用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置的制作方法

本实用新型涉及热电厂用设备，具体的说是一种用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置。

背景技术：

热电厂向工业及生活区供热系统及冷凝水循环利用方式主要通过水暖系统或者蒸汽采暖系统，这两部分的冷凝水因为温度高、混入较多杂质等因素而不能直接进入电厂水处理系统，而只能大量外排，浪费热能及水资源。

专利号为2017207676423、名称为“热电厂冷凝水回收利用系统”，公开了一种热电厂冷凝水的处理方式，具体为设置一个独立采暖装置，热电厂冷凝水的管路与采暖回水管路混合后形成共水管路，降低了冷凝水的温度，获得符合独立采暖装置需要温度的循环水，为独立采暖装置供热，出水端分两部分经过换热器，一部分经过升温形成采暖回水继续与冷凝水混合为独立采暖装置提供循环水，另一部分经过降温达到40℃以下，进入电厂水处理系统进行处理，最终进入电厂用水工艺段。

该专利解决了热电厂冷凝水的回收再利用问题，冷凝水无外排，利用了冷凝水的热能，同时节约了水资源。但是该技术仍然存在一定的技术问题，比如说，冷凝水管路的乏汽吸收问题、独立采暖装置的循环水箱加热时机问题、最终进入电厂水处理系统的降温后的水是否要全部经过所有的工艺才能形成合格的电厂用水，这些都需要更加精确的控制系统来完成。

技术实现要素：

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，对于冷凝水管内的温度、循环水箱的温度、低温冷凝水的离子浓度情况能够实时检测，控制执行部件实现对冷凝水管内、循环水箱内的喷淋以及低温冷凝水在水处理系统内的流向，实现整个过程的精确控制，降低生产成本，避免资源浪费。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，所述热电厂冷凝水回收系统包含有冷凝水回水管道、共水管道、独立水暖装置、采暖回水管道、换热器、过滤器、反渗透水处理装置、阴阳离子交换水处理装置、除氧器和电厂用水管道，所述冷凝水回水管道与共水管道的进水端连通，所述共水管道与独立水暖装置的进水端连通，所述独立水暖装置的出水端分别与换热器的升温出水端和降温出水端连通，所述换热器的升温出水端与共水管道连通，所述换热器的降温出水端与过滤器、反渗透水处理装置、阴阳离子交换水处理装置、除氧器、电厂用水管道顺次连通，所述共水管道处设置电加热装置，所述冷凝水回水管道内壁、设置于共水管道与独立水暖装置之间的循环水箱上均设置有喷淋装置以吸收冷凝水乏汽，所有喷淋装置均与换热器的降温出水端连通，所述热电厂冷凝水回收系统还包含有控制器、离子浓度传感器、温度传感器和电动三通阀，所述离子浓度传感器设置于过滤器内，所述温度传感器分别设置于冷凝水回水管道以及循环水箱的内壁上，所述电动三通阀设置于过滤器与反渗透水处理装置之间的管道上，第三端与所述除氧器连通，所述离子浓度传感器、温度传感器分别通过数据传输线路与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与喷淋装置、电加热装置的驱动机构以及电动三通阀连接，控制上述各部件动作。

所述控制器采用单片机或可编程控制器。

所述控制器设置显示屏，显示各器件传输的参数并上传共享或打印，在显示界面进行操作控制。

本实用新型设计了对于冷凝水管内温度、循环水箱内温度、低温冷凝水内的离子浓度的参数进行控制的检测部件以及执行部件，实现了对于整个冷凝水回收系统工作过程的控制，喷淋装置、电加热装置在需要的情况下启动，低温冷凝水经过过滤后如果离子浓度足够低则可越过反渗透水处理装置而直接进入阴阳离子交换水处理装置及除氧器后进入电厂用水管道，大大节约了设备使用成本及过程中消耗的电能，既实现了对电厂冷凝水的回收利用，又通过精准的控制过程尽最大的程度减少了热能、电能等能源的浪费，降低了生产成本，结构简单，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图；

图2为控制装置的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-2所示，该一种用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，所述热电厂冷凝水回收系统包含有冷凝水回水管道1、共水管道2、独立水暖装置3、采暖回水管道4、换热器5、过滤器6、反渗透水处理装置7、阴阳离子交换水处理装置8、除氧器9和电厂用水管道10，所述冷凝水回水管道1与共水管道2的进水端连通，所述共水管道2与独立水暖装置3的进水端连通，所述独立水暖装置3的出水端分别与换热器5的升温出水端和降温出水端连通，所述换热器5的升温出水端与共水管道2连通，所述换热器5的降温出水端与过滤器6、反渗透水处理装置7、阴阳离子交换水处理装置8、除氧器9、电厂用水管道10顺次连通，所述共水管道2处设置电加热装置11，所述冷凝水回水管道1内壁、设置于共水管道2与独立水暖装置3之间的循环水箱12上均设置有喷淋装置13以吸收冷凝水乏汽，所有喷淋装置13均与换热器5的降温出水端连通，所述热电厂冷凝水回收系统还包含有控制器14、离子浓度传感器15、温度传感器16和电动三通阀17，所述离子浓度传感器15设置于过滤器6内，所述温度传感器16分别设置于冷凝水回水管道1以及循环水箱12的内壁上，所述电动三通阀17设置于过滤器6与反渗透水处理装置7之间的管道上，第三端与所述除氧器9连通，所述离子浓度传感器15、温度传感器16分别通过数据传输线路与控制器14的输入端连接，所述控制器14的输出端分别与喷淋装置13、电加热装置11的驱动机构以及电动三通阀17连接，控制上述各部件动作。

作为优选的方式，本实施例中所述控制器14采用单片机或可编程控制器，根据技术人员设计习惯而定。

作为优选的方式，本实施例中所述控制器14设置显示屏，显示各器件传输的参数并上传共享或打印，在显示界面进行操作控制。根据实际施工的场地情况、经济情况以及管理客观需要情况而定。

本实用新型在具体的应用过程中，在冷凝水回水管道1、循环水箱12内均设置温度传感器16，在冷凝水回水管道1断面的顶部内侧沿线每间距预设距离设置喷淋装置13，在循环水箱12的顶部设置喷淋装置13，在过滤器6内设置离子浓度传感器15，在过滤器6与反渗透水处理装置7之间的管道上设置电动三通阀17，上述部件与控制器14通过线路连接。根据实际情况，将该控制器14制作成一个控制盒体放置在生产车间安全的位置，通过屏幕显示各参数，可以控制各部件动作或各部件根据设定程序完成自动动作，将全部数据上传至上位机并保存打印等，根据需要均可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，所述热电厂冷凝水回收系统包含有冷凝水回水管道（1）、共水管道（2）、独立水暖装置（3）、采暖回水管道（4）、换热器（5）、过滤器（6）、反渗透水处理装置（7）、阴阳离子交换水处理装置（8）、除氧器（9）和电厂用水管道（10），所述冷凝水回水管道（1）与共水管道（2）的进水端连通，所述共水管道（2）与独立水暖装置（3）的进水端连通，所述独立水暖装置（3）的出水端分别与换热器（5）的升温出水端和降温出水端连通，所述换热器（5）的升温出水端与共水管道（2）连通，所述换热器（5）的降温出水端与过滤器（6）、反渗透水处理装置（7）、阴阳离子交换水处理装置（8）、除氧器（9）、电厂用水管道（10）顺次连通，所述共水管道（2）处设置电加热装置（11），所述冷凝水回水管道（1）内壁、设置于共水管道（2）与独立水暖装置（3）之间的循环水箱（12）上均设置有喷淋装置（13）以吸收冷凝水乏汽，所有喷淋装置（13）均与换热器（5）的降温出水端连通，其特征在于，所述热电厂冷凝水回收系统还包含有控制器（14）、离子浓度传感器（15）、温度传感器（16）和电动三通阀（17），所述离子浓度传感器（15）设置于过滤器（6）内，所述温度传感器（16）分别设置于冷凝水回水管道（1）以及循环水箱（12）的内壁上，所述电动三通阀（17）设置于过滤器（6）与反渗透水处理装置（7）之间的管道上，第三端与所述除氧器（9）连通，所述离子浓度传感器（15）、温度传感器（16）分别通过数据传输线路与控制器（14）的输入端连接，所述控制器（14）的输出端分别与喷淋装置（13）、电加热装置（11）的驱动机构以及电动三通阀（17）连接，控制上述各部件动作。

2.根据权利要求1所述的用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，其特征在于，所述控制器（14）采用单片机或可编程控制器。

3.根据权利要求1所述的用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，其特征在于，所述控制器（14）设置显示屏，显示各器件传输的参数并上传共享或打印，在显示界面进行操作控制。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热电厂冷凝水回收系统的控制装置，涉及热电厂用设备，设计了对于冷凝水管内温度、循环水箱内温度、低温冷凝水内的离子浓度的参数进行控制的检测部件以及执行部件，实现了对于整个冷凝水回收系统工作过程的控制，喷淋装置、电加热装置在需要的情况下启动，低温冷凝水经过过滤后如果离子浓度足够低则可越过反渗透水处理装置而直接进入阴阳离子交换水处理装置及除氧器后进入电厂用水管道，大大节约了设备使用成本及过程中消耗的电能，既实现了对电厂冷凝水的回收利用，又通过精准的控制过程尽最大的程度减少了热能、电能等能源的浪费，降低了生产成本，结构简单，适合大规模推广应用。

技术研发人员：王依强
受保护的技术使用者：泰安市泰山东城热电有限责任公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.11.17