电热型智能蒸汽发生箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蒸汽发生器/蒸汽发生箱技术领域，更具体的说是涉及电热型智能蒸汽发生箱。


背景技术：

[0002]
蒸汽发生器是一种通过加热器对水进行加热产生蒸汽的设备，现有技术中蒸柜、蒸炉等都是采用此原理，对食物进行蒸煮的。
[0003]
但是，目前现有技术中对于蒸汽发热器的加热，通常是一次加热，即水沸腾后产生蒸汽逐渐上升流动至蒸腔内对食物进行蒸煮；但是一次加热蒸汽的温度可能达到接近100℃的温度，但在流动的过程中热量有所损耗，导致进入蒸腔内的水蒸气温度不够。
[0004]
再有，现有技术中蒸汽直接上升蒸煮，水蒸气中含有的水份/湿气很重，容易形成水滴/水珠，影响蒸煮的效果。
[0005]
最后，现有技术中的蒸汽发生器加热时间长，且产生的蒸汽温度不够高，影响烹饪效果。


技术实现要素：

[0006]
有鉴于此，本实用新型提供了一种电热型智能蒸汽发生箱。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0008]
电热型智能蒸汽发生箱，具有一箱体，所述的箱体内通过多孔板分隔形成有第一加热腔及第二加热腔；所述的第一加热腔内设置电热管；所述的第二加热腔内设置有蒸汽加热管；所述的箱体于第二容腔内设置有蒸汽出口，且第二容腔内设置有多个隔板，通过隔板于第二容腔内形成迂回的蒸汽流动路径，实现蒸汽于第二加热腔内充分二次加热。
[0009]
优选的技术方案中，所述的多孔板上均匀分布有多个穿孔。
[0010]
优选的技术方案中，所述的隔板横向设置，且隔板上开设有出气口，上下相邻的隔板其出气口之间位置远离交错。
[0011]
优选的技术方案中，所述的隔板包括：第一隔板及第二隔板，第一隔板和第二隔板之间设置有所述的蒸汽加热管。
[0012]
优选的技术方案中，所述的第一隔板上开设有第一出气口，位于第一隔板左侧；所述的第二隔板上开设有第二出气口，位于第二隔板右侧。
[0013]
优选的技术方案中，所述的隔板竖向设置，且相邻的隔板中一个隔板具有低位出气口，另一个隔板具有高位出气口，实现蒸汽的迂回流动。
[0014]
优选的技术方案中，所述的电热管设置于隔板上，穿过隔板设置。
[0015]
优选的技术方案中，所述的电热管为电磁加热器。
[0016]
优选的技术方案中，所述的蒸汽出口上连接有多通管，多通管的分支上分别设置有一蒸汽电磁阀。
[0017]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实
用新型通过多孔板将箱体内分隔形成有第一加热腔及第二加热腔，使得蒸汽可以进行二次加热，能够进一步保证蒸汽的加热温度；且第二加热腔内设置有隔板，通过隔板实现了蒸汽的迂回流动轨迹，有效地加长了加热时间，确保蒸汽能够得到充分的二次加热，减少蒸汽中的水分含量，提升蒸汽温度，使得烹饪效果更佳。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
[0022]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0023]
本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]
实施例一：
[0026]
电热型智能蒸汽发生箱，请参阅图1所示，具有一箱体100，为了便于描述，本实施例一种以图1所示方位表述上下左右。
[0027]
所述的箱体100内部设置有一多孔板110，该多孔板110将箱体100内部分隔形成有第一加热腔101及第二加热腔102，第一加热腔101位于第二加热腔102的下方，符合蒸汽上移的原理。
[0028]
所述的第一加热腔101内设置有电热管200，用于一次加热；
[0029]
所述的第二加热腔102内设置有蒸汽加热管300，用于二次加热；
[0030]
通过一次加热和二次加热的方式，使得最后释放的蒸汽温度较高，有较好的蒸煮效果，烹饪效率高。
[0031]
具体地，所述的第一加热腔101内存放清水，电热管200运行对清水进行加热，进而
产生蒸汽，此时蒸汽的温度大概接近于100℃。
[0032]
而蒸汽穿过多孔板110的穿孔上升进入第二加热腔102。
[0033]
此处，多孔板110的作用还有利于水滴汇聚，进而回流至第一加热腔101内，减少蒸汽中的水份。
[0034]
第二加热腔102内的蒸汽加热管300对蒸汽进行二次加热，且第二加热腔102的顶部设置有蒸汽出口103。
[0035]
所述的第二加热腔102内设置有多个隔板400，隔板400横向设置，隔板400包括：第一隔板410以及第二隔板420，第一隔板410和第二隔板420上分别设置有出气口。
[0036]
具体地，第一隔板410位于第二隔板420的上方，且第一隔板的左侧开设有第一出气口411，第二隔板420的右侧开设有第二出气口421，那么蒸汽从第一加热腔101进入第二加热腔102后，经由第二出气口421进入第一隔板410和第二隔板420所围壁的空间内，然后向左流动从第一出气口411向上流动。而蒸汽出口103位于右侧，则蒸汽再向右流动至蒸汽出口103向外排出至指定的蒸腔内。
[0037]
所述的第一隔板410和第二隔板420之间设置有所述的蒸汽加热管300，蒸汽加热管300对于进入的蒸汽进行二次加热，保证了蒸汽的温度，减少蒸汽中的水份含量，使得烹饪的效果更好。
[0038]
在进一步的实施方式中，隔板400还可以设置有第三隔板、第四隔板等，其按照第一隔板410和第二隔板420的分布方式，使得蒸汽迂回流动进行充分的二次加热即可。同时可以考虑多设几个蒸汽加热管300。
[0039]
在进一步的实施方式中，所述的第一加热腔101连接有进水电磁阀510、排水阀520以及水位检测装置530。
[0040]
水位检测装置530包括：副水箱531、连接处副水箱531低位处的第一水位导通管、连接于副水箱531高位处的第二水位导通管以及安装于副水箱内的多极水位探头532。
[0041]
水位检测装置530是用于探测第一加热腔101内的水位，将信号传递至电热型智能蒸汽发生箱的控制系统中，以控制进水电磁阀510运行，进行注水，保证第一加热腔101内的水不会蒸干。排水阀520是用于排出第一加热腔101内的水。
[0042]
进水电磁阀510、排水阀520以及水位检测装置530可以采用现有技术的结构，其具体控制原理，此处不做详细赘述。
[0043]
在进一步的实施方式中，所述的第一加热腔101以及第二加热腔102内各设置有温度探头620，箱体100上设置有突跳式温控器610及压力开关630。
[0044]
在进一步的实施方式中，所述的蒸汽出口103上连接有多通管700，多通管700的分支上分别设置有一蒸汽电磁阀710，多通管700的分支分别连接于各个蒸腔，向蒸腔内提供温度高、含水分低的蒸汽，烹饪效果更佳。
[0045]
实施例二：
[0046]
本实施例二与实施例一的不同之处在于隔板400的具体分布以及设计不同，使得蒸汽在第二加热腔102内的流动加热路径不同。
[0047]
请参阅图2所示，所述的隔板400竖向设置，隔板400设置有多个，其中隔板400具有第一横向板430以及多个竖向板440。
[0048]
第一横向板430平行设置于多孔板110的上方，竖向板440设置于第一横向板430以
及第二加热腔102内顶壁之间。
[0049]
所述的竖向板440设置有多个，且相邻的竖向板440中一个竖向板440具有低位出气口，另一个竖向板440具有高位出气口，实现蒸汽的迂回流动。
[0050]
图2中左侧第一个竖向板其顶部连接于第二加热腔102的内顶壁，使得第一个竖向板低位与第一横向板430之间形成有低位的出气口401；第二个竖向板与第一横向板430连接，使得第二个竖向板高位与第二加热腔102的内顶壁之间形成有高位的出气口401。
[0051]
按照上述高低交错设置，使得蒸汽可以上下迂回流动，加长的了流动轨迹，增加了加热时间，使蒸汽可以有充分时间的二次加热。
[0052]
二次加热后蒸汽最后通过蒸汽出口103向外排出。
[0053]
本实施例中蒸汽加热管300的穿设于多个竖向板440上进行连接的，使得蒸汽流动时有充分的加热。那么具体地可以在竖向板440上设置有穿孔，使得蒸汽加热管300可以穿过穿孔安装。
[0054]
实施例三：
[0055]
请参阅图3所示，本实施例三是在实施例一的基础上进行改进的，其改进指出在于在进一步的实施方式中，所述的电热管200为电磁加热器，采用电磁磁场加热原理，能够对第一加热腔101内的水进行快速加热。
[0056]
其具体结构为:通过电磁线圈绕设于箱体100的外壁,且是对应地绕设于第一加热腔101的外壁，由于箱体100是同金属材质制成的，电磁线圈通电后，通过箱体100切割交变磁力线而产生涡流，实现发热，从而实现对第一加热腔101内的水加热。采用电磁磁场加热，使得加热面积更广、更快。
[0057]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。