一种新型滚筒刷的制作方法

本实用新型涉及新型滚筒刷技术领域，具体为一种新型滚筒刷。

背景技术：

滚筒刷又称滚筒，分为长毛，中毛、短毛三种，是一种用于大面积涂料滚涂的工具，现在为了保护金属，防止被腐蚀，都在金属外部涂设保护漆，在涂漆的时候，需要使用滚筒刷进行涂漆。

现有的滚筒在进行刷漆，可以刷的很好，但是现有的滚筒刷刷完后，进行更换颜色的时候，需要将滚筒刷进行清洗，在进行清洗的时候，不能将滚筒刷上的水挤出。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型滚筒刷，可以将清洗后的滚筒刷挤水。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型滚筒刷，包括手杆，所述手杆上固定安装有固定机构，所述手杆的底部焊接有轮架，所述轮架的内部通过螺栓旋转连接有滚刷，所述手杆上滑动连接有挤水机构。

所述固定机构包括轴承，所述轴承的外部套设有螺纹帽。

为了使装置能够挤水，作为本实用新型一种新型滚筒刷优选的，所述挤水机构包括螺纹筒，所述螺纹筒的底部焊接有装置板，所述装置板底部的四个边角处焊接有转架，四个所述转架的底部均旋转连接有连接杆，四个所述连接杆的底部均焊接与轮板，每两个横向所述轮板之间均旋转连接有挤轮，所述装置板的底部焊接有四个弹簧。

为了使螺纹帽能过旋转，作为本实用新型一种新型滚筒刷优选的，所述轴承的内部焊接在手杆上，所述螺纹帽的中心位置开设有与轴承内壁相匹配的移动孔。

为了使得挤水机构能过固定在手杆上和使挤水机构能过在手杆上进行滑动，作为本实用新型一种新型滚筒刷优选的，所述螺纹筒内壁的直径与手杆外壁的直径相匹配，所述螺纹筒外壁的螺纹与螺纹帽内壁的螺纹相啮合，所述装置板的中心位置开设有与螺纹筒内壁相筒的杆孔。

为了使挤轮上的水能够被挤掉，作为本实用新型一种新型滚筒刷优选的，所述挤轮的长度与滚刷的长度相匹配。

为了使轮板能够夹紧滚刷挤水，作为本实用新型一种新型滚筒刷优选的，四个所述弹簧的另一端分别焊接在四个轮板上，四个所述转架靠近弹簧的一侧均焊接有限位板。

本实用新型提供了一种新型滚筒刷。具备以下有益效果：

(1)、该新型滚筒刷，向下移动挤水机构，装置板通过转架带动连接杆向下移动，使轮板带动挤轮向下移动，挤轮接触滚刷的时候，挤轮通过轮板带动连接杆在转架中进行旋转，使弹簧拉伸，弹簧使轮板带动挤轮将滚刷上的水挤干，可以将清洗后的滚筒刷挤水。

(2)、该新型滚筒刷，挤水后，向上移动移动挤水机构，使装置板带动转架向上移动，使轮板带动挤轮向上移动，挤轮离开滚刷的时候，弹簧复位，使挤轮通过轮板带动连接杆在转架中进行旋转，使挤轮复位，可以使挤水机构复位，限位板经连接杆限位，防止挤轮加在手杆上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构俯视图；

图3为本实用新型的挤水机构侧视结构示意图。

图中：1、手杆；2、固定机构；201、轴承；202、螺纹帽；3、轮架；4、滚刷；5、挤水机构；501、螺纹筒；502、装置板；503、转架；504、连接杆；505、轮板；506、挤轮；507、弹簧；508、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种新型滚筒刷，包括手杆1，手杆1的材料为铝合金材料，手杆1上固定安装有固定机构2，手杆1的底部焊接有轮架3，轮架3的内部通过螺栓旋转连接有滚刷4，手杆1上滑动连接有挤水机构5。

本实施方案中：固定机构2包括轴承201，轴承201的外部套设有螺纹帽202，轴承201的内部焊接在手杆1上，螺纹帽202的中心位置开设有与轴承201内壁相匹配的移动孔，清洗的时候，将滚刷4放在清水中进行清洗，清洗后，旋转螺纹帽202，螺纹帽202在轴承201上进行旋转，使螺纹帽202离开螺纹筒501。

具体的，挤水机构5包括螺纹筒501，螺纹筒501的底部焊接有装置板502，装置板502底部的四个边角处焊接有转架503，四个转架503的底部均旋转连接有连接杆504，四个连接杆504的底部均焊接与轮板505，每两个横向轮板505之间均旋转连接有挤轮506，装置板502的底部焊接有四个弹簧507。

本实施例中：螺纹筒501内壁的直径与手杆1外壁的直径相匹配，螺纹筒501外壁的螺纹与螺纹帽202内壁的螺纹相啮合，装置板502的中心位置开设有与螺纹筒501内壁相筒的杆孔，挤轮506的长度与滚刷4的长度相匹配，四个弹簧507的另一端分别焊接在四个轮板505上，四个转架503靠近弹簧507的一侧均焊接有限位板508，向下移动挤水机构5，装置板502通过转架503带动连接杆504向下移动，使轮板505带动挤轮506向下移动，挤轮506接触滚刷4的时候，挤轮506通过轮板505带动连接杆504在转架503中进行旋转，使弹簧507拉伸，弹簧507使轮板505带动挤轮506将滚刷4上的水挤干。

使用时，清洗的时候，将滚刷4放在清水中进行清洗，清洗后，旋转螺纹帽202，螺纹帽202在轴承201上进行旋转，使螺纹帽202离开螺纹筒501，向下移动挤水机构5，装置板502通过转架503带动连接杆504向下移动，使轮板505带动挤轮506向下移动，挤轮506接触滚刷4的时候，挤轮506通过轮板505带动连接杆504在转架503中进行旋转，使弹簧507拉伸，弹簧507使轮板505带动挤轮506将滚刷4上的水挤干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型滚筒刷，包括手杆(1)，其特征在于：所述手杆(1)上固定安装有固定机构(2)，所述手杆(1)的底部焊接有轮架(3)，所述轮架(3)的内部通过螺栓旋转连接有滚刷(4)，所述手杆(1)上滑动连接有挤水机构(5)；

所述固定机构(2)包括轴承(201)，所述轴承(201)的外部套设有螺纹帽(202)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒刷，其特征在于：所述挤水机构(5)包括螺纹筒(501)，所述螺纹筒(501)的底部焊接有装置板(502)，所述装置板(502)底部的四个边角处焊接有转架(503)，四个所述转架(503)的底部均旋转连接有连接杆(504)，四个所述连接杆(504)的底部均焊接与轮板(505)，每两个横向所述轮板(505)之间均旋转连接有挤轮(506)，所述装置板(502)的底部焊接有四个弹簧(507)。

3.根据权利要求1所述的一种新型滚筒刷，其特征在于：所述轴承(201)的内部焊接在手杆(1)上，所述螺纹帽(202)的中心位置开设有与轴承(201)内壁相匹配的移动孔。

4.根据权利要求2所述的一种新型滚筒刷，其特征在于：所述螺纹筒(501)内壁的直径与手杆(1)外壁的直径相匹配，所述螺纹筒(501)外壁的螺纹与螺纹帽(202)内壁的螺纹相啮合，所述装置板(502)的中心位置开设有与螺纹筒(501)内壁相筒的杆孔。

5.根据权利要求2所述的一种新型滚筒刷，其特征在于：所述挤轮(506)的长度与滚刷(4)的长度相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种新型滚筒刷，其特征在于：四个所述弹簧(507)的另一端分别焊接在四个轮板(505)上，四个所述转架(503)靠近弹簧(507)的一侧均焊接有限位板(508)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型滚筒刷，涉及滚筒刷技术领域。该新型滚筒刷，包括手杆，手杆上固定安装有固定机构，手杆的底部焊接有轮架，轮架的内部通过螺栓旋转连接有滚刷，手杆上滑动连接有挤水机构，固定机构包括轴承，轴承的外部套设有螺纹帽，挤水机构包括螺纹筒，螺纹筒的底部焊接有装置板，装置板底部的四个边角处焊接有转架，四个转架的底部均旋转连接有连接杆。该新型滚筒刷，向下移动挤水机构，装置板通过转架带动连接杆向下移动，使轮板带动挤轮向下移动，挤轮接触滚刷的时候，挤轮通过轮板带动连接杆在转架中进行旋转，使弹簧拉伸，弹簧使轮板带动挤轮将滚刷上的水挤干，可以将清洗后的滚筒刷挤水。

技术研发人员：陈鸿明
受保护的技术使用者：泉州弘盛制刷有限公司
技术研发日：2020.01.11
技术公布日：2020.11.03