一种铝合金阳角拼装部件的制作方法

1.本实用新型涉及装修设计技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种铝合金阳角拼装部件。


背景技术：

3.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面饰面板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
4.在装修过程中，两相交墙板(或墙面)所形成的墙角(阳角)的饰面板安装处理质量通常会影响整个装修效果，在拼装两墙板时，墙角会出现缝隙，为防止缝隙影响装修效果，技术工人会用胶(密封条)封堵缝隙，如此不但增大了劳动强度，而且封堵后的外观效果依赖于技术工人的技术水平，而且胶水散发出的物质对人体有害，造成环境污染，所以为了更好的对墙面进行美观性好的装修装饰，现在对于墙角的阳角拼接工艺或者拼接结构也越来越受到重视，例如中国专利实用新型专利cn206279708u公开了一种阳角拼装组件，包括两墙板，还包括连接件，所述连接件包括：具有两相交接的贴合面的保持部以及连接在两所述贴合面的交接处的止挡部，所述止挡部上具有相交接的两裸露面，以当两所述墙板的墙面分别贴合在两所述贴合面上时，两所述墙板的外侧面分别与两所述裸露面齐平。上述实用新型的连接件不但通过两贴合面使两墙板保持在一定角度，而且裸露面与墙板齐平，使得两墙板拼装后与连接件形成一个整体，不会出现平整度的问题，提高了整体的外观效果。
5.但是上述阳角拼装组件依然存在以下问题：阳角拼装组件的固定方式单一，不能根据饰面板的材料和规格进行灵活的变动，必须要在饰面板侧边开设凹槽，安全程度低，不适用于较脆的饰面板的安装，且无法保证阳角拼装组件与墙角两个平面之间的角度贴合，无法校准竖直方向，导致无法适用于异形墙角处的阳角拼装，适用范围小。
6.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的铝合金阳角拼装部件对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种安装简单，安装效率高，无需在饰面板侧边开槽，可以针对各种饰面板进行安装，可以根据饰面板的材料和规格进行灵活的选择填充部的厚度，安装美观效果更好，并且无需安装找平层，就可以对墙角两个平面之间的角度进行贴合，对墙角的竖直方向进行校准，可以适用于各类墙角处的阳角拼装，适用范围广的铝合金阳角拼装部件。
8.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
9.一种铝合金阳角拼装部件，包括与阳角墙壁的第一侧面连接的第一板、与阳角墙壁的第二侧面连接的第二板、设置于所述第一板与第二板连接处的延伸板以及设置于所述延伸板远离所述第一板和第二板的一端的限位板，所述第一板远离第一侧面的一侧设置有
第一填充部，所述第二板远离第二侧面的一侧设置有第二填充部，所述第一填充部远离所述第一板的一侧和所述第二填充部远离所述第二板的一侧均设置有阳角饰面板，所述限位板至少有一部分为弧形，所述阳角饰面板至少有一部分位于所述延伸板和限位板之间，所述第一板和第二板上均设置有校准孔组。
10.作为本实用新型的优选，所述校准孔组包括至少两个校准孔，所有所述校准孔的一侧齐平设置，所述校准孔的宽度范围为5mm至15mm。
11.作为本实用新型的优选，所述校准孔组的数量至少为一组。
12.作为本实用新型的优选，所述第一板和第二板垂直设置。
13.作为本实用新型的优选，所述延伸板和所述第一板之间的角度与所述延伸板和所述第二板之间的角度相同。
14.作为本实用新型的优选，所述延伸板和所述第一板之间的角度为135
°
，所述延伸板和所述第二板之间的角度为135
°
。
15.作为本实用新型的优选，所述第一板、第二板、延伸板以及限位板组成的整体为一体成型件。
16.作为本实用新型的优选，所述第一板、第二板、延伸板以及限位板均为铝制件。
17.作为本实用新型的优选，所述阳角饰面板靠近所述限位板的一侧设置有倾斜面。
18.作为本实用新型的优选，所述延伸板与所述限位板中部连接。
19.本实用新型一种铝合金阳角拼装部件的有益效果在于：安装简单，安装效率高，无需在饰面板侧边开槽，可以针对各种饰面板进行安装，可以根据饰面板的材料和规格进行灵活的选择填充部的厚度，安装美观效果更好，并且无需安装找平层，就可以对墙角两个平面之间的角度进行贴合，对墙角的竖直方向进行校准，可以适用于各类墙角处的阳角拼装，适用范围广。
附图说明
20.图1为本实用新型一种铝合金阳角拼装部件的一个实施例的整体结构的立体示意图；
21.图2为本实用新型一种铝合金阳角拼装部件的一个实施例的整体结构的安装示意图；
22.图3为本实用新型一种铝合金阳角拼装部件的一个实施例的第一板的主视示意图；
23.图4为本实用新型一种铝合金阳角拼装部件的一个实施例的整体结构的俯视示意图；
24.图中：1、第一板，11、第一填充部，2、第二板，21、第二填充部，3、延伸板，4、限位板，5、阳角饰面板，6、校准孔，7、阳角墙壁。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另
外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
27.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
28.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
29.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
30.实施例一：如图1至3所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种铝合金阳角拼装部件，包括与阳角墙壁7的第一侧面连接的第一板1、与阳角墙壁7的第二侧面连接的第二板2、设置于所述第一板1与第二板2连接处的延伸板3以及设置于所述延伸板3远离所述第一板1和第二板2的一端的限位板4，所述第一板1远离第一侧面的一侧设置有第一填充部11，所述第二板2远离第二侧面的一侧设置有第二填充部21，所述第一填充部11远离所述第一板1的一侧和所述第二填充部21远离所述第二板2的一侧均设置有阳角饰面板5，所述限位板4至少有一部分为弧形，所述阳角饰面板5至少有一部分位于所述延伸板3和限位板4之间，所述第一板1和第二板2上均设置有校准孔组。
31.在本实用新型中，拼装部件实际上仅仅包括第一板1、第二板2、延伸板3以及限位板4，其中第一板1和第二板2分别与阳角墙壁的两个侧面连接，延伸板3向远离第一板1和第二板2之间的夹角的方向延伸，延伸板3端部设置的限位板4用于同时对第一板1外侧的阳角饰面板5和第二板2外侧的阳角饰面板5进行限位，为了将拼装部件固定至阳角墙壁处，在第一板1和第二板2外侧增加第一填充部11和第二填充部21。
32.在这里，所述第一板1、第二板2、延伸板3以及限位板4为一体成型件，且所述第一板1、第二板2、延伸板3以及限位板4均为铝制件。实际上，所述第一板1、第二板2、延伸板3以及限位板4组成的整体拼装部件为一体成型的铝合金件。
33.而且，拼装部件的安装有两点需要注意，一是阳角墙壁的两个侧面之间夹角角度，二是第一板1和第二板2分别与阳角墙壁的侧面夹角线的平行度。
34.针对第一个注意点，由于拼装部件整体为一体成型的铝制件（或铝合金件），由于铝合金具有良好的塑性和可成形性，第一板1和第二板2之间的角度是可以简单进行加工的，将第一板1贴服于阳角墙壁7的第一侧面，第一板1和第二板2的连接处与阳角墙壁7的阳角处贴合，然后挤压第二板2直至其与阳角墙壁7的第二侧面贴合即可。
35.针对第二个注意点，所述第一板1和第二板2上均设置有校准孔组，所述校准孔组包括至少两个校准孔6，所有所述校准孔6的一侧齐平设置，所述校准孔6的宽度范围为5mm至15mm。一个校准孔组包含有很多个宽度依次变大（或者依次变小）的校准孔6，所有的校准孔6的一侧齐平设置，例如左侧都在一条竖直线上，只要校准孔6数量足够多，其右侧则可以布满5mm至15mm之间的任意一个宽度，并且，所述校准孔组的数量至少为一组，一般第一板1和第二板2上都至少设置有两组及以上校准孔组，多组校准孔组的规格相同且上下排列，例如第一板1上设置有两组校准孔组，所有的校准孔6左侧竖直齐平，由上而下的所有校准孔6的宽度依次为15mm、13mm、11mm、9mm、7mm、5mm、15mm、13mm、11mm、9mm、7mm、5mm（一组校准孔组的校准孔6的宽度由大往小排列，下方的一组校准孔组的校准孔6的宽度同样也是由大往
小排列），如图3所示。并且，每一个规格的校准孔6右侧都刻印有其宽度值，在阳角墙壁7上进行垂线之后弹线，只要两个同样规格的校准孔6的右侧对准了弹线，则说明第一板1竖直方向对齐了。
36.这样避免在拼装部件安装时进行垂线测量带来的施工麻烦，只需要提前弹线，任何铺设工人都可以保证拼装部件的安装，对于施工手艺要求低。
37.需要注意的是，弹线不仅仅只是竖直方向上弹线，若是阳角墙壁7为异形墙壁，其阳角不是竖直设置的，那么弹线的方向不是垂线进行弹线，而是与阳角墙壁7的角线平行弹线。
38.当第一板1和第二板2分别贴合于阳角墙壁7的两个侧面并竖直方向上进行校准之后，为了固定第一板1和第二板2至阳角墙壁7处，需要在第一板1和第二板2外侧分别涂抹第一填充部11和第二填充部21，若是阳角饰面板5质量较轻，通过涂抹第一填充部11和第二填充部21分别将第一板1和第二板2抵在阳角墙壁7的两个侧面上即可；但是若是阳角饰面板5质量较中，可以先在第一板1和第二板2的校准孔6处拧入自攻螺丝将第一板1和第二板2固定至阳角墙壁7的两个侧面上，然后通过涂抹第一填充部11和第二填充部21覆盖自攻螺丝的螺丝头。
39.第一填充部11和第二填充部21的铺设，既可以将第一板1和第二板2进行固定，又可以对阳角墙壁7的两个侧面进行平铺找平，还可以根据阳角饰面板5的规格，选择第一填充部11和第二填充部21的厚度。
40.最后是阳角饰面板5的铺贴，所述限位板4至少有一部分为弧形，所述阳角饰面板5至少有一部分位于所述延伸板3和限位板4之间，在这里，第一板1外侧的阳角饰面板5至少有一部分位于第一板1、延伸板3和限位板4之间；第二板2外侧的阳角饰面板5至少有一部分位于第二板2、延伸板3和限位板4之间。
41.并且，根据阳角饰面板5的规格，选择第一填充部11和第二填充部21的厚度，使得阳角饰面板5的外侧刚好抵住限位板4内侧，使得阳角饰面板5的拼装更加稳定。
42.本实用新型一种铝合金阳角拼装部件安装简单，安装效率高，无需在饰面板侧边开槽，可以针对各种饰面板进行安装，可以根据饰面板的材料和规格进行灵活的选择填充部的厚度，安装美观效果更好，并且无需安装找平层，就可以对墙角两个平面之间的角度进行贴合，对墙角的竖直方向进行校准，可以适用于各类墙角处的阳角拼装，适用范围广。
43.实施例二，仍如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种铝合金阳角拼装部件中，所述延伸板3和所述第一板1之间的角度与所述延伸板3和所述第二板2之间的角度相同，这样第一板1外侧和第二板2外侧的阳角饰面板5规格相同，更方便加工和拼装。
44.在这里，我们将第一板1和第二板2之间的夹角定设为α，将延伸板3和所述第一板1之间的角度与所述延伸板3和所述第二板2之间的角度均设为β，如图4所示，那么β=（360
°‑
α）/2。
45.一般情况下，所述第一板1和第二板2垂直设置，也就是第一板1和第二板2之间的夹角α为90
°
；那么此时，所述延伸板3和所述第一板1之间的角度β为135
°
，所述延伸板3和所述第二板2之间的角度β为135
°
。
46.还有，所述阳角饰面板5靠近所述限位板4的一侧设置有倾斜面，因为延伸板3与阳
角墙壁7的两个侧面之间的角度均为135
°
，那么为了保证阳角饰面板5能够更好的延伸至限位板4内侧，需要在阳角饰面板5侧边进行切角，保证阳角饰面板5的安装稳定性更好。
47.最后，所述延伸板3与所述限位板4中部连接。也就是说，限位板4从延伸板3端部向两侧弧形延伸，分别用于限制第一板1外侧和第二板2外侧的阳角饰面板5的位置。
48.本实用新型一种铝合金阳角拼装部件安装简单，安装效率高，无需在饰面板侧边开槽，可以针对各种饰面板进行安装，可以根据饰面板的材料和规格进行灵活的选择填充部的厚度，安装美观效果更好，并且无需安装找平层，就可以对墙角两个平面之间的角度进行贴合，对墙角的竖直方向进行校准，可以适用于各类墙角处的阳角拼装，适用范围广。
49.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。