一种高密封性蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种高密封性蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前的蒸汽锅炉密封性能好，蒸汽流失影响使用性能，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密封性蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体固定安装在支撑座上，所述炉体上端部安装有炉盖，所述炉盖包括上盖体和下盖体组件，所述上盖体与下盖体组件之间螺纹连接，所述炉体外壁上包覆保温层。

优选的，所述下盖体组件包括下盖本体、密封板、缓冲弹簧，所述下盖本体与炉体顶端部固定连接，所述密封板安装在下盖本体下方，所述缓冲弹簧安装在下盖本体与密封板之间，所述炉体上端部内侧垂直焊接有内凸沿，所述密封板设置在内凸沿下方，所述内凸沿与密封板之间设置密封圈，且所述密封圈固定在密封板上端面两端。

优选的，所述缓冲弹簧包括螺旋形弹簧体和导向柱，所述导向柱固定在下盖本体与密封板之间，所述螺旋形弹簧体套在导向柱外部，所述导向柱采用聚乙烯材料制成，所述螺旋形弹簧体采用钢质材料制成。

优选的，所述密封圈包括密封圈本体，所述密封圈本体采用橡胶材质制成，所述密封圈本体两端设有凸沿部，所述密封圈本体中心为半球体结构，所述凸沿部表面均布若干橡胶凸点。

优选的，所述保温层包括泡棉层和石棉层，所述泡棉层和石棉层粘结为一体，所述保温层厚度为3mm-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，具有双重密封效果，而且保温性能好，提高了蒸汽锅炉工作效率。

（2）本实用新型采用的下盖体结构结构稳定性好，具有良好的缓冲性能，若蒸汽炉体内蒸汽压力高，蒸汽推动密封板向上移动，密封板与内凸沿通过密封圈密封贴合，进一步提高密封作用。

（3）本实用新型采用的密封圈具有耐高温、耐磨性能，任性好，不易变形，压紧后贴合好，进一步起到了密封作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲弹簧结构示意图；

图3为本实用新型密封圈结构示意图；

图4为本实用新型保温层剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性蒸汽锅炉，包括炉体1，所述炉体1固定安装在支撑座2上，所述炉体1上端部安装有炉盖，所述炉盖包括上盖体3和下盖体组件4，所述上盖体3与下盖体组件4之间螺纹连接，所述炉体1外壁上包覆保温层5；保温层5包括泡棉层16和石棉层17，所述泡棉层16和石棉层17粘结为一体，所述保温层5厚度为3mm-5mm。该保温层保温隔热性能好，能够减少热量的损失。

本实用新型中，下盖体组件4包括下盖本体6、密封板7、缓冲弹簧8，所述下盖本体6与炉体1顶端部固定连接，所述密封板7安装在下盖本体6下方，所述缓冲弹簧8安装在下盖本体6与密封板7之间，所述炉体1上端部内侧垂直焊接有内凸沿9，所述密封板7设置在内凸沿9下方，所述内凸沿9与密封板7之间设置密封圈10，且所述密封圈10固定在密封板7上端面两端。本实用新型采用的下盖体结构结构稳定性好，具有良好的缓冲性能，若蒸汽炉体内蒸汽压力高，蒸汽推动密封板向上移动，密封板与内凸沿通过密封圈密封贴合，进一步提高密封作用。

本实用新型中，缓冲弹簧8包括螺旋形弹簧体11和导向柱12，所述导向柱12固定在下盖本体6与密封板7之间，所述螺旋形弹簧体11套在导向柱12外部，所述导向柱12采用聚乙烯材料制成，所述螺旋形弹簧体11采用钢质材料制成。该缓冲弹簧缓冲性能好，复位快，不易变形，不易偏位。

本实用新型中，密封圈10包括密封圈本体13，所述密封圈本体13采用橡胶材质制成，所述密封圈本体13两端设有凸沿部14，所述密封圈本体13中心为半球体结构，所述凸沿部14表面均布若干橡胶凸点15。本实用新型采用的密封圈具有耐高温、耐磨性能，任性好，不易变形，压紧后贴合好，进一步起到了密封作用。

综上所述，本实用新型结构简单，具有双重密封效果，而且保温性能好，提高了蒸汽锅炉工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种高密封性蒸汽锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)固定安装在支撑座(2)上，所述炉体(1)上端部安装有炉盖，所述炉盖包括上盖体(3)和下盖体组件(4)，所述上盖体(3)与下盖体组件(4)之间螺纹连接，所述炉体(1)外壁上包覆保温层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性蒸汽锅炉，其特征在于：所述下盖体组件(4)包括下盖本体(6)、密封板(7)、缓冲弹簧(8)，所述下盖本体(6)与炉体(1)顶端部固定连接，所述密封板(7)安装在下盖本体(6)下方，所述缓冲弹簧(8)安装在下盖本体(6)与密封板(7)之间，所述炉体(1)上端部内侧垂直焊接有内凸沿(9)，所述密封板(7)设置在内凸沿(9)下方，所述内凸沿(9)与密封板(7)之间设置密封圈(10)，且所述密封圈(10)固定在密封板(7)上端面两端。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性蒸汽锅炉，其特征在于：所述缓冲弹簧(8)包括螺旋形弹簧体(11)和导向柱(12)，所述导向柱(12)固定在下盖本体(6)与密封板(7)之间，所述螺旋形弹簧体(11)套在导向柱(12)外部，所述导向柱(12)采用聚乙烯材料制成，所述螺旋形弹簧体(11)采用钢质材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种高密封性蒸汽锅炉，其特征在于：所述密封圈(10)包括密封圈本体(13)，所述密封圈本体(13)采用橡胶材质制成，所述密封圈本体(13)两端设有凸沿部(14)，所述密封圈本体(13)中心为半球体结构，所述凸沿部(14)表面均布若干橡胶凸点(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性蒸汽锅炉，其特征在于：所述保温层(5)包括泡棉层(16)和石棉层(17)，所述泡棉层(16)和石棉层(17)粘结为一体，所述保温层(5)厚度为3mm-5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封性蒸汽锅炉，包括炉体，炉体固定安装在支撑座上，炉体上端部安装有炉盖，炉盖包括上盖体和下盖体组件，上盖体育下盖体组件之间螺纹连接，炉体外壁上包覆保温层，本实用新型结构简单，具有双重密封效果，而且保温性能好，提高了蒸汽锅炉工作效率。

技术研发人员：茅海峰;杨碧;吕晓彬;吴煜祥
受保护的技术使用者：南通中意锅炉设备有限公司
技术研发日：2020.04.12
技术公布日：2021.01.15