一种电站锅炉连续排污系统的制作方法

本实用新型涉及一种排污系统，具体为一种电站锅炉连续排污系统。

背景技术：

电站锅炉又称电厂锅炉，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的锅炉，火力发电厂的主要热力设备之一，常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。

电站锅炉工作时通过加热水产生蒸汽来推动汽轮发电机组运行，而对水进行加热的过程中，锅炉内壁上会产生水垢，而水垢附着在锅炉内壁上后会影响锅炉的受热，从而造成燃料的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种电站锅炉连续排污系统。

技术实现要素：

为了解决上述电站锅炉工作时通过加热水产生蒸汽来推动汽轮发电机组运行，而对水进行加热的过程中，锅炉内壁上会产生水垢，而水垢附着在锅炉内壁上后会影响锅炉的受热，从而造成燃料的浪费的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电站锅炉连续排污系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体上设置有清理机构，所述清理机构由电机、转轴、刮板和支撑杆组成，所述锅炉本体的底部固定连通有硬质管，所述硬质管远离锅炉本体的一端设置有过滤机构，所述过滤机构由过滤室、软管、滤筒、排污管和螺纹防护盖组成，所述过滤室远离硬质管的一端设置有循环机构，所述循环机构由支撑座、污水泵和回流管组成，所述锅炉本体底部的两侧均设置有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的左端通过密封轴承与锅炉本体左侧的内壁相连，所述转轴的右端贯穿锅炉本体并延伸至锅炉本体右侧的外部且与电机的输出轴固定连接，所述电机底部的左侧与锅炉本体的右侧面固定连接，所述转轴与锅炉本体右侧内壁的连接处设置有密封轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板固定套设在转轴的外表面，所述刮板的外表面与锅炉本体的内壁接触，所述支撑杆固定套设在转轴的外表面，且支撑杆的两端分别与刮板内壁的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬质管远离锅炉本体的一端与过滤室的右端固定连通，所述过滤室的左端螺纹连接有连接罩，所述连接罩的左端与软管的右端固定连通，所述软管的左端与污水泵的进水口固定连通，所述硬质管上设置有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的右端与其中一个支撑板的左侧面固定连接，所述污水泵的底部与支撑座的顶部固定连接，所述回流管的一端与污水泵的出水口固定连通，所述回流管的另一端与锅炉本体的顶部固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤筒固定安装在过滤室的内部，所述排污管的一端与滤筒固定连通，所述排污管的另一端贯穿过滤室并延伸至过滤室底端的外部且与螺纹防护盖螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉本体的顶部固定连通有注水管和位于注水管一侧的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管和注水管上均设置有阀门，所述电机和污水泵均外接有控制开关，所述控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种电站锅炉连续排污系统，通过电机带动转轴和刮板转动，通过刮板能够将锅炉本体内壁上附着的水垢刮下，能够减少水垢附着在锅炉本体内壁上影响锅炉本体受热的情况，污水泵通过软管、过滤室和硬质管能够将锅炉本体内部混合有水垢的水抽出，混合有水垢的水经过滤筒时，通过滤筒能够水垢进行过滤，从而能够连续的对水垢进行清理，进而实现连续排污，过滤后的水在污水泵的作用下由回流管回流至锅炉本体内，而拧开螺纹防护盖后，滤筒内部的水垢能够在水的作用从排污管排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种电站锅炉连续排污系统的结构示意图；

图2是本实用新型一种电站锅炉连续排污系统的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种电站锅炉连续排污系统的过滤机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种电站锅炉连续排污系统的清理机构的结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、电机；3、转轴；4、刮板；5、支撑杆；6、硬质管；7、过滤室；8、软管；9、滤筒；10、排污管；11、螺纹防护盖；12、支撑座；13、污水泵；14、回流管；15、注水管；16、蒸汽输送管；17、支撑板；18、连接罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种电站锅炉连续排污系统，包括锅炉本体1，锅炉本体1上设置有清理机构，清理机构由电机2、转轴3、刮板4和支撑杆5组成，锅炉本体1的底部固定连通有硬质管6，硬质管6远离锅炉本体1的一端设置有过滤机构，过滤机构由过滤室7、软管8、滤筒9、排污管10和螺纹防护盖11组成，过滤室7远离硬质管6的一端设置有循环机构，循环机构由支撑座12、污水泵13和回流管14组成，锅炉本体1底部的两侧均设置有支撑板17。

其中，转轴3的左端通过密封轴承与锅炉本体1左侧的内壁相连，转轴3的右端贯穿锅炉本体1并延伸至锅炉本体1右侧的外部且与电机2的输出轴固定连接，电机2底部的左侧与锅炉本体1的右侧面固定连接，转轴3与锅炉本体1右侧内壁的连接处设置有密封轴承，通过电机2带动转轴3和刮板4转动，通过刮板4能够将锅炉本体1内壁上附着的水垢刮下，能够减少水垢附着在锅炉本体1内壁上影响锅炉本体1受热的情况。

其中，刮板4固定套设在转轴3的外表面，刮板4的外表面与锅炉本体1的内壁接触，支撑杆5固定套设在转轴3的外表面，且支撑杆5的两端分别与刮板4内壁的两侧固定连接，通过设置支撑杆5能够加强刮板4与转轴3的连接强度，从而提高刮板4转动时的稳定性。

其中，硬质管6远离锅炉本体1的一端与过滤室7的右端固定连通，过滤室7的左端螺纹连接有连接罩18，连接罩18的左端与软管8的右端固定连通，软管8的左端与污水泵13的进水口固定连通，硬质管6上设置有控制阀，控制阀能够控制硬质管6的通断，从而避免清理过滤室7和滤筒9时锅炉本体1内部的热水流出。

其中，支撑座12的右端与其中一个支撑板17的左侧面固定连接，污水泵13的底部与支撑座12的顶部固定连接，回流管14的一端与污水泵13的出水口固定连通，回流管14的另一端与锅炉本体1的顶部固定连通，污水泵13通过软管8、过滤室7和硬质管6能够将锅炉本体1内部混合有水垢的水抽出，混合有水垢的水经过滤筒9时，通过滤筒9能够水垢进行过滤，从而能够连续的对水垢进行清理，进而实现连续排污。

其中，滤筒9固定安装在过滤室7的内部，排污管10的一端与滤筒9固定连通，排污管10的另一端贯穿过滤室7并延伸至过滤室7底端的外部且与螺纹防护盖11螺纹连接，拧开螺纹防护盖11后，滤筒9内部的水垢能够在水的作用从排污管10排出。

其中，锅炉本体1的顶部固定连通有注水管15和位于注水管15一侧的蒸汽输送管16，蒸汽输送管16和注水管15上均设置有阀门，电机2和污水泵13均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，污水泵13可适用的型号为2f-8(304)型污水泵，电机2可适用的型号为y90s-4型电机，通过设置控制开关能够控制电机2和污水泵13的启停，通过注水管15能够向锅炉本体1内补充水。

工作时，首先接通该排污系统的外接电源使电机2和污水泵13通电工作，通过电机2带动转轴3和刮板4转动，通过刮板4能够将锅炉本体1内壁上附着的水垢刮下，从而能够减少水垢附着在锅炉本体1内壁上影响锅炉本体1受热的情况，与此同时污水泵13通过软管8和硬质管6将锅炉本体1内部混合有水垢的水抽入过滤室7内，混合有水垢的水进入过滤室7内部时会经过滤筒9，通过滤筒9能够水垢进行过滤，从而能够连续的对水垢进行清理，进而实现连续排污，过滤后的水在污水泵13的作用下由回流管14回流至锅炉本体1内，而拧开螺纹防护盖11后，滤筒9内部的水垢能够在水的作用从排污管10排出，关闭硬质管6上的控制阀并转动连接罩18使连接罩18与过滤室7分离，然后使用刷子类的清洁工具能够对滤筒9表面以及过滤室7的内壁进行清理，而清理完成之后将连接罩18拧到过滤室7上并打开硬质管6上的控制阀即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。