0016]
本实用新型运行成本低。相较于旁路离子交换器处理方式,无需酸碱损耗,仅消耗一定电量,降低了运行成本。
[0017]
本实用新型占地小,造价不高。相较于离子交换器处理方式,无再生装置及相关酸碱系统,edi集成装置,占地面积相对较小。为降低初次成本,可减少edi模块数量,将edi处理间冷水量由5%,降低到3%左右,亦不受影响。
[0018]
本实用新型维护简单。只需要定期对前置保安过滤器膜元件进行更换。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图;
[0020]
其中:1、edi给水泵;2、前置保安过滤器;3、edi集成模块;4、气动阀门;5、在线仪表;6、压差变送器dp;7、极水池;8、浓水管路;9、排水管。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
[0022]
请参阅图1,一种火力发电厂间接冷却水旁路自动净化系统,包括edi给水泵、前置保安过滤器、edi集成模块、气动阀门、在线仪表和plc控制单元;edi给水泵入口连接火力发电厂间冷塔的扇区回水管路,edi给水泵出口连接前置保安过滤器入口,前置保安过滤器出口连接edi集成模块入口,edi集成模块出口连接火力发电厂间冷塔的扇区回水管路;edi给水泵和前置保安过滤器之间,前置保安过滤器与edi集成模块之间,以及edi集成模块与间冷塔的扇区回水管路之间均设置有气动阀门;前置保安过滤器的进出口均设置有在线仪表;edi给水泵、在线仪表以及气动阀门均连接到plc控制单元。
[0023]
前置保安过滤器的进出口之间还设置有压差变送器dp,压差变送器dp连接plc控制单元。
[0024]
在线仪表为压力表;压力表与管路之间设置有阀门。
[0025]
edi集成模块连接有edi极水管路和浓水管路,极水管路连接极水池,浓水管路连接服务水系统;极水池和浓水管路上分别设置有浮子流量计,并设有流量开关。
[0026]
edi集成模块通过直流供电源单元供电。
[0027]
本系统主要由edi给水泵、前置保安过滤器、edi集成模块、部分气动阀门及在线仪表组成,并通过就地plc控制单元控制,根据间接冷却水在线仪表运行指标:ph、dd指标高
低,实现自动投运、停运的功能。
[0028]
如图绿框中所示。该系统主要由以下几个部分组成:
[0029]
(1)edi给水泵单元。edi给水泵主要给edi进水提供动力支撑,保证edi水压稳定,防止edi断水。
[0030]
(2)保安过滤器单元。保安过滤器内设5μm高分子纤维膜,防止edi堵塞。保安过滤器设计前后压力表及压差变送器,当压力变送器达到设定值(0.15mpa)时,plc发出报警指示,提示更换膜元件。
[0031]
(3)edi模块及直流供电源单元。edi模块是间冷水处理的核心部件。间冷水经edi装置处理后,分别经浓水、极水、产水管路排出。产水管路与扇区回水母管联通,直接进入间冷水系统;浓水可通过引出管路排放至服务水系统回用;极水可排放至地沟进入工业废水处理系统。在edi极水、浓水管路上分别自带有浮子流量计并设有流量开关。取两个流量开关(或的关系)通过plc形成断流保护信号。给水泵启动后,调整浓水、极水流量开关与浮子流量计保持固定,断流保护信号在,edi电源不能启动。当edi电源启动,edi开始制水后,任意一个流量开关动作或edi断水,edi电源自动切断。
[0032]
(4)plc控制单元。plc控制单元主要控制对象有以下:保安过滤器进水气动门v1、保安过滤器出水气动门v2,edi产水气动门v3、edi给水泵、edi直流电源开关、扇区回水在线电导率表、扇区回水在线ph表。
[0033]
在系统运行及停运期间,间冷水旁路进、出口检修门均处于开启状态。
[0034]
初次启动时,应对保安过滤器进行满水排气并对edi进水管路冲洗,冲洗结束后再安装edi模块。edi进水水质有一定要求,初次投运前应满足edi进水水质要求,若不满足,应对间冷水换水。
[0035]
plc自动控制
[0036]
自动启动条件:
[0037]
扇区回水在线电导率表显示dd>4.5μs/cm或扇区回水在线ph表显示ph>8.0;
[0038]
自动启动方法及顺序:
[0039]
step1:plc指令自动打开保安过滤器进口气动门v1、保安过滤器进口气动门v2、edi产水气动门v3;
[0040]
step2:启动edi给水泵,待浓水、极水流量均达到设定;
[0041]
step3:断流保护信号消失后,plc指令启动edi模块供电。edi系统开始制水。
[0042]
自动停止条件:
[0043]
扇区回水在线ph表显示ph<6.8;
[0044]
自动停止方法及顺序:
[0045]
step1:edi模块断电;
[0046]
step2:停止edi给水泵;
[0047]
step3:关闭保安过滤器进口气动门v1、保安过滤器进口气动门v2、edi产水气动门v3;
[0048]
注:当保安过滤器进出口压差达到0.15mpa时,报警,提醒运行人员更换滤芯。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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