一种利用余热进行清洗的蒸汽机的制作方法

[0001]
本发明涉及蒸汽机相关技术领域，具体地说是一种利用余热进行清洗的蒸汽机。


背景技术：

[0002]
蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械，蒸汽机具有一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉，这个锅炉可以使用木头、煤、石油或天然气甚至可燃垃圾作为热源进行水的加热工作，但在长期使用后，锅炉内会产生水垢，影响能量转换，同时焚烧废料含有部分的热量，现有的蒸汽机通常会直接排放，余热利用率不高。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种利用余热进行清洗的蒸汽机，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种利用余热进行清洗的蒸汽机，包括机身，所述机身内设有开口向下的焚烧腔，所述机身于所述焚烧腔内设有气腔，所述气腔上固定连接有传气管道，所述气腔后侧壁连通有开口向后的进水口，所述进水口处固定安装有单向阀，所述焚烧腔内固定安装有焚烧板，所述焚烧板下侧设有余热腔，所述余热腔内固定安装有支撑板，所述焚烧板上端面固定安装有焚烧装置，所述焚烧板于所述焚烧装置左右两侧设有前后对称且上下贯穿的梯形灰槽，所述梯形灰槽上固定安装有滤板，所述机身于所述焚烧腔左右两侧分别设有开口朝向远离所述焚烧腔侧的排气腔，所述排气腔和所述气腔之间的壁体设有传动腔，所述传动腔和所述排气腔之间的壁体转动安装有传动轴，所述传动轴于所述排气腔内固定连接有涡轮，所述排气腔和所述焚烧腔之间连通有导气管道，所述传动腔和所述气腔之间转动安装有升降螺杆，左右侧所述升降螺杆于所述气腔内螺纹连接有升降刮刀，所述升降刮刀滑动配合所述气腔后侧壁，所述传动腔和所述余热腔之间的壁体转动安装有限位花键套筒，所述传动腔远离所述焚烧腔侧壁上转动安装有支撑花键套筒，所述支撑花键套筒和所述限位花键套筒之间的壁体花键连接有滑动轴，所述滑动轴伸出所述机身固定连接有转板，所述升降螺杆于所述传动腔内固定连接有上面齿轮，所述传动轴于所述传动腔内固定连接有下面齿轮，所述滑动轴于所述传动腔内以所述升降螺杆为中心左右对称固定连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮和所述上面齿轮、所述下面齿轮均啮合连接。
[0005]
优选地，所述焚烧板和所述支撑板之间固定安装有散热铜管，所述散热铜管和左右侧所述导气管道连通，所述支撑板中左右分别设有上下贯穿的排灰孔，所述支撑板于左右侧所述排灰孔靠近所述排气腔侧前后对称滑动安装有升降连接杆，所述升降连接杆下侧通过连接密封板连接，所述升降连接杆上侧固定连接有梯形卡块，所述梯形卡块和所述梯形灰槽滑动配合，所述滑动轴于所述余热腔内转动连接有梯形推块，所述梯形推块滑动配合所述焚烧板下端面，所述梯形推块通过弹簧连接所述余热腔左右侧壁。
[0006]
优选地，所述余热腔前侧壁连通有梯形摆槽，所述梯形摆槽左右侧对称设有齿轮腔，所述齿轮腔和所述梯形摆槽之间的壁体转动按住那个有翻转轴，所述翻转轴于所述梯
形摆槽内固定连接有固定块，所述固定块上左右对称连接有推杆，所述推杆上设有左右贯穿的贯穿导槽，所述固定块伸入并滑动配合所述贯穿导槽，所述推杆伸入所述余热腔转动连接前侧所述升降连接杆。
[0007]
优选地，所述梯形摆槽下侧左右对称设有过渡腔，所述过渡腔内壁上转动安装有衔接轴，所述衔接轴上固定安装有链轮，所述链轮缠绕连接有锁链，所述锁链滑动配合所述过渡腔和所述梯形摆槽之间的壁体，所述锁链于所述梯形摆槽内固定连接所述推杆，所述过渡腔和所述余热腔之间的壁体转动安装有转杆，所述转杆于所述余热腔内固定连接有排灰板，所述转杆和与所述过渡腔内和所述衔接轴通过衔接锥齿轮组连接。
[0008]
优选地，所述焚烧腔前侧壁于所述梯形摆槽上侧连通有贯穿所述机身的进料口，所述进料口左右侧壁上均联通有升降导槽，所述升降导槽和所述齿轮腔之间的壁体滑动安装有压杆齿条，所述翻转轴于所述齿轮腔内固定连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮和所述压杆齿条内啮合连接，左右侧所述压杆齿条之间于所述升降导槽内转动连接有支撑滑轴，所述支撑滑轴于所述进料口内固定连接有进料隔板，所述进料隔板前端面上侧固定安装有扶手。
[0009]
有益效果为：本装置操作方便，通过对焚烧腔进行燃料补充的时候控制升降螺杆的传动变化同时进行余灰的替换，从而控制焚烧腔内的气体排出从而提供升降刮刀上下移动的动力，通过余灰对散热铜管的加热使散热铜管内的气体缓慢排出，从而使升降螺杆反向转动，从而带动升降刮刀恢复，保证后续工作的进行。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本发明的一种利用余热进行清洗的蒸汽机结构示意图；图2为图1中a-a处剖面结构示意图；图3为图2中b-b处剖面结构示意图。
具体实施方式
[0012]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明装置的一种利用余热进行清洗的蒸汽机，包括机身30，所述机身30内设有开口向下的焚烧腔11，所述机身30于所述焚烧腔11内设有气腔31，所述气腔31上固定连接有传气管道32，所述气腔31后侧壁连通有开口向后的进水口33，所述进水口33处固定安装有单向阀47，所述焚烧腔11内固定安装有焚烧板14，所述焚烧板14下侧设有余热腔24，所述余热腔24内固定安装有支撑板25，所述焚烧板14上端面固定安装有焚烧装置16，所述焚烧板14于所述焚烧装置16左右两侧设有前后对称且上下贯穿的梯形灰槽13，所述梯形灰槽13
上固定安装有滤板12，所述机身30于所述焚烧腔11左右两侧分别设有开口朝向远离所述焚烧腔11侧的排气腔17，所述排气腔17和所述气腔31之间的壁体设有传动腔15，所述传动腔15和所述排气腔17之间的壁体转动安装有传动轴27，所述传动轴27于所述排气腔17内固定连接有涡轮18，所述排气腔17和所述焚烧腔11之间连通有导气管道26，所述传动腔15和所述气腔31之间转动安装有升降螺杆28，左右侧所述升降螺杆28于所述气腔31内螺纹连接有升降刮刀29，所述升降刮刀29滑动配合所述气腔31后侧壁，所述传动腔15和所述余热腔24之间的壁体转动安装有限位花键套筒55，所述传动腔15远离所述焚烧腔11侧壁上转动安装有支撑花键套筒56，所述支撑花键套筒56和所述限位花键套筒55之间的壁体花键连接有滑动轴60，所述滑动轴60伸出所述机身30固定连接有转板57，所述升降螺杆28于所述传动腔15内固定连接有上面齿轮54，所述传动轴27于所述传动腔15内固定连接有下面齿轮59，所述滑动轴60于所述传动腔15内以所述升降螺杆28为中心左右对称固定连接有过渡齿轮58，所述过渡齿轮58和所述上面齿轮54、所述下面齿轮59均啮合连接。
[0015]
有益地，所述焚烧板14和所述支撑板25之间固定安装有散热铜管21，所述散热铜管21和左右侧所述导气管道26连通，所述支撑板25中左右分别设有上下贯穿的排灰孔22，所述支撑板25于左右侧所述排灰孔22靠近所述排气腔17侧前后对称滑动安装有升降连接杆20，所述升降连接杆20下侧通过连接密封板23连接，所述升降连接杆20上侧固定连接有梯形卡块19，所述梯形卡块19和所述梯形灰槽13滑动配合，所述滑动轴60于所述余热腔24内转动连接有梯形推块53，所述梯形推块53滑动配合所述焚烧板14下端面，所述梯形推块53通过弹簧连接所述余热腔24左右侧壁。
[0016]
有益地，所述余热腔24前侧壁连通有梯形摆槽37，所述梯形摆槽37左右侧对称设有齿轮腔51，所述齿轮腔51和所述梯形摆槽37之间的壁体转动按住那个有翻转轴36，所述翻转轴36于所述梯形摆槽37内固定连接有固定块35，所述固定块35上左右对称连接有推杆34，所述推杆34上设有左右贯穿的贯穿导槽38，所述固定块35伸入并滑动配合所述贯穿导槽38，所述推杆34伸入所述余热腔24转动连接前侧所述升降连接杆20。
[0017]
有益地，所述梯形摆槽37下侧左右对称设有过渡腔39，所述过渡腔39内壁上转动安装有衔接轴41，所述衔接轴41上固定安装有链轮40，所述链轮40缠绕连接有锁链42，所述锁链42滑动配合所述过渡腔39和所述梯形摆槽37之间的壁体，所述锁链42于所述梯形摆槽37内固定连接所述推杆34，所述过渡腔39和所述余热腔24之间的壁体转动安装有转杆61，所述转杆61于所述余热腔24内固定连接有排灰板48，所述转杆61和与所述过渡腔39内和所述衔接轴41通过衔接锥齿轮组62连接。
[0018]
有益地，所述焚烧腔11前侧壁于所述梯形摆槽37上侧连通有贯穿所述机身30的进料口45，所述进料口45左右侧壁上均联通有升降导槽49，所述升降导槽49和所述齿轮腔51之间的壁体滑动安装有压杆齿条50，所述翻转轴36于所述齿轮腔51内固定连接有衔接齿轮52，所述衔接齿轮52和所述压杆齿条50内啮合连接，左右侧所述压杆齿条50之间于所述升降导槽49内转动连接有支撑滑轴44，所述支撑滑轴44于所述进料口45内固定连接有进料隔板46，所述进料隔板46前端面上侧固定安装有扶手65。
[0019]
初始状态下，梯形卡块19封闭梯形卡块19，连接密封板23封闭排灰孔22，远离焚烧腔11侧过渡齿轮58和上面齿轮54、下面齿轮59均啮合连接，进料隔板46封闭进料口45；开始工作时，手动向下拉动扶手65，扶手65带动进料隔板46翻转并向下移动，进料隔板
46通过压杆齿条50带动衔接齿轮52转动，压杆齿条50通过翻转轴36带动翻转轴36翻转，翻转轴36带动左右侧推杆34翻转，推杆34从而带动升降连接杆20向下移动，同时升降连接杆20带动推杆34向下滑动带动锁链42拉伸，锁链42通过链轮40带动衔接轴41转动，衔接轴41通过转杆61带动排灰板48进行灰尘清理，升降连接杆20向下移动带动梯形卡块19和连接密封板23滑动，排灰孔22打开，排灰板48带动余热消失的积灰从排灰孔22排出，梯形卡块19落下，焚烧装置16焚烧产生的余灰从梯形灰槽13落下，工作人员从进料口45向焚烧腔11补充燃料，梯形卡块19向下移动和梯形推块53接触并带动梯形推块53滑动，梯形推块53带动滑动轴60使靠近焚烧腔11侧过渡齿轮58和上面齿轮54、下面齿轮59啮合，远离焚烧腔11侧过渡齿轮58和上面齿轮54、下面齿轮59分离，焚烧腔11燃烧的废气经支撑板25从排气腔17排出，从而带动涡轮18转动，涡轮18通过下面齿轮59和过渡齿轮58带动上面齿轮54转动，上面齿轮54带动升降螺杆28转动，左右侧升降螺杆28带动升降刮刀29向下移动进行水垢的刮除。
[0020]
工作结束，进料隔板46翻转恢复，装置恢复初始状态，焚烧腔11中落入余热腔24的余灰对散热铜管21进行加热工作，散热铜管21中气体加热排向排气腔17，从而带动涡轮18转动，升降螺杆28反转带动升降刮刀29向上移动，水垢随水蒸气从传气管道32排出。
[0021]
当临时需要进行水垢清理，可手动抽动左右侧转板57，从而控制过渡齿轮58啮合变化，使升降刮刀29进行上下移动，清理水垢。
[0022]
有益效果：本装置操作方便，通过对焚烧腔进行燃料补充的时候控制升降螺杆的传动变化同时进行余灰的替换，从而控制焚烧腔内的气体排出从而提供升降刮刀上下移动的动力，通过余灰对散热铜管的加热使散热铜管内的气体缓慢排出，从而使升降螺杆反向转动，从而带动升降刮刀恢复，保证后续工作的进行。
[0023]
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。