本实用新型涉及船用防滑限位装置领域,详细地讲是一种固定在船舱或船甲板上的复合材料防滑限位装置。
背景技术:
众所周知,在船用防滑限位装置中,常规的金属材料或橡胶塑料材料等在严酷的海洋环境中耐腐蚀性能差,使用寿命低,重量相对较重,不能很好的满足使用要求,另外其限位效果不理想。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种复合材料防滑限位装置,其操作方便,结构简单,成型后产品重量较轻,耐腐蚀性能强,使用寿命长,安装快速方便,可以满足使用要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料防滑限位装置,设有外蒙皮,其特征是,外蒙皮截面形状为u形结构,外蒙皮的前侧面为平面式结构,外蒙皮的后侧面下部间隔加工有凹形槽,外蒙皮内部的上端填充有内芯,外蒙皮的前侧面与竖直方向夹角为15°至30°,外蒙皮的后侧面与竖直方向的夹角为10°至20°,所述的内芯为梯形结构,加工有螺纹孔的预埋件外侧覆有包裹层后嵌在内芯的下端,内芯的下端覆有内蒙皮,安装座经紧固螺栓固定在预埋件的螺纹孔内,外蒙皮内部的下端安装有支撑底座,支撑底座的截面为空心的梯形结构。
本实用新型还可通过如下措施来实现:外蒙皮的表层选用碳纤维或玻璃纤维织物预浸料,外蒙皮的内侧铺层选用碳纤维或玻璃纤维单向预浸料,采用0°/90°角交替铺层。
所述的支撑底座的表层选用碳纤维织物预浸料,支撑底座的内侧铺层选用碳纤维单向预浸料,采用0°角环向铺层。
本实用新型的有益效果是,其操作方便,结构简单,成型后产品重量较轻,耐腐蚀性能强,使用寿命长,安装快速方便,可以满足使用要求,并且定位效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的a-a局部剖视图。
图中1.外蒙皮,2.内芯,3.包裹层,4.预埋件,5.内蒙皮,6.支撑底座,7.安装座,8.紧固螺栓,9.凹形槽,10.前侧面,11.后侧面。
具体实施方式
在图中,本实用新型设有外蒙皮1,外蒙皮1截面形状为u形结构,外蒙皮1的前侧面10为平面式结构,外蒙皮1的后侧面11下部间隔加工有凹形槽9,外蒙皮1内部的上端填充有内芯2,外蒙皮1受冲击和碰撞的前侧面10与竖直方向夹角为15°至30°,外蒙皮1的后侧面11与竖直方向的夹角为10°至20°,所述的内芯2为梯形结构,加工有螺纹孔的预埋件4外侧覆有包裹层3后嵌在内芯2的下端,内芯2的下端覆有内蒙皮5,安装座7经紧固螺栓8固定在预埋件4的螺纹孔内,外蒙皮1内部的下端安装有支撑底座6,支撑底座6的截面为空心带圆角的梯形结构。
本实用新型外蒙皮1材料选用碳纤维或玻璃纤维预浸料,其中,外蒙皮1表层选用碳纤维或玻璃纤维织物预浸料,保证产品成型后具有较好的耐磨性,外蒙皮1内侧铺层选用碳纤维或玻璃纤维单向预浸料,采用0°/90°角交替铺层,外蒙皮1厚度根据受载荷情况适当选取即可,受冲击的前侧面10采用完全平面设计,保证在所有长度范围内均具有防滑限位功能。后侧面11采用局部掏空设计,掏空部分高度以大于50mm为宜,用于预留紧固件安装空间。支撑底座6材料宜选用碳纤维预浸料,其中,支撑底座6表层选用碳纤维织物预浸料,保证产品成型后具有较好的耐磨性,内侧铺层选用碳纤维单向预浸料,采用0°角环向铺层,保证产品具有较高的环向刚性,安装座7采用螺栓连接或者焊接形式与船体的安装面进行连接。
技术特征:
1.一种复合材料防滑限位装置,设有外蒙皮,其特征是,外蒙皮截面形状为u形结构,外蒙皮的前侧面为平面式结构,外蒙皮的后侧面下部间隔加工有凹形槽,外蒙皮内部的上端填充有内芯,外蒙皮的前侧面与竖直方向夹角为15°至30°,外蒙皮的后侧面与竖直方向的夹角为10°至20°,所述的内芯为梯形结构,加工有螺纹孔的预埋件外侧覆有包裹层后嵌在内芯的下端,内芯的下端覆有内蒙皮,安装座经紧固螺栓固定在预埋件的螺纹孔内,外蒙皮内部的下端安装有支撑底座,支撑底座的截面为空心的梯形结构。
2.根据权利要求1所述复合材料防滑限位装置,其特征在于所述的外蒙皮的表层选用碳纤维或玻璃纤维织物预浸料,外蒙皮的内侧铺层选用碳纤维或玻璃纤维单向预浸料,采用0°/90°角交替铺层。
3.根据权利要求1所述复合材料防滑限位装置,其特征在于所述的支撑底座的表层选用碳纤维织物预浸料,支撑底座的内侧铺层选用碳纤维单向预浸料,采用0°角环向铺层。
技术总结
本实用新型涉及一种复合材料防滑限位装置,属于船用防滑限位装置领域。外蒙皮截面形状为U形结构,外蒙皮的前侧面为平面式结构,外蒙皮的后侧面下部间隔加工有凹形槽,外蒙皮内部的上端填充有内芯,外蒙皮的前侧面与竖直方向夹角为15°至30°,外蒙皮的后侧面与竖直方向的夹角为10°至20°,所述的内芯为梯形结构,加工有螺纹孔的预埋件外侧覆有包裹层后嵌在内芯的下端,内芯的下端覆有内蒙皮,安装座经紧固螺栓固定在预埋件的螺纹孔内,外蒙皮内部的下端安装有支撑底座,支撑底座的截面为空心的梯形结构。
技术研发人员:殷飞;郭辉;张俊强
受保护的技术使用者:威海光威复合材料股份有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021.08.03
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