一种皮带生产用锅炉软水制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种皮带生产用锅炉软水制备装置。

背景技术：

在生产皮带时，需要使用到锅炉加热水产生大量蒸汽，为了减少水垢的产生，需要将通入锅炉的水先通过软水器制备软水，软化后的水先排入软水箱，在通入锅炉加热，为了提高软水进入锅炉时的温度，减少锅炉的能源消耗，目前常采用锅炉废气对软水进行预热处理，现有软水制备装置中的方案是在软水箱外侧从缠绕换热管，换热管与锅炉的排气管连通，由于换热管是缠绕在软水箱外侧，不仅导致换热管中锅炉废气的一部分热量散失，而且由于隔着软水箱的箱壁，对软水的加热效果也不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种皮带生产用锅炉软水制备装置，目的在于：减少锅炉废气的热量散失，提高软水的加热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种皮带生产用锅炉软水制备装置，包括软水器、软水箱、锅炉和水泵，所述软水器的进水口连接有进水管，所述软水器的出水口连接有软水管，所述软水管的另一端与所述软水箱的内腔连通，所述软水箱的内部竖直设置有圆柱螺旋形的加热管，所述加热管的下端设置有进气口，所述进气口与所述锅炉的排气管连通，所述加热管的上端设置有出气口，所述出气口通过管道连通有抽风机，所述软水箱的下部设置有排水口，所述排水口低于所述进气口设置，所述排水口通过管道与所述水泵的进口连通，所述水泵的出口与所述锅炉的进水口连通。

优选地，所述软水箱设置为圆柱形，所述加热管贴设在所述软水箱的内侧壁上。

优选地，所述软水箱的内侧壁上设置有条状的支撑板，所述支撑板在所述软水箱的内侧壁上呈螺旋形分布多个，所述加热管通过所述支撑板支撑。

优选地，所述进水管和所述软水管上均设置有阀门。

优选地，所述抽风机的出口通过管道连通有废气处理装置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：加热管呈圆柱螺旋形直接设置在软水箱的内部，增加废气与软水之间的热交换时间，增大废气与软水之间的热交换面积，最大限度的利用锅炉废气中的热量，减少锅炉废气的热量散失，提高软水加热效果；由于废气在进行热交换过程中温度逐渐降低，通过将进气口设置在下端，排水口低于进气口设置，可保证软水箱进气口附近的水获得更加充分的加热，其在整个软水箱中温度最高，从而保证通过排水口排出的软水是整个软水箱中温度最高的软水，提高软水进入锅炉时的温度，减少了锅炉的能源消耗。总之，本实用新型减少了锅炉废气的热量散失，提高了软水的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进水管，2、软水器，3、软水管，4、抽风机，5、软水箱，51、排水口，6、排气管，7、锅炉，8、水泵，9、加热管，91、进气口，92、出气口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种皮带生产用锅炉软水制备装置，包括软水器2、软水箱5、锅炉7和水泵8，软水器2的进水口连接有进水管1，软水器2的出水口连接有软水管3，软水管3的另一端与软水箱5的内腔连通，为了更好地控制进水管1和软水管3中的水流，进水管1和软水管3上均设置有阀门，软水箱5的内部竖直设置有圆柱螺旋形的加热管9，本实施例中，软水箱5设置为圆柱形，加热管9贴设在软水箱5的内侧壁上，增加加热管9的稳定性，更进一步地，软水箱5的内侧壁上设置有条状的支撑板，支撑板在软水箱5的内侧壁上呈螺旋形分布多个，加热管9通过支撑板支撑，由于加热管9形状不规则，很难将加热管9固定在软水箱5的内侧壁上，本实施例通过支撑板支撑住加热管9，结构简单，加工方便，加热管9的下端设置有进气口91，进气口91与锅炉7的排气管6连通，加热管9的上端设置有出气口92，出气口92通过管道连通有抽风机4，本实施例中，抽风机4的出口通过管道连通有废气处理装置，用于对锅炉7排出的废气进行处理，减少环境污染，用于锅炉7的废气处理装置为成熟的现有技术，故在此不做赘述，软水箱5的下部设置有排水口51，排水口51低于进气口91设置，排水口51通过管道与水泵8的进口连通，水泵8的出口与锅炉7的进水口连通。

本实用新型提供的一种皮带生产用锅炉软水制备装置，在实际使用过程中，进水管1排出的普通水通过软水器2处理后排入软水箱5内，软水箱5内的软水通过水泵8导入锅炉7内，锅炉7中的废气由于抽风机4产生的负压会通过排气管6进入到加热管9，加热管9对软水箱5内的水进行预热处理，通过将呈圆柱螺旋形的加热管9呈圆柱螺旋形直接设置在软水箱5的内部，增加了废气与软水之间的热交换时间，增大了废气与软水之间的热交换面积，最大限度的利用锅炉7废气中的热量，减少了锅炉7废气的热量散失，提高了软水加热效果，另一方面，由于废气在进行热交换过程中温度逐渐降低，通过将进气口91设置在下端，排水口51低于进气口91设置，可保证软水箱5内进气口附近的软水获得更加充分的加热，其在整个软水箱5中温度最高，从而保证通过排水口51排出的软水是整个软水箱中5温度最高的软水，提高软水进入锅炉7时的温度，减少了锅炉7的能源消耗。总之，本实用新型减少了锅炉废气的热量散失，提高了软水的加热效果。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种皮带生产用锅炉软水制备装置，其特征在于：包括软水器（2）、软水箱（5）、锅炉（7）和水泵（8），所述软水器（2）的进水口连接有进水管（1），所述软水器（2）的出水口连接有软水管（3），所述软水管（3）的另一端与所述软水箱（5）的内腔连通，所述软水箱（5）的内部竖直设置有圆柱螺旋形的加热管（9），所述加热管（9）的下端设置有进气口（91），所述进气口（91）与所述锅炉（7）的排气管（6）连通，所述加热管（9）的上端设置有出气口（92），所述出气口（92）通过管道连通有抽风机（4），所述软水箱（5）的下部设置有排水口（51），所述排水口（51）低于所述进气口（91）设置，所述排水口（51）通过管道与所述水泵（8）的进口连通，所述水泵（8）的出口与所述锅炉（7）的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的皮带生产用锅炉软水制备装置，其特征在于：所述软水箱（5）设置为圆柱形，所述加热管（9）贴设在所述软水箱（5）的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的皮带生产用锅炉软水制备装置，其特征在于：所述软水箱（5）的内侧壁上设置有条状的支撑板，所述支撑板在所述软水箱（5）的内侧壁上呈螺旋形分布多个，所述加热管（9）通过所述支撑板支撑。

4.根据权利要求1所述的皮带生产用锅炉软水制备装置，其特征在于：所述进水管（1）和所述软水管（3）上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的皮带生产用锅炉软水制备装置，其特征在于：所述抽风机（4）的出口通过管道连通有废气处理装置。

技术总结
一种皮带生产用锅炉软水制备装置，包括软水器、软水箱、锅炉和水泵，所述软水器的进水口连接有进水管，所述软水器的出水口连接有软水管，所述软水管的另一端与所述软水箱的内腔连通，所述软水箱的内部竖直设置有圆柱螺旋形的加热管，所述加热管的下端设置有进气口，所述进气口与所述锅炉的排气管连通，所述加热管的上端设置有出气口，所述出气口通过管道连通有抽风机，所述软水箱的下部设置有排水口，所述排水口低于所述进气口设置，所述排水口通过管道与所述水泵的进口连通，所述水泵的出口与所述锅炉的进水口连通。总之，本实用新型减少了锅炉废气的热量散失，提高了软水的加热效果。

技术研发人员：周书彦;张慧圆;黄水全;贾丽;张颜申
受保护的技术使用者：开封市神威橡胶有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.12.01