技术特征:
1.一种锅炉余热回收系统,其特征在于,包括:
水箱,连通锅炉,并回收锅炉上方产生的蒸汽冷凝水;
换热器,连通所述水箱;
用热系统,相对所述水箱与所述换热器之间的热量流向反向连通所述换热器;
第一省煤器,设于锅炉的烟道,且所述第一省煤器的流入端连通所述水箱,所述第一省煤器的流出端连通所述锅炉。
2.如权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统还包括:
蒸汽冷凝水管,所述蒸汽冷凝水管的流入端连通锅炉,所述蒸汽冷凝水管的流出端连通所述水箱;
第一换热管道,所述第一换热管道的流入端连通所述水箱,所述第一换热管道的流出端连通所述换热器的流入端;所述第一换热管道上还设置有第一泵;
第二换热管道,所述第二换热管道的流入端连通所述换热器的流出端,所述第二换热管道的流出端连通所述水箱;
第一用热管道,所述第一用热管道的流入端连通所述用热系统,所述第一用热管道的流出端连通所述换热器的流出端;
第二用热管道,所述第二用热管道的流入端连通所述换热器的流入端,所述第二换热管道的流出端连通所述用热系统。
3.如权利要求2所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述第一换热管道的流量与所述第一用热管道的流量之比为1.2~4.2:0.8~2.8。
4.如权利要求1所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统还包括:
第一烟道余热回收管道,所述第一烟道余热回收管道的流入端连通所述水箱,所述第一烟道余热回收管道的流出端连通所述第一省煤器的流入端;所述第一烟道回收管道上还设置有第二泵;
锅炉补水管道,所述锅炉补水管道的流入端连通所述第一省煤器的流出端,所述锅炉补水管道的流出端连通锅炉的补水端。
5.如权利要求1至4任一项所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述锅炉余热回收系统还包括:
第二省煤器,间隔所述第一省煤器设于锅炉的烟道;
第二烟道余热回收管道,所述第二烟道余热回收管道的流入端连通所述水箱,所述第二烟道余热回收管道的流出端连通所述第二省煤器的流入端;所述第二烟道回收管道上还设置有第三泵;
回流管道,所述回流管道的流入端连通所述第二省煤器的流出端,所述回流管道的流出端连通所述水箱。
6.如权利要求1至4任一项所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述换热器为管式换热器。
7.如权利要求1至4任一项所述的锅炉余热回收系统,其特征在于,所述用热系统为空调用热系统。
技术总结
本发明提供了一种锅炉余热回收系统,包括:水箱,连通锅炉,并回收锅炉上方产生的蒸汽冷凝水;换热器,连通所述水箱;用热系统,相对所述水箱与所述换热器之间的热量流向反向连通所述换热器;第一省煤器,设于锅炉的烟道,且所述第一省煤器的流入端连通所述水箱,所述第一省煤器的流出端连通所述锅炉。本发明通过设置炉门抽风管道组件和炉内排风管道组件以及第一送风机,解决了相关技术中传统锅炉系统中余热回收率不高的技术问题。
技术研发人员:刘小勇;张宝献;张周芊;滕世超;王猛;冯川
受保护的技术使用者:华兰生物工程重庆有限公司;华兰基因工程有限公司;华兰生物工程股份有限公司
技术研发日:2020.09.23
技术公布日:2020.11.20
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