多腔组合蒸汽发生器的制作方法

技术特征：

1.多腔组合蒸汽发生器，包括有蒸汽发生器本体(1)，所述的蒸汽发生器本体(1)上设置有进水口(1a)和蒸汽出口(1b)，所述的蒸汽发生器本体(1)内设置有电热管(2)，其特征是：所述的蒸汽发生器本体(1)由前炉体(3)和后炉体(4)构成，所述的后炉体(4)内设置有隔板(41)而形成上下分布的第一汽化腔(11)和第二汽化腔(12)，所述的进水口(1a)与第一汽化腔(11)相通，所述的第一汽化腔(11)通过竖向孔(4a)与第二汽化腔(12)相通；所述的后炉体(4)与前炉体(3)之间形成有第三汽化腔(13)，所述的第三汽化腔(13)的表面凸设有汽化塔(13a)，所述的电热管(2)的头部伸入所述第三汽化腔(13)内，所述的第二汽化腔(12)通过横向孔(4b)与第三汽化腔(13)相通，所述的第三汽化腔(13)与蒸汽出口(1b)相通。

2.根据权利要求1所述的多腔组合蒸汽发生器，其特征是：所述的后炉体(4)的前端设置有环形凸筋(42)，所述的前炉体(3)上设置有与所述环形凸筋(42)相适配的环形凹槽(31)，所述的环形凸筋(42)卡配于环形凹槽(31)内。

3.根据权利要求2所述的多腔组合蒸汽发生器，其特征是：所述的后炉体(4)包括有后炉体主体(43)、上盖(44)和底盖(45)；所述的后炉体主体(43)的上表面设置有装配柱(43a)，所述的上盖(44)的对应位置上设置有装配孔(44a)。

4.根据权利要求3所述的多腔组合蒸汽发生器，其特征是：所述的后炉体主体(43)上部，在第一汽化腔(11)内设置挡板(43b)而使第一汽化腔(11)内形成连续曲折的蒸汽通路。

5.根据权利要求4所述的多腔组合蒸汽发生器，其特征是：所述的蒸汽发生器本体(1)上设置有ntc温度传感器(5)，该ntc温度传感器(5)通过ntc压板(51)固定于蒸汽发生器本体(1)底部。

6.根据权利要求5所述的多腔组合蒸汽发生器，其特征是：所述的底盖(45)上设置有开口朝后设置的匚字形挡板(45a)，该匚字形挡板(45a)内设置有用于容纳ntc温度传感器(5)的菱形凹腔(45b)。

技术总结
本实用新型公开了多腔组合蒸汽发生器，包括有蒸汽发生器本体，所述的蒸汽发生器本体上设置有进水口和蒸汽出口，所述的蒸汽发生器本体内设置有电热管，所述的蒸汽发生器本体由前炉体和后炉体构成，所述的后炉体内设置有隔板而形成上下分布的第一汽化腔和第二汽化腔，所述的进水口与第一汽化腔相通，所述的第一汽化腔通过竖向孔与第二汽化腔相通；所述的后炉体与前炉体之间形成有第三汽化腔，所述的第三汽化腔的表面凸设有汽化塔，所述的电热管的头部伸入所述第三汽化腔内，所述的第二汽化腔通过横向孔与第三汽化腔相通，所述的第三汽化腔与蒸汽出口相通。本实用新型的优点在于：结构合理、紧凑，汽化充分，能够避免熨烫过程中的滴水现象。

技术研发人员：徐佳盛;崔海建;王兵
受保护的技术使用者：华裕电器集团有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2020.12.18