一种蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备，更具体地说，它涉及一种蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。传统的蒸汽锅炉长时间使用后，产生废渣、内壁脱落，容易堆积在底部，不易排出，影响锅炉的使用寿命。

针对上述问题，公开号为cn203099781u的中国专利公开的一种航海用蒸汽锅炉，包括炉体，炉体顶部设有蒸汽出口，炉体底部一侧设有进水口，炉体底部连接有蒸汽锅炉出渣装置，蒸汽锅炉出渣装置包括出料斗、出渣螺旋机构和水池，出渣螺旋机构倾斜固定于水池内，出料斗与出渣螺旋机构通过连接件连接，炉体底部与蒸汽锅炉出渣装置之间设有开启阀门，炉体外壁缠绕有电磁感应线圈，炉体内壁设有保温夹层。

上述方案采用电磁感应线圈加热锅炉内的水以产生蒸汽，热效率高，产生蒸汽的速度快，污染小，出渣螺旋机构的设置能快速清除锅炉内的废渣，保持炉内清洁。但是上述方案的蒸汽锅炉在燃烧的时候会产生大量的烟，日积月累这些烟会产生大量的烟灰，大量的烟灰会粘附在烟箱的内壁上，仍旧不便于清理，这样增加了工作人员的清理负担。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽锅炉，通过在炉体内设置环形刮板以及用于带动环形刮板移动的转动杆、拉索和带动块，达到方便的清理炉体内烟垢的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体顶部设置有蒸汽出口，所述炉体底部一侧设有进水口，所述炉体底部连接有出渣装置，所述炉体内设置有与其滑动连接的环形刮板，所述环形刮板与炉体的内壁贴合，所述炉体的内部设置有空腔，所述空腔的高度与炉体内腔的高度一致，所述空腔远离进水口的一端转动连接有转动杆，所述空腔内设置有电机，所述转动杆与电机的输出轴连接，所述转动杆上设置有与其固定连接的安装块，所述安装块上设置有一端与其固定连接的拉索，所述空腔的另一端设置有与其滑动连接的带动块，所述拉索的另一端与带动块固定连接，所述炉体的内壁上设置有供带动块伸出并移动的移动槽，所述带动块伸出移动槽的一端与环形刮板固定连接，所述带动块远离拉索的一端与空腔的内壁之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，正常情况下，环形刮板会位于炉体内腔室的顶端，此时弹簧处于正常状态，当蒸汽锅炉长时间使用后，炉体内壁积累的烟垢会日积月累逐渐变厚，需要对烟垢进行清理时，可以启动电机带动转动杆旋转，转动杆旋转后会带动安装块旋转，安装块就会带动拉索缠绕在转动杆上，拉索的长度就会缩短，拉索就会将带动块拉向靠近转动杆的一端，带动块就会带动环形刮板一起向炉体的底部移动，弹簧就会拉伸开来，在这个过程中，由于环形刮板与炉体的内壁贴合，环形刮板的移动就能够将粘附在炉体内壁上的烟垢刮擦下来，落入到炉体下方的出渣装置中排出，出渣装置包括有用于收集烟垢的收集箱，收集箱上设有与外界导通的导管，烟垢落入到收集箱中后，能够通过导管排出炉体外，收集箱沿炉体内壁环形分布，拉索全部缠绕在转动杆上后，环形刮板也移动至靠近机架底部的一端，炉体的内壁也就由上至下刮擦完毕了，此时可以往反方向转动转动杆，缠绕在转动杆上的拉索就会松开，弹簧就会回复为初始状态，将带动块拉向顶部，带动块就会带动环形刮板向上移动，使环形刮板回复到原来的位置，使炉体的清理更加方便，提高了清理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述环形刮板远离带动块的一侧固定连接有滑块，所述炉体的内壁上设置有供滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，在环形刮板移动的过程中，滑块会随着环形刮板在滑槽中移动，使环形刮板在移动的过程中结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠一，所述万向滚珠一与滑块的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在滑块沿着滑槽移动的过程中，万向滚珠一会贴着滑块的表面滚动，减小了滑块与滑槽之间的摩擦，使滑块的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述炉体上设置有排烟管，所述排烟管内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，炉体内的烟气通过排气管排出时，过滤网能够对烟气进行过滤，减小了烟气排出后的有害物质，使锅炉的使用更加环保。

本实用新型进一步设置为：所述带动块远离环形刮板的一侧固定连接有限位块，所述空腔的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。

通过采用上述技术方案，在带动块移动的过程中，限位块会随着带动块在限位槽中移动，使带动块在移动的过程中结构更加稳定，避免带动块在移动的过程中会产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠二，所述万向滚珠二与限位块的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠二会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述电机上设置有抱闸且连接有倒顺开关。

通过采用上述技术方案，在电机关闭后，电机上的抱闸能够使电机实现自锁，防止电机在外力的作用下自行产生旋转，倒顺开关能够使电机实现正反转。

本实用新型进一步设置为：所述拉索外套设有保护套。

通过采用上述技术方案，保护套由耐高温的软性材料制成，在不会影响拉索活动的同时，能够减小拉索在使用过程中产生的磨损，延长了拉索的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

启动电机带动转动杆旋转，转动杆旋转后会带动安装块旋转，安装块就会带动拉索缠绕在转动杆上，拉索的长度就会缩短，拉索就会将带动块拉向靠近转动杆的一端，带动块就会带动环形刮板一起向炉体的底部移动，弹簧就会拉伸开来，在这个过程中，由于环形刮板与炉体的内壁贴合，环形刮板的移动就能够将粘附在炉体内壁上的烟垢刮擦下来，使炉体的清理更加方便，提高了清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，表明机架和环形刮板的位置关系；

图2为本实用新型中的机架的内部结构示意图，显示了空腔的内部结构特征；

图3为图2的a部放大示意图，显示了限位块的位置关系；

图4为图2的b部放大示意图，显示了滑块的位置关系；

图5为本实用新型的内部结构示意图，显示了炉体的内部结构特征。

图中：1、炉体；2、排烟管；3、过滤网；4、环形刮板；5、空腔；6、转动杆；7、安装块；8、拉索；9、带动块；10、移动槽；11、弹簧；12、滑块；13、滑槽；14、万向滚珠一；15、保护套；16、限位块；17、限位槽；18、万向滚珠二。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种蒸汽锅炉，如图1-图5所示，包括炉体1，炉体1顶部开设有蒸汽出口，炉体1底部一侧开设有进水口，炉体1上设有排烟管2，排烟管2内设有过滤网3，过滤网3与排烟管2通过螺钉连接，炉体1底部连接有出渣装置，炉体1内设有与其滑动连接的环形刮板4，环形刮板4与炉体1的内壁贴合，炉体1的内部开设有空腔5，空腔5的高度与炉体1内腔的高度一致，空腔5远离进水口的一端通过转轴转动连接有转动杆6，空腔5内设有电机，电机上设有抱闸且连接有倒顺开关，转动杆6的另一端与电机的输出轴通过联轴器连接，转动杆6上设有与其焊接固定的安装块7，安装块7上设有一端与其焊接固定的拉索8，空腔5的另一端设有与其滑动连接的带动块9，拉索8的另一端与带动块9焊接固定，拉索8外套设有保护套15，保护套15为耐高温的软性材料，炉体1的内壁上设有供带动块9伸出并移动的移动槽10，带动块9伸出移动槽10的一端与环形刮板4焊接固定，带动块9远离拉索8的一端与空腔5的内壁之间设有弹簧11，弹簧11的两端分别与带动块9和空腔5的内壁焊接固定。

环形刮板4远离带动块9的一侧焊接固定有滑块12，炉体1的内壁上开设有供滑块12滑动的滑槽13，滑槽13的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠一14，万向滚珠一14与滑块12的表面贴合。

带动块9远离环形刮板4的一侧焊接固定有限位块16，空腔5的内壁上开设有供限位块16插入并移动的限位槽17，限位槽17的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠二18，万向滚珠二18与限位块16的表面贴合。

正常情况下，环形刮板4会位于炉体1顶端，此时弹簧11处于正常状态，当蒸汽锅炉长时间使用后，锅炉内壁积累的烟垢会日积月累逐渐变厚，需要对烟垢进行清理时，可以启动电机带动转动杆6旋转，转动杆6旋转后会带动安装块7旋转，安装块7就会带动拉索8缠绕在转动杆6上，拉索8的长度就会缩短，拉索8就会将带动块9拉向靠近转动杆6的一端，带动块9就会带动环形刮板4一起向炉体1的底部移动，弹簧11就会拉伸开来，在这个过程中，由于环形刮板4与炉体1的内壁贴合，环形刮板4的移动就能够将粘附在炉体1内壁上的烟垢刮擦下来，落入到炉体1下方的出渣装置中排出，拉索8全部缠绕在转动杆6上后，环形刮板4也移动至靠近机架底部的一端，炉体1的内壁也就由上至下刮擦完毕了，此时可以往反方向转动转动杆6，缠绕在转动杆6上的拉索8就会松开，弹簧11就会通过弹力回复为初始状态，将带动块9拉向顶部，带动块9就会带动环形刮板4向上移动，使环形刮板4回复到原来的位置，使炉体1的清理更加方便，提高了清理的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。