一种大容量循环流化床锅炉的制作方法

技术特征：

1.一种大容量循环流化床锅炉，包括水冷壁炉膛、旋风分离器及后烟井，水冷壁炉膛、旋风分离器与后烟井连接后形成烟气流通腔体以提供汽水流程中受热面吸热所需热量，其特征在于，汽水系统受热面由布置在水冷壁炉膛内的屏结构、水冷壁炉膛的水冷壁、旋风分离器、后烟井、后烟井内的管式受热面以及水冷壁炉膛内风室底部冷渣受热面组成。

2.如权利要求1所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，所述屏结构包括布置在所述水冷壁炉膛内的水冷屏、过热屏及再热屏。

3.如权利要求2所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，所述水冷屏和水冷壁炉膛的水冷壁在所述汽水系统中形成串联布置，使得炉膛水冷壁介质从上部水冷壁集箱引出后经所述水冷屏加热后引入到启动分离器。

4.如权利要求1所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，有2n个所述旋风分离器，n为正整数，在炉膛前、后分别布置n个所述旋风分离器。

5.如权利要求4所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，所述后烟井包括两个双烟道结构，2n个所述旋风分离器中的n个所述旋风分离器合并后进入一个双烟道结构，2n个所述旋风分离器中的剩余n个所述旋风分离器合并后进入另一个双烟道结构。

6.如权利要求5所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，每个所述双烟道结构的出口分别与一个空气预热器的入口相连，空气预热器的出口连接至所述水冷壁炉膛的底部风室。

7.如权利要求1所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，所述水冷壁炉膛的底部采用两级冷渣系统，包括第一级冷渣系统及冷渣器，水冷壁炉膛底部风室下的省煤器热面管所在腔体作为第一级冷渣系统，水冷壁炉膛内的布风板上的燃尽灰经炉膛底部的排渣口落入第一级冷渣系统，与第一级冷渣系统的省煤器热面管内介质进行热量交换后由底部排入冷渣器中。

8.如权利要求1所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，每个所述旋风分离器的回料腿在一定高度处分成两个循环飞灰通道，两个循环飞灰通道分别与所述水冷壁炉膛上两个的回料口相连通，从而形成双n型回料器结构。

9.如权利要求8所述的一种大容量循环流化床锅炉，其特征在于，给煤口设于所述循环飞灰通道，通过给煤口经由所述循环飞灰通道向所述水冷壁炉膛内给煤。

技术总结
本发明提供了一种大容量循环流化床锅炉，包括水冷壁炉膛、旋风分离器及后烟井，水冷壁炉膛的高温烟气出口与旋风分离器的入口相连通，旋风分离器的固态物料出口与水冷壁炉膛的回料口相连通，旋风分离器的汽态物料出口与后烟井相连通用于加热给水，水冷壁炉膛、旋风分离器与后烟井连接后提供汽水主循环回路，其特征在于，汽水主循环回路的受热面仅包括布置在水冷壁炉膛内的屏结构。本发明能够满足大容量循环流化床锅炉容量要求，设计灵活，调节性能好，能够适应不同燃料且保证锅炉的安全稳定运行。

技术研发人员：肖峰;沈引根;隗婷;高琴;黄建荣;许秀启;罗勇军;贾良晨
受保护的技术使用者：上海锅炉厂有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2020.12.04