一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉的制作方法

技术特征：

1.一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉，其特征是，包括风机、空气预热器、燃气阀组、燃气分配管、风道、配风室、水冷炉排、炉膛、对流区、烟道、节能器、汽包、下降管、下降联通管、水位控制器；受热面采用标准模块化设计，由两组膜式壁模块及多组炉排对流区模块组成；锅炉的容量通过炉排对流区模块的数量任意组合调整；炉排对流区模块由模块引入管、模块下集箱、炉排翅片管、对流区光管、对流区翅片管、模块上集箱、模块引出管组成；每个模块可划分为水冷炉排、炉膛、对流区三个功能区；水冷炉排由多孔陶瓷和翅片管组成，空气与天然气的混合气经由多孔陶瓷上的小孔，均匀的流向翅片管上的螺旋翅片区，沿着螺旋翅片之间通道将混合气预热后，进入炉膛燃烧。

2.根据权利要求1所述的一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉，其特征是，膜式壁模块由模块引入管、模块下集箱、膜式壁光管、膜式壁扁钢、模块上集箱、模块引出管组成；作为水冷炉排、炉膛、对流区三个功能区两侧水冷密封。

3.根据权利要求1所述的一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉，其特征是，对流区分成两个部分，前部光管，用于吸收高温烟气及阻挡炉膛火焰辐射，后部翅片管，采用碳钢基管 耐热不锈钢翅片，使得锅炉本体出口烟温不大于饱和温度加30℃。

4.根据权利要求1所述的一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉，其特征是，在锅炉尾部设置了节能器、空气预热器，确保在设计条件下，锅炉本体出口温度低至节能器出口烟温降低至75-80℃；锅炉出口烟气温度降低至55℃以下，空气预热温度不大于60℃。

5.根据权利要求1所述的一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉，其特征是，空气预热器采用多层薄壁平板结构，通过窄通道、纯逆流布置设计；平板采用0.3mm厚304水珠花纹不锈钢板，标准化模块化设计和制作，通过薄壁平板数量任意调节设计负荷。

技术总结
一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉，包括风机、空气预热器、燃气阀组、燃气分配管、风道、配风室、水冷炉排、炉膛、对流区、烟道、节能器、汽包、下降管、下降联通管、水位控制器；受热面采用标准模块化设计，由两组膜式壁模块及多组炉排对流区模块组成；锅炉的容量通过炉排对流区模块的数量任意组合调整；炉排对流区模块由模块引入管、模块下集箱、炉排翅片管、对流区光管、对流区翅片管、模块上集箱、模块引出管组成；每个模块可划分为水冷炉排、炉膛、对流区三个功能区；水冷炉排由多孔陶瓷和翅片管组成，空气与天然气的混合气经由多孔陶瓷上的小孔，均匀的流向翅片管上的螺旋翅片区，沿着螺旋翅片之间通道将混合气预热后，进入炉膛燃烧。

技术研发人员：殷陈曦;汪新球;王殿;刘建明;黄伟;陆建旻
受保护的技术使用者：江苏双良锅炉有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2020.12.04