一种余热发电热力除氧器凝结水系统的制作方法

本实用新型属于余热节能利用技术领域，具体涉及一种余热发电热力除氧器凝结水系统。

背景技术：

宏达公司余热发电aqc锅炉配有一套低温省煤器系统用于对凝结水进行加热提高热力除氧器给水温度，原设计系统是凝结水经低温省煤器加热后直接送至除氧器，汽轮机启动初期，用气量小，凝结产生的水量小，低温省煤器将凝结水加热汽化，管道产生振动，有时水量不足，造成供水中断，低温省煤器以及管道干烧。现有技术是采用补水循环为热井补水的方式来解决这一问题，这种方式使得循环回来的水无处储存，加大了除盐水的用量，给制水能力跟不上用水量需求，而且造成水量外排的浪费。尤其在冬季制水能力低的情况下，无法满足系统启动所需水量的要求。现有措施需要一名操作人员时刻调整热井水位，设备启动时操作系统多，人员不足，时常造成供水中断，管道水温不稳定，有汽化现象，这样就形成管道振动，管道干烧轻则减少管道使用寿命，重则造成爆管，影响设备安全。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种余热发电热力除氧器凝结水系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热发电热力除氧器凝结水系统，包括凝汽器、热井、凝结泵低温省煤器和除氧器，所述的凝汽器的凝结水流入至热井中存储，热井的出水口通过总管道连接有凝结泵的进水口，凝结泵的出水口通过总管道后分为第一支路管道和第二支路管道，第一支路管道回流至凝汽器，并在第一支路管道上设有第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，第一控制阀和第二控制阀并联设置；第二支路管道连接除氧器，并在第二支路管道上设有第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀和第八控制阀，其中第四控制阀和第五控制阀并联设置，第六控制阀与第七控制阀和第八控制阀并联设置，第七控制阀和第八控制阀串联设置，低温省煤器连接于第七控制阀和第八控制阀之间；第一支路管道和第二支路管道之间通过径路管连接，径路管的一端位于第一控制阀和第三控制阀之间的第一支路管道上，径路管的另一端位于第四控制阀和第八控制阀之间的第二支路管道上，径路管上设有第九控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型保证管道用水要求，防止管道干烧，延长设备使用寿命，同时解决人员不足问题，减少劳动强度，消除了供水不足造成的给水汽化带来的振动，确保设备运行安全，减少水量损失，减少了制水量，确保启动用水充足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.凝汽器、2.热井、3.凝结泵、4.低温省煤器、5.除氧器、6.总管道、61.第一支路管道、62.第二支路管道、7.第一控制阀、8.第二控制阀、9.第三控制阀、10.第四控制阀、11.第五控制阀、12.第六控制阀、13.第七控制阀、14.第八控制阀、15.第九控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种余热发电热力除氧器凝结水系统，包括凝汽器1、热井2、凝结泵3、低温省煤器4和除氧器5，凝汽器1的凝结水流入至热井2中存储，热井2的出水口通过总管道6连接有凝结泵3的进水口，凝结泵3的出水口通过总管道6后分为第一支路管道61和第二支路管道62，第一支路管道61回流至凝汽器1，并在第一支路管道61上设有第一控制阀7、第二控制阀8和第三控制阀9，第一控制阀7和第二控制阀8并联设置；第二支路管道62连接除氧器5，并在第二支路管道62上设有第四控制阀10、第五控制阀11、第六控制阀12、第七控制阀13和第八控制阀14，其中第四控制阀10和第五控制阀11并联设置，第六控制阀12与第七控制阀13和第八控制阀14并联设置，第七控制阀13和第八控制阀14串联设置，低温省煤器4连接于第七控制阀13和第八控制阀14之间；第一支路管道61和第二支路管道62之间通过径路管63连接，径路管63的一端位于第一控制阀7和第三控制阀9之间的第一支路管道61上，径路管63的另一端位于第四控制阀10和第八控制阀14之间的第二支路管道62上，径路管63上设有第九控制阀15。

本实用新型在具体使用时，分为启动、停止工作阶段和正常运行工作阶段，其中，在启动、停止阶段时，首先关闭第三控制阀9，防止凝结水不进入低温省煤器4而造成低温省煤器4断水干烧，接着关闭第四控制阀10、第五控制阀11、第八控制阀14，此时凝汽器1将凝结的水储存在热井2中，凝结水经过凝结泵3进行加压，经过第二支路管道62通过第七控制阀13、低温省煤器4和第八控制阀14后，低温省煤器4将凝结水加热到100℃后，凝结水在经过径路管63的第九控制阀15后，经过第一控制阀7回流至凝汽器1中，第二控制阀8作为备用使用，上述工作过程，避免了在启动初期，凝结水量不足，凝结水回流至热井2中，能够迅速的再次到低温省煤器4进行加热，保证低温省煤器4不被干烧，管道内给水汽化，管道振动，威胁设备安全，减少低温省煤器使用寿命，严重时造成爆管。

在正常运行工作阶段时，关闭第一控制阀7、第二控制阀8、第三控制阀9、第八控制阀14和第九控制阀15，此时凝汽器1将凝结的水储存在热井2中，凝结水经过凝结泵3进行加压，经过第二支路管道62通过第七控制阀13、低温省煤器4和第八控制阀14后，低温省煤器4将凝结水加热到100℃后，凝结水在经过第四控制阀10进入到除氧器5中进行对凝结水除氧，上述工作过程，能够保证凝结水到除氧器5中进行除氧。

技术特征：

1.一种余热发电热力除氧器凝结水系统，包括凝汽器（1）、热井（2）、凝结泵（3）、低温省煤器（4）和除氧器（5），其特征在于，所述的凝汽器（1）的凝结水流入至热井（2）中存储，热井（2）的出水口通过总管道（6）连接有凝结泵（3）的进水口，凝结泵（3）的出水口通过总管道（6）后分为第一支路管道（61）和第二支路管道（62），第一支路管道（61）回流至凝汽器（1），并在第一支路管道（61）上设有第一控制阀（7）、第二控制阀（8）和第三控制阀（9），第一控制阀（7）和第二控制阀（8）并联设置；第二支路管道（62）连接除氧器（5），并在第二支路管道（62）上设有第四控制阀（10）、第五控制阀（11）、第六控制阀（12）、第七控制阀（13）和第八控制阀（14），其中第四控制阀（10）和第五控制阀（11）并联设置，第六控制阀（12）与第七控制阀（13）和第八控制阀（14）并联设置，第七控制阀（13）和第八控制阀（14）串联设置，低温省煤器（4）连接于第七控制阀（13）和第八控制阀（14）之间；第一支路管道（61）和第二支路管道（62）之间通过径路管（63）连接，径路管（63）的一端位于第一控制阀（7）和第三控制阀（9）之间的第一支路管道（61）上，径路管（63）的另一端位于第四控制阀（10）和第八控制阀（14）之间的第二支路管道（62）上，径路管（63）上设有第九控制阀（15）。

技术总结
本实用新型属于余热节能利用技术领域，具体涉及一种余热发电热力除氧器凝结水系统，包括凝汽器、热井、凝结泵低温省煤器和除氧器，所述的凝汽器的凝结水流入至热井中存储，热井的出水口通过总管道连接有凝结泵的进水口，凝结泵的出水口通过总管道后分为第一支路管道和第二支路管道，第一支路管道回流至凝汽器，第二支路管道连接除氧器，第一支路管道和第二支路管道之间通过径路管连接，本实用新型保证管道用水要求，防止管道干烧，延长设备使用寿命，同时解决人员不足问题，减少劳动强度，消除了供水不足造成的给水汽化带来的振动，确保设备运行安全，减少水量损失，减少了制水量，确保启动用水充足。

技术研发人员：殷显平;邓玉明;常占新;蒋展鹏;武学龙;刘革平
受保护的技术使用者：酒钢(集团)宏达建材有限责任公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.30