一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法与流程

技术特征：

1.一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法，其特征在于，该控制方法包括：

采用脱硫回收烟气余热、太阳能和厂用备用电源对凝汽器进行加热实现补水，三种能源的投切通过嵌入分散式控制系统进行控制；

所述嵌入分散式控制系统的控制方法包括：

根据凝汽器背压获取最优温度参考值；将实时补水温度与最优温度参考值的差作为反馈信号；

采用机组实时抽汽量和机组实时补水量的差值作为前馈信号；

采用机组实时抽汽量和机组实时补水量的差值作为闪蒸汽源的控制信号，控制凝汽器除氧的闪蒸蒸汽流量实现除氧。

2.根据权利要求1所述的一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法，其特征在于，该控制方法还包括：

在除盐水补水箱前加设除盐水储水箱；

采用太阳能对除盐水储水箱进行加热。

3.根据权利要求2所述的一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法，其特征在于，所述除盐水储水箱体积为除盐水补水箱体积的3～5倍。

4.根据权利要求2所述的一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法，其特征在于，所述将实时补水温度与最优温度参考值的差作为反馈信号的具体方法包括：

s2-1、采用脱硫回收烟气余热对凝汽器进行加热，并实时采集凝汽器入口处的实时补水温度；

s2-2、将s2-1获取的实时补水温度和最优温度参考值作差：

当实时补水温度—最优温度参考值≥10℃时，返回执行s2-1；

当实时补水温度—最优温度参考值＜10℃时，执行s2-3；

s2-3、采用脱硫回收烟气余热和太阳能同时对凝汽器进行加热，并实时采集凝汽器入口处的实时补水温度；

s2-4、将s2-3获取的实时补水温度和最优温度参考值作差：

当实时补水温度—最优温度参考值≥10℃时，返回执行s2-1；

当实时补水温度—最优温度参考值＜10℃时，执行s2-5；

s2-5、采用脱硫回收烟气余热、太阳能和厂用电同时对凝汽器进行加热，并实时采集凝汽器入口处的实时补水温度；

s2-6、将s2-5获取的实时补水温度和最优温度参考值作差：

当实时补水温度—最优温度参考值≥10℃时，返回执行s2-1；

当实时补水温度—最优温度参考值＜10℃时，重复执行s2-6。

5.根据权利要求4所述的一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法，其特征在于，当执行s2-3中采用脱硫回收烟气余热和太阳能同时对凝汽器进行加热的过程中，还包括滑动变阻电流调节器逻辑：

在稳定工况下，采集太阳能工作电流i(t)、凝汽器实时补水电流i1(t)和除盐水储水箱加热电流i2(t)；

当i(t)＝i1(t) i2(t)时重复执行s2-3。

技术总结
一种基于多源能量的凝汽器补水除氧控制方法，属于汽轮机制造技术领域，本发明为解决现有凝汽器的加热补水和除氧方法存在补水温度波动大、加热热源供给不足的问题。它包括：采用脱硫回收烟气余热、太阳能和厂用备用电源对凝汽器进行加热实现补水，三种能源的投切通过嵌入分散式控制系统进行控制；所述嵌入分散式控制系统的控制方法包括：根据凝汽器背压获取最优温度参考值；将实时补水温度与最优温度参考值的差作为反馈信号；采用机组实时抽汽量和机组实时补水量的差值作为前馈信号；采用机组实时抽汽量和机组实时补水量的差值作为闪蒸汽源的控制信号，控制凝汽器除氧的闪蒸蒸汽流量实现除氧。本发明用于燃煤机组的抽汽运行。

技术研发人员：徐新果;童小忠;居国腾;朱宝;孙海龙;李丰均;石家魁;姚坤;万杰
受保护的技术使用者：浙江浙能技术研究院有限公司;浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司;哈尔滨工业大学
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2020.10.30