一种无铜片异形孔一体成型牙刷的制作方法

本实用新型涉及口腔清洁护理用品技术领域，尤其涉及一种无铜片异形孔一体成型牙刷。

背景技术：

现有的牙刷通常是采用铜片将刷毛锚定在刷头上，或者采用将刷毛塞入带填充孔的刷头内。而采用第二种方式时，当刷毛塞入植毛孔固定后，随后进行包胶操作，或者超声波焊接。

采用铜片片将刷毛锚定在刷柄上的种工艺，铜片会对环境造成污染，对环境不友好。

采用包胶操作或者超声波焊接的牙刷，边缘会有缝隙，在刷牙的过程中，会有水渗入到缝隙中，会滋生并隐藏细菌；并且这些牙刷大多数没有导水槽，导致牙刷不易干，刷牙时牙膏会残余在刷毛的根部，不易清洗干净，同时也容易滋生细菌，对清洁口腔卫生时，存在很大的安全隐患，而且这种连接方式并不是很牢固，会在刷牙的过程中有掉毛的现象。

因此解决以上问题，是本领域技术人员亟待解决的的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种无铜片，刷毛与刷头整体热熔接一体成型牙刷。

本实用新型提供一种无铜片异形孔一体成型牙刷，包括：刷毛、刷头和刷柄。

所述的刷毛由异形刷毛块组成，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成形状并将底部热熔成一体形成异形刷毛块。所述的刷头由安置腔、盖板和刷舌苔板组成。所述的安置腔是凹型的，在凹型底部分布着异形孔，将刷毛的多个异形刷毛块从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应形状的的异形孔中，并在安置腔的凹型底通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。异形孔的面积等于刷毛底部的横截面积。在安置腔内放置盖板，并通过注入tpe硅胶的方式形成刷舌苔板，并在刷舌苔板外侧形成凸起颗粒。

优选的，所述的盖板的材质为pp塑料。

优选的，所述的刷毛的材质为tbp塑料。

优选的，所述的刷头的材质为tpe。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成1/4圆形状并将底部热熔成一体形成1/4圆形异形刷毛块，所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的1/4圆形异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成1/2圆形并将底部热熔成一体形成1/2圆形异形刷毛块，所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的1/2圆形异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成心形状并将底部热熔成一体形成心形异形刷毛块，所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的心形异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成菱形状并将底部热熔成一体形成菱形异形刷毛块，所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的菱形异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成梯形状并将底部热熔成一体形成梯形异形刷毛块，所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的梯异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成扇形状并将底部热熔成一体形成扇形异形刷毛块。所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的扇形异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成八卦形状并将底部热熔成一体形成八卦异形刷毛块。所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的八卦异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成椭圆形状并将底部热熔成一体形成椭圆形异形刷毛块。所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的椭圆形异形孔。

优先的，所述的异形刷毛块由多根软毛排列成四方形状并将底部热熔成一体形成方形异形刷毛块。所述的刷头的安置腔的异形孔为对应的方形状。

优选的，所述的刷头的异型孔由4个1/4圆形异形孔和2个1/2圆形异形孔组成，把4个1/4圆形异形孔分成两组，对称排列在刷头纵向轴方向的两侧并安置在刷头的两端，刷头中间纵向轴方向的两侧对称排列着2个1/2圆形异形孔，将对应形状的4个1/4圆形异形刷毛块从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在4个1/4圆形异形孔中，将对应形状的2个1/2圆形异形刷毛块从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在2个1/2圆形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。1/4圆形异形孔的面积等于1/4圆形异形刷毛块横截面积，1/2圆形异形孔的面积等于1/2圆形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的刷头的异型孔由2个心形异形孔、4个菱形异形孔和2个梯形异形孔组成，2个心形异形孔分别分布在刷头两端的纵向轴上，紧挨着两端心形异形孔对称排布的是2个菱形异形孔，分布在纵向轴两侧，刷头中间位置沿着纵向轴对称排布着2个梯形异形孔。将对应形状的2个心形异形刷毛块、4个菱形异形刷毛块和2个梯形异形刷毛块分别从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的2个心形异形孔、4个菱形异形孔和2个梯形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。心形异形孔的面积等于心形异形刷毛块横截面积，菱形异形孔的面积等于菱形异形刷毛块横截面积，梯形异形孔的面积等于梯形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述刷头的异型孔由4个1/4圆形异形孔和1个八卦形异形孔组成，2个1/4圆形异形孔对称排列在刷头纵向轴方向的两侧，4个1/4圆形异形孔分两组分别安置在刷头的两端，刷头中间纵向轴方向排列着1个八卦形异形孔。将对应形状的4个1/4圆形异形毛刷块和1个八卦形异形毛刷块分别从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的4个1/4圆形异形孔和1个八卦形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。1/4圆形异形孔的面积等于1/4圆形异形刷毛块横截面积，八卦形异形孔的面积等于八卦形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的刷头的异型孔由2个扇形异形孔、2个梯形异形孔和2个心形异形孔组成，2个扇形异形孔对称分布在刷头两端的纵向轴上，紧挨着两端扇形异形孔对称排布的是1个心形异形孔，分别以纵向轴对称，刷头中间位置沿着纵向轴对称排布着2个梯形异形孔。将对应形状的2个扇形异形刷毛块、2个梯形异形刷毛块和2个心形异形刷毛块分别从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的2个扇形异形孔、2个梯形异形孔和2个心形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。扇形异形孔的面积等于扇形异形刷毛块横截面积，梯形异形孔的面积等于梯形异形刷毛块横截面积，心形异形孔的面积等于心形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的刷头的异型孔由2个扇形异形孔、4个菱形异形孔和2个1/2圆形异形孔组成，2个扇形异形孔对称分布在刷头两端的纵向轴上，紧挨着两端扇形异形孔对称排布的是2个菱形异形孔，分别以纵向轴对称，刷头中间位置沿着纵向轴对称排布着2个1/2圆形异形孔。将对应形状的2个扇形异形刷毛块、4个菱形异形刷毛块和2个1/2圆形异形刷毛块分别从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的2个扇形异形孔、4个菱形异形孔和2个1/2圆形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。扇形异形孔的面积等于扇形异形刷毛块横截面积，菱形异形孔的面积等于菱形异形刷毛块横截面积，1/2圆形异形孔的面积等于1/2圆形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的刷头的异型孔由2个1/2圆形异形孔和6个方形异形孔组成，2个1/2圆形异形孔对称分布在刷头两端的纵向轴上，刷头中间位置沿着纵向轴两两对称排布着6个方形异形孔。将对应形状的2个1/2圆形异形毛刷块和6个方形异形毛刷块分别从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的2个1/2圆形异形孔和6个方形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。1/2圆形异形孔的面积等于1/2圆形异形刷毛块横截面积，方形异形孔的面积等于方形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的刷头的异型孔由8个椭圆形异形孔和2个菱形异形孔组成，由4个椭圆形异形孔围着1个菱形异形孔对称分布在刷头的横向轴上，将对应形状的8个椭圆形异形毛刷块和2个菱形异形毛刷块分别从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的8个椭圆形圆形异形孔和2个菱形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。椭圆形异形孔的面积等于椭圆形异形刷毛块横截面积，菱形异形孔的面积等于菱形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的刷头的异型孔由7个椭圆形异形孔组成，其中3个椭圆形异形孔横向分布在刷头的两端和中间位置，在横向分布的椭圆形异形孔中间沿轴向位置对称分布着4个椭圆形异形孔，将对应形状的7个椭圆形异形毛刷块从刷头的安置腔的凹型底部分的外侧放置在对应的7个椭圆形异形孔中，并在安置腔的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔的凹型底与刷毛的异形刷毛块的底部熔接一体。椭圆形异形孔的面积等于椭圆形异形刷毛块横截面积。

优先的，所述的异形刷毛块上的软毛的尖端的直径小于0.01mm。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种无铜片异形孔一体成型牙刷具有如下有益效果：

本实用新型提供一种无铜片异形孔一体成型牙刷，造型孔排列，完美覆盖牙齿，牙龈，均匀分散刷毛对牙齿、牙龈带来的舒适的刷牙体验，且刷刷毛容易晾干，不易滋生细菌。而且牙刷头的造型给用户很好的视觉体验，很受客户欢迎。采用大约7000根绵柔刷毛，且刷毛尖端的直径小于等于0.01mm，能够深入清洁牙缝及牙龈沟，且刷毛柔软富有弹性，减轻对牙龈刺激，使刷牙更加舒适，刷头采用无铜片工艺，拒绝铜片污染，对环境友好，刷毛采用热熔科技技术的，与刷头整体结合，不易掉毛，不易藏垢，安全放心。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种无铜片异形孔一体成型牙刷的结构示意图；

图2为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之一；

图3为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之一；

图4为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之二；

图5为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之二；

图6为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之三；

图7为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之三；

图8为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之四；

图9为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之四；

图10为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之五；

图11为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之五；

图12为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之六；

图13为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之六；

图14为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之七；

图15为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之七；

图16为图1所示的牙刷的刷毛结构示意图之八；

图17为图1所示的牙刷的刷头的异形孔结构示意图之八。

图中标号：1、刷毛，2、刷头，3、刷柄，21、安置腔，22、盖板，23、刷舌苔板，24、异型孔，11、异形刷毛块，111、1/4圆形异形刷毛块，112、1/2圆形异形刷毛块，113、心形异形刷毛块，114、菱形异形刷毛块，115、梯形异形刷毛块，116、八卦形异形刷毛块，117、扇形异形刷毛块，118、方形异形刷毛块，119、椭圆形异形刷毛块，241、1/4圆形异形孔，242、1/2圆形异形孔，243、心形异形孔，244、菱形异形孔，245、梯形异形孔，246、八卦形异形孔，247、扇形异形孔，248、方形异形孔，249、椭圆形异形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、其中，图1为本实用新型图1为本实用新型提供的一种无铜片异形孔一体成型牙刷的结构示意图；本实用新型提供一种无铜片异形孔一体成型牙刷，包括：刷毛(1)、刷头(2)和刷柄(3)。所述的刷毛(1)由多个异形刷毛块(11)组成，所述的异形刷毛块(11)由多根软毛排列成异形并将底部热熔成一体形成异形刷毛块(11)。所述的刷头(2)由安置腔(21)、盖板(22)和刷舌苔板(23)组成。所述的安置腔(21)是凹型的，在凹型底部分布着异形孔(24)，将刷毛(1)的多个异形刷毛块(11)从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应形状的的异形孔(24)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)熔接一体。在安置腔(21)内放置盖板(22)，并通过注入tpe硅胶的方式形成刷舌苔板(23)，并在刷舌苔板(23)外侧形成凸起颗粒。

具体实施方式一，如图2所示，所述刷毛(1)由4个1/4圆形异形刷毛块(111)和2个1/2圆形异形刷毛块(112)组成，如图3所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由4个1/4圆形异形孔(241)和2个1/2圆形异形孔(242)组成，把4个1/4圆形异形孔(241)分成两组，对称排列在刷头(2)纵向轴方向的两侧并安置在刷头(2)的两端，刷头(2)中间纵向轴方向的两侧对称排列着2个1/2圆形异形孔(242)，将对应形状的4个1/4圆形异形刷毛块(111)从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在4个1/4圆形异形孔(241)中，将对应形状的2个1/2圆形异形刷毛块(112)从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在2个1/2圆形异形孔(242)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。1/4圆形异形孔(241)的面积等于1/4圆形异形刷毛块(111)横截面积，1/2圆形异形孔(242)的面积等于1/2圆形异形刷毛块(112)横截面积。在安置腔(21)内放置盖板(22)，并通过注入tpe硅胶的方式形成刷舌苔板(23)，并在刷舌苔板(23)外侧形成凸起颗粒。

需要说明的是：在安置腔(21)内放置盖板(22)是防止在安置腔(21)内注入刷舌苔板(23)时，注入tpe硅胶挤压时，导致刷毛(1)底部与安置腔(21)凹面底松动变形。

具体实施方式二，如图4所示，所述的刷毛(1)由2个心形异形刷毛块(113)、4个菱形异形刷毛块(114)和2个梯形异形刷毛块(115)组成。如图5所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由2个心形异形孔(243)、4个菱形异形孔(244)和2个梯形异形孔(245)组成，2个心形异形孔(243)分别分布在刷头(2)两端的纵向轴上，紧挨着两端心形异形孔(243)对称排布的是2个菱形异形孔(244)，分布在纵向轴两侧，刷头(2)中间位置沿着纵向轴对称排布着2个梯形异形孔(245)。将对应形状的2个心形异形刷毛块(113)、4个菱形异形刷毛块(114)和2个梯形异形刷毛块(115)分别从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的2个心形异形孔(243)、4个菱形异形孔(244)和2个梯形异形孔(245)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。心形异形孔(243)的面积等于心形异形刷毛块(113)横截面积，菱形异形孔(244)的面积等于菱形异形刷毛块(114)横截面积，梯形异形孔(245)的面积等于梯形异形刷毛块(115)横截面积。在安置腔(21)内放置盖板(22)，并通过注入tpe硅胶的方式形成刷舌苔板(23)，并在刷舌苔板(23)外侧形成凸起颗粒。

具体实施方式三，如图6所示，所述的刷毛(1)由个1/4圆形异形刷毛块(111)和1个八卦形异形刷毛块(116)组成，如图7所示，所述刷头(2)的异型孔(24)由4个1/4圆形异形孔(241)和1个八卦形异形孔(246)组成，2个1/4圆形异形孔(241)对称排列在刷头(2)纵向轴方向的两侧，4个1/4圆形异形孔(241)分两组分别安置在刷头(2)的两端，刷头(2)中间纵向轴方向排列着1个八卦形异形孔(246)。将对应形状的4个1/4圆形异形毛刷块(111)和1个八卦形异形毛刷块分别从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的4个1/4圆形异形孔(241)和1个八卦形异形孔(246)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。1/4圆形异形孔(241)的面积等于1/4圆形异形刷毛块(111)横截面积，八卦形异形孔(246)的面积等于八卦形异形刷毛块(116)横截面积。

具体实施方式四，如图8所示，所述的刷毛(1)由个2个扇形异形刷毛块(117)、2个梯形异形毛刷块和2个心形异形刷毛块(113)组成，如图9所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由2个扇形异形孔(247)、2个梯形异形孔(245)和2个心形异形孔(243)组成，2个扇形异形孔(247)对称分布在刷头(2)两端的纵向轴上，紧挨着两端扇形异形孔(247)对称排布的是1个心形异形孔(243)，分别以纵向轴对称，刷头(2)中间位置沿着纵向轴对称排布着2个梯形异形孔(245)。将对应形状的2个扇形异形刷毛块(117)、2个梯形异形刷毛块(115)和2个心形异形刷毛块(113)分别从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的2个扇形异形孔(247)、2个梯形异形孔(245)和2个心形异形孔(243)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。扇形异形孔(247)的面积等于扇形异形刷毛块(117)横截面积，梯形异形孔(245)的面积等于梯形异形刷毛块(115)横截面积，心形异形孔(243)的面积等于心形异形刷毛块(113)横截面积。

具体实施方式五，如图10所示，所述的刷毛(1)由个2个扇异形刷毛块、4个菱形异形毛刷块和2个1/2圆形异形刷毛块(112)组成，如图11所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由2个扇形异形孔(247)、4个菱形异形孔(244)和2个1/2圆形异形孔(242)组成，2个扇形异形孔(247)对称分布在刷头(2)两端的纵向轴上，紧挨着两端(247)对称排布的是2个菱形异形孔(244)，分别以纵向轴对称，刷头(2)中间位置沿着纵向轴对称排布着2个1/2圆形异形孔(242)。将对应形状的2个扇形异形刷毛块(117)、4个菱形异形刷毛块(114)和2个1/2圆形异形刷毛块(112)分别从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的2个扇形异形孔(247)、4个菱形异形孔(244)和2个1/2圆形异形孔(242)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。扇形异形孔(247)的面积等于扇形异形刷毛块(117)横截面积，菱形异形孔(244)的面积等于菱形异形刷毛块(114)横截面积，1/2圆形异形孔(242)的面积等于1/2圆形异形刷毛块(112)横截面积。

具体实施方式六，如图12所示，所述的刷毛(1)由个2个1/2圆形异形刷毛块(112)和6个方形异形刷毛块(118)组成，如图13所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由2个1/2圆形异形孔(242)和6个方形异形孔(248)组成，2个1/2圆形异形孔(242)对称分布在刷头(2)两端的纵向轴上，刷头(2)中间位置沿着纵向轴两两对称排布着6个方形异形孔(248)。将对应形状的2个1/2圆形异形毛刷块(112)和6个方形异形毛刷块分别从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的2个1/2圆形异形孔(242)和6个方形异形孔(248)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。1/2圆形异形孔(242)的面积等于1/2圆形异形刷毛块(112)横截面积，方形异形孔(248)的面积等于方形异形刷毛块(118)横截面积。

具体实施方式七，如图14所示，所述的刷毛(1)由个8个椭圆形异形刷毛块(119)和2个菱形异形刷毛块(114)组成，如图15所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由8个椭圆形异形孔(119)和2个菱形异形孔(244)组成，由4个椭圆形异形孔(119)围着1个菱形异形孔(244)对称分布在刷头(2)的横向轴上，将对应形状的8个椭圆形异形毛刷块和2个菱形异形毛刷块分别从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的8个椭圆形圆形异形孔和2个菱形异形孔(244)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。椭圆形异形孔(119)的面积等于椭圆形异形刷毛块(119)横截面积，菱形异形孔(244)的面积等于菱形异形刷毛块(114)横截面积。

具体实施方式八，如图16所示，所述的刷毛(1)由个7个椭圆形异形刷毛块(119)组成，如图17所示，所述的刷头(2)的异型孔(24)由7个椭圆形异形孔(119)组成，其中3个椭圆形异形孔(119)横向分布在刷头(2)的两端和中间位置，在横向分布的椭圆形异形孔(119)中间沿轴向位置对称分布着4个椭圆形异形孔(119)，将对应形状的7个椭圆形异形毛刷块从刷头(2)的安置腔(21)的凹型底部分的外侧放置在对应的7个椭圆形异形孔(119)中，并在安置腔(21)的凹型底内通过热熔接的方式将安置腔(21)的凹型底与刷毛(1)的异形刷毛块(11)的底部熔接一体。椭圆形异形孔(119)的面积等于椭圆形异形刷毛块(119)横截面积。

所述的异形刷毛块(11)上的软毛的尖端的直径小于0.01mm。

需要说明的是：本实用新型提供一种无铜片异形孔一体成型牙刷，刷头(2)的异形孔(119)排列可以使刷毛(1)完美覆盖牙齿，牙龈，均匀分散刷毛对牙齿、牙龈带来的舒适的刷牙体验，且刷刷毛(1)容易晾干，不易滋生细菌。而且刷头(2)的造型给用户很好的视觉体验，很受客户欢迎。采用大约7000根绵柔刷毛，且刷毛尖端的直径小于等于0.01mm，能够深入清洁牙缝及牙龈沟，且刷毛柔软富有弹性，减轻对牙龈刺激，使刷牙更加舒适，刷头采用无铜片工艺，拒绝铜片污染，对环境友好，刷毛采用热熔科技技术的，与刷头整体结合，不易掉毛，不易藏垢，安全放心。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。