一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及泄压排气技术领域，尤其涉及一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置。


背景技术：

[0002]
泄压排气装置是一种安装在蒸汽加热器末端，对蒸汽进行降温降压处理后再排出的设备，为了提高装置的泄压排气效果，同时保证装置使用过程中的安全，为此本案设计一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置。
[0003]
现有的市面上的泄压排气装置大多对蒸汽的冷凝效果较差，无法对蒸汽进行充分的冷凝降温处理，增加了蒸汽排出时的危害，同时装置不具备自动泄压功能，当装置内部气压较大时，容易造成装置炸裂。
[0004]
如中国专利授权号为201821703301.0的专利，公开了一种空分用的蒸气加热器的泄压排气装置装置，包括包括泄压缓冲箱，支撑柱，支撑底座，蒸气进管。上述专利中的空分用的蒸气加热器的泄压排气装置装置存在以下不足：该装置不具备自动泄压能力，装置容易因内部气压过大而炸裂，影响用户的使用安全，同时装置内部冷凝管的冷凝效果不佳，无法满足用户的使用需要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的市面上的泄压排气装置，大多对蒸汽的冷凝降温效果不佳，使得蒸汽排出时仍带有大量水分，造成水资源浪费的同时，存在着一定的操作安全风险，同时装置不可自动泄压，当装置内部气压较大时，容易造成装置炸裂的问题，而提出的一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置，包括装置本体和保护管，所述装置本体的外侧安装有隔热层，且隔热层的内部贯穿有铆杆，并且铆杆的外侧设置有进气管，所示进气管的内部安装有第一控制阀，且第一控制阀的外侧设置有十字板，并且十字板的下方设置有固定轴，所述十字板的上方安装有冷凝管，且冷凝管的上方设置有泄压排气管，并且泄压排气管的内部安装有第二控制阀，所述保护管设置于第二控制阀的外侧，且保护管的内部安装有活塞，并且活塞的外侧设置有密封圈，所述密封圈的上方设置有弹簧，且弹簧的下方设置有排水管，并且排水管的内部安装有第三控制阀，所述排水管的下方设置有收集箱，且收集箱的底部固定有滑轨，并且滑轨的外部开设有导槽，所述导槽的外侧设置有插杆，且插杆的外侧设置有限位环，并且限位环的外侧设置有插孔。
[0008]
优选的，所述隔热层与装置本体通过铆杆构成铆接，且隔热层与装置本体采用相互平行设置。
[0009]
优选的，所述十字板与装置本体通过固定轴构成旋转结构，且十字板与固定轴之间为过盈连接。
[0010]
优选的，所述活塞与保护管通过弹簧构成弹性升降结构，且活塞的中轴线与弹簧的中轴线相互重合。
[0011]
优选的，所述密封圈与活塞之间为胶水粘结，且密封圈与保护管紧密贴合。
[0012]
优选的，所述插杆与插孔之间为卡合连接，且插杆与插孔处同一水平面设置。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置，装置使用时，通过进气管与蒸汽加热器相连，随后打开的第一控制阀，蒸汽进入至装置本体，十字板在蒸汽压力的作用下，围绕固定轴带动冷凝管旋转，同时蒸汽上升，与冷凝管接触，在冷凝管的作用下，将蒸汽中的水分冷凝成液滴，滴落至装置本体的底部，通过固定轴的设置，使得冷凝管可对装置内部的蒸汽进行均匀作用，保证了冷凝管对蒸汽的冷凝效果，减少了蒸汽中过多热量的挥发造成的危害；
[0015]
2、该空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置设置有弹簧，当罐体内部的气压过大时，活塞在气压的作用下向上挤压弹簧，使得保护管打开，以排出部分蒸汽，对装置内部进行降压处理，压力减小后，弹簧带动活塞复位，使得保护管关闭，通过弹簧的设置，当装置内部压力过大时，装置可自动进行泄压操作，避免装置内部气压过大，导致装置过载而破裂，造成安全事故，影响装置的正常使用；
[0016]
3、该空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置设置有收集箱，液滴在装置底部汇聚后，打开第三控制阀，冷凝水由排水管进入收集箱内收集，收集完成后，将插杆向上转动，随后沿限位环从插孔中抽出，然后将收集箱在滑轨的带动下沿导槽从装置中抽出，对冷凝水进行转移使用，通过收集箱的设置，用户可对冷凝水进行回收再利用，减少了水资源的浪费，同时插杆的设置，保证了收集箱在收集使用时的稳定性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型十字板与固定轴连接结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1装置本体、2隔热层、3铆杆、4进气管、5第一控制阀、6十字板、7固定轴、8冷凝管、9泄压排气管、10第二控制阀、11保护管、12活塞、13密封圈、14弹簧、15排水管、16第三控制阀、17收集箱、18滑轨、19导槽、20插杆、21限位环、22插孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3，一种空分用的蒸汽加热器的泄压排气装置，包括装置本体1、隔热层2、铆杆3、进气管4、第一控制阀5、十字板6、固定轴7、冷凝管8、泄压排气管9、第二控制阀10、保护管11、活塞12、密封圈13、弹簧14、排水管15、第三控制阀16、收集箱17、滑轨18、导槽19、插杆20、限位环21和插孔22，装置本体1的外侧安装有隔热层2，且隔热层2的内部贯穿有铆杆3，并且铆杆3的外侧设置有进气管4，所示进气管4的内部安装有第一控制阀5，且第一控制阀5的外侧设置有十字板6，并且十字板6的下方设置有固定轴7，十字板6的上方安装有冷凝管8，且冷凝管8的上方设置有泄压排气管9，并且泄压排气管9的内部安装有第二控制阀10，保护管11设置于第二控制阀10的外侧，且保护管11的内部安装有活塞12，并且活塞12的外侧设置有密封圈13，密封圈13的上方设置有弹簧14，且弹簧14的下方设置有排水管15，并且排水管15的内部安装有第三控制阀16，排水管15的下方设置有收集箱17，且收集箱17的底部固定有滑轨18，并且滑轨18的外部开设有导槽19，导槽19的外侧设置有插杆20，且插杆20的外侧设置有限位环21，并且限位环21的外侧设置有插孔22；
[0024]
隔热层2与装置本体1通过铆杆3构成铆接，且隔热层2与装置本体1采用相互平行设置，隔热层2由铆杆3固定在装置本体1的四周，在装置使用时，对装置进行隔温处理，避免用户在操作装置时，误触装置，造成烫伤，提高了用户操作使用装置时的安全性；
[0025]
十字板6与装置本体1通过固定轴7构成旋转结构，且十字板6与固定轴7之间为过盈连接，装置使用时，通过进气管4与蒸汽加热器相连，随后打开的第一控制阀5，蒸汽进入至装置本体1，十字板6在蒸汽压力的作用下，围绕固定轴7带动冷凝管8旋转，同时蒸汽上升，与冷凝管8接触，在冷凝管8的作用下，将蒸汽中的水分冷凝成液滴，滴落至装置本体1的底部，通过固定轴7的设置，使得冷凝管8可对装置内部的蒸汽进行均匀作用，保证了冷凝管8对蒸汽的冷凝效果，减少了蒸汽中过多热量的挥发造成的危害；
[0026]
活塞12与保护管11通过弹簧14构成弹性升降结构，且活塞12的中轴线与弹簧14的中轴线相互重合，当装置内部的气压过大时，活塞12在气压的作用下向上挤压弹簧14，使得保护管11打开，以排出部分蒸汽，对装置内部进行降压处理，压力减小后，弹簧14带动活塞12复位，使得保护管11关闭，通过弹簧14的设置，当装置内部压力过大时，装置可自动进行泄压操作，避免装置内部气压过大，导致装置过载而破裂，造成安全事故，影响装置的正常使用；
[0027]
密封圈13与活塞12之间为胶水粘结，且密封圈13与保护管11紧密贴合，密封圈13由橡胶材料制作，通过胶水固定在活塞12的外侧，对保护管11紧贴，对活塞12与保护管11间的缝隙进行密封，提高了装置的密闭性，保证了装置的正常使用；
[0028]
插杆20与插孔22之间为卡合连接，且插杆20与插孔22处同一水平面设置，液滴在装置底部汇聚后，打开第三控制阀16，冷凝水由排水管15进入收集箱17内收集，收集完成后，将插杆20向上转动，随后沿限位环21从插孔中22抽出，然后将收集箱17在滑轨18的带动下沿导槽19从装置中抽出，对冷凝水进行转移使用，通过收集箱17的设置，用户可对冷凝水进行回收再利用，减少了水资源的浪费，同时插杆20的设置，保证了收集箱17在收集使用时的稳定性。
[0029]
本实用新型中，根据图1-3所示，装置使用时，通过进气管4与蒸汽加热器相连，随后打开的第一控制阀5，蒸汽进入至装置本体1，十字板6在蒸汽压力的作用下，围绕固定轴7带动冷凝管8旋转，同时蒸汽上升，与冷凝管8接触，在冷凝管8的作用下，将蒸汽中的水分冷
凝成液滴，滴落至装置本体1的底部，同时打开第二控制阀10，蒸汽由泄压排气管9排出装置内部，完成泄压排气工作，液滴在装置底部汇聚后，打开第三控制阀16，冷凝水由排水管15进入收集箱17内收集，收集完成后，将插杆20向上转动，随后沿限位环21从插孔中22抽出，然后将收集箱17在滑轨18的带动下沿导槽19从装置中抽出，对冷凝水进行转移使用；
[0030]
根据图1和图2所示，隔热层2由铆杆3固定在装置本体1的四周，在装置使用时，对装置进行隔温处理，避免用户在操作装置时，误触装置，造成烫伤，提高了用户操作使用装置时的安全性，且当装置内部的气压过大时，活塞12在气压的作用下向上挤压弹簧14，使得保护管11打开，以排出部分蒸汽，对装置内部进行降压处理，压力减小后，弹簧14带动活塞12复位，使得保护管11关闭，当装置内部压力过大时，装置可自动进行泄压操作，避免装置内部气压过大，导致装置过载而破裂，造成安全事故，并且密封圈13由橡胶材料制作，通过胶水固定在活塞12的外侧，对保护管11紧贴，对活塞12与保护管11间的缝隙进行密封，提高了装置的密闭性，保证了装置的正常使用。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。