一种节能环保型火电站供热装置的制作方法

本实用新型涉及火电站供热技术领域，具体涉及一种节能环保型火电站供热装置。

背景技术：

随着国民经济的持续快速增长，石油、化工、纺织、造纸等大型用热企业的用热量也随之大幅增加。火电厂供热是我国城市及工业园区供热的基本方式之一。随着国家节能减排政策的推行，小型供热锅炉逐步关停，取而代之的是采用具有供热蒸汽参数和较低的单位能耗的大容量供热发电机组进行供热。现有的火电厂供热方式在排放供热过程中产生的烟雾时，会带走一部分热量，使热量不能充分利用，且排放的烟雾容易污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型火电站供热装置，该供热装置不仅能够对热量进行充分利用，还能够减少污染物排放，满足排放标准。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种节能环保型火电站供热装置，包括支撑座、安装在支撑座顶部的燃烧炉和安装在燃烧炉顶部的锅炉。

所述燃烧炉上设有带阀门的燃气进气管。

所述锅炉包括依次设置的腔体一和腔体二；所述腔体一的侧壁上设有与腔体一相连通的进水管；所述进水管的入口处设有过滤盖；所述腔体一内可拆卸安装有过滤箱；所述腔体二的顶部安装有与腔体二相连通的输气管；所述输气管内设有过滤板；所述输气管的上端分别连接有出气管和带阀门的泄气管；所述出气管上安装有蒸汽流量计。所述泄气管的一端连接在输气管上，另一端开口处位于锅炉的上方。

进一步的，所述腔体一的一端设有开口；所述过滤箱包括挡板、设置在挡板内侧的固定框和嵌入安装在固定框内的过滤器；所述固定框通过滑轨组件与腔体一滑动配合；所述滑轨组件包括安装在腔体一的内壁上的导轨和安装在固定框外壁上且与导轨滑动配合的滑块；所述过滤器包括依次设置的pp棉过滤器和颗粒活性炭过滤器。

进一步的，所述腔体二内设有液位传感器和镁棒，腔体二的顶部设有报警器。

进一步的，所述输气管内设有温度传感器和压力传感器。

进一步的，所述输气管的下端设有过滤板安装槽，所述过滤板可拆卸安装在过滤板安装槽中，所述过滤板为活性炭吸附层。

进一步的，所述支撑座包括底座和设置在底座下方的若干支撑腿。

和现有技术相比，本实用新型的优点为：

(1)通过在锅炉的进水管处设置过滤盖，在锅炉的内部设置过滤箱，能够在将火电站弃掉的循环水和排污水由进水管进入到锅炉中时，进行二次过滤，先通过过滤盖过滤掉大块杂质，再通过过滤箱中的pp棉过滤器过滤掉水中的泥沙、水藻、胶体等大体积杂质，通过颗粒活性炭过滤器过滤掉水中的氯、三氯甲烷等消毒副产品、小分子有机物和重金属等，使进入到锅炉的腔体二中的水是纯净无污染的，使火电站弃掉的循环水和排污水可以循环利用。在不使用时，手动将过滤箱进行清理更换即可，使用方便。

(2)通过在锅炉的底部设置燃气炉，能够采用比较节能环保的天然气作为能源来对锅炉腔体二中的水进行加热产生蒸汽；通过在锅炉顶部设置输气管，能够将腔体二中产生的蒸汽输送出去给人们日常生活使用；通过在输气管中设置过滤板，能够对蒸汽中的有害物质进行过滤处理，使输送出去的蒸汽环保无污染。

(3)通过在输气管上设置压力传感器，能够对输气管中的蒸汽压力进行检测；通过设置泄气管，在泄气管上设置阀门，能够在输气管内的气压过大时，将泄气管上的阀门打开，使输气管中的气体进入到泄气管中，缓解输气管中的气体压力，从而缓解输气管中的压力，减小安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的结构示意图三。

其中：

1、底座，2、燃烧炉，3、过滤箱，4、锅炉，5、进水管，6、泄气管，7、泄气管上的阀门，8、压力传感器，9、温度传感器，10、输气管，11、蒸汽流量计，12、过滤板，13、报警器，14、液位传感器，15、镁棒，16、支撑腿，17、过滤板安装槽，18、燃气进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图3所示的一种节能环保型火电站供热装置，包括支撑座、通过螺栓安装在支撑座顶部的燃烧炉2和通过螺栓安装在燃烧炉顶部的锅炉4。

所述燃烧炉2上设有带阀门的燃气进气管18。燃气进气管18，用于为燃烧炉2提供能源，向燃烧炉2内输入燃气。燃气进气管上的阀门为电动阀门，用于控制进入燃烧炉内的燃气量。

所述锅炉4包括依次设置的腔体一和腔体二。所述腔体一的侧壁上设有与腔体一相连通的进水管5。所述进水管5，用于向将火电站弃掉的循环水和排污水输入至锅炉内部。所述进水管5的入口处螺纹连接有过滤盖，过滤盖用于对进入到锅炉4内的水进行首次过滤，过滤掉大块的杂质。优选的，所述过滤盖采用钢丝网。所述腔体一内可拆卸安装有过滤箱3。所述腔体二的顶部安装有与腔体二相连通的输气管10。所述输气管10内设有过滤板12。所述输气管10的上端分别连接有出气管和带阀门的泄气管6。泄气管上的阀门7为电动阀门，正常状态下，泄气管上的阀门7为关闭状态，此时，泄气管6与输气管是不相通的。当输气管10中的蒸汽压力过高时，泄气管上的阀门7打开，使一部分蒸汽进入到泄气管6中，缓解输气管10中的蒸汽压力，消除安全隐患，同时，报警器报警，提醒工作人员进行处理。所述出气管上安装有蒸汽流量计11，蒸汽流量计11，用于测量由出气管输出的蒸汽气体体积流量和总流量，具有防爆功能。所述泄气管6的一端连接在输气管10上。另一端开口处位于锅炉上方。

进一步的，所述腔体一的一端设有开口，过滤箱3从该开口处伸入至腔体一内。所述过滤箱3包括挡板、设置在挡板内侧的固定框和嵌入安装在固定框内的过滤器。所述固定框通过滑轨组件与腔体一滑动配合。所述滑轨组件包括安装在腔体一的内壁上的导轨和安装在固定框外壁上且与导轨滑动配合的滑块。导轨和滑块的安装位置可以互换，只要能实现固定框与腔体一的滑动连接即可。所述过滤器包括依次设置的pp棉过滤器和颗粒活性炭过滤器。pp棉过滤器，用于过滤进入到锅炉中的水中的泥沙、水藻、胶体等大体积杂质。颗粒活性炭过滤器，用于过滤掉进入到锅炉中的水中的氯、三氯甲烷等消毒副产品、小分子有机物和重金属等物质。

进一步的，所述腔体二内设有液位传感器14和镁棒15，腔体二的顶部设有报警器13。所述液位传感器14的信号为lk1022。液位传感器14，用于实时检测锅炉4内的水位情况。所述镁棒15，用于避免锅炉4内产生水垢，延长锅炉4的使用寿命。所述报警器，用于在锅炉内水位过低或输气管中的蒸汽温度过高或输气管中的压力过高时，进行声光报警，提醒工作人员及时加水，避免锅炉干烧。

进一步的，所述输气管10内设有温度传感器9和压力传感器8。所述温度传感器的型号为wrm-101。所述温度传感器9，用于对输气管10内的蒸汽的温度进行检测。所述压力传感器的型号为jyb-kb-cw2000。所述压力传感器，用于对输气管内的压力进行检测。

进一步的，所述输气管10的下端设有过滤板安装槽17，所述过滤板12可拆卸安装在过滤板安装槽17中，所述过滤板12为活性炭吸附层。

进一步的，所述支撑座包括底座1和设置在底座1下方的若干支撑腿16。所述支撑腿16分布在底座端角的下方，对整个装置起到稳固支撑的作用。

本实用新型的工作过程为：

火电站弃掉的循环水和排污水由进水管进入到锅炉内，在进水管的入口处，先经过过滤盖进行首次过滤，过滤掉水中的大块杂质。首次过滤完成后，水进入到腔体一中，并在腔体一中进行二次过滤。由pp棉过滤器过滤掉水中的泥沙、水藻、胶体等大体积杂质，由颗粒活性炭过滤器去除水中的氯、三氯甲烷等消毒副产品、小分子有机物、重金属等。经过二次过滤后的水进入到腔体二中，在燃气炉的加热作用下，腔体二中的水变成蒸汽，蒸汽进入到输气管中，在进入到输气管时，输气管中的过滤板会对蒸汽中的有害物质进行过滤，确保输送给人们使用的蒸汽清洁无污染，过滤完毕后，蒸汽由输气管输送给人们使用。当温度传感器检测到输气管中的蒸汽温度过高时，可以对燃气炉的工作状态进行调节。当压力传感器检测到输气管中的压力过高时，可以打开泄气管上的阀门，进行泄气处理。温度传感器、压力传感器、蒸汽流量计、液位传感器、报警器、两个阀门均与控制器电性连接，控制器采用现有的控制方式获取各传感器、流量计的数据，驱动报警器和阀门工作。本实用新型能够对火电站弃掉的循环水和排污水进行重新利用，使其变成清洁无污染的蒸汽为居民供热，提高了能源的利用率，保护了环境。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。