一种地板铺装用辅助填缝装置的制作方法

1.本技术涉及地板铺装的领域，尤其是涉及一种地板铺装用辅助填缝装置。


背景技术：

2.目前在装修过程中，为了提高地板、墙面和瓷砖接缝处的美观度，都会在地板、墙面和瓷砖的接缝处填入美缝剂，即达到美缝的目的。
3.目前，工作人员一般会在装有美缝剂的美缝剂瓶的出料头处安装与接缝宽度适配的喷嘴，再手持美缝剂瓶进行对接缝处的填缝工序；在填缝之后还需要采用压缝工具将美缝剂压入到接缝处中，再，将露在外面的美缝剂铲除。
4.在手持美缝剂瓶进行填缝时，要一直沿接缝处进行平整的填缝，对于工作人员来说，长时间工作后，不仅手臂会十分劳累，还会影响填缝的准确性。发明人认为这样的填缝技术存在填缝费力的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使填缝工作更加省力，本技术提供一种地板铺装用辅助填缝装置。
6.本技术提供的一种地板铺装用辅助填缝装置采用如下的技术方案：
7.一种地板铺装用辅助填缝装置，包括支撑座，支撑座上设置有喷嘴，喷嘴上可拆卸安装有美缝剂瓶；支撑座的下侧设置有支撑轮，支撑轮设置为两列；喷嘴的一端设置为出料口，出料口的高度稍低于支撑轮的下端；支撑座的下侧设置有滚珠和刮刀，刮刀设置在滚珠背离喷嘴出料口的一侧，喷嘴的出料口、滚珠和刮刀位于一条直线上。
8.通过采用上述技术方案，可以利用喷嘴、滚珠和刮刀在移动时同时进行填缝、压缝和铲除余剂的工作，减少工作所需的劳动力和时间，从而提高了工作效率；在支撑轮的支撑下，两列支撑轮分别支撑在接缝的两侧，使工作人员在进行填缝工作时，只需要对移动轨迹进行控制，不需要对喷嘴与接缝之间的距离进行控制，使填缝工作更加省力；而且喷嘴的出料口、滚珠和刮刀位于一条直线上，在移动支撑座时，可以更加稳定地保持移动轨迹为直线，使填缝工作更加便捷。
9.可选的，滚珠和刮刀与支撑座可拆卸连接，支撑座上还可拆卸连接有清缝刀。
10.通过采用上述技术方案，可以在支撑座下侧安装清缝刀，在填缝工作之前先对接缝内的杂质进行清理，使后续的填缝工序更加顺畅。
11.可选的，喷嘴转动设置在支撑座上，喷嘴的转动轴线水平设置；喷嘴的转动角度可调节。
12.通过采用上述技术方案，可以通过调节喷嘴的转动角度，改变喷嘴的高度，使缝装置适用于不同接缝深度。
13.可选的，喷嘴上设置有转轴，支撑座上设置有转轴孔，喷嘴通过转轴与转轴孔的配合转动支撑于支撑座上；支撑座上还设置有固定件和顶紧件，固定件通过顶紧件的顶紧，将转轴与转轴孔相对固定。
14.通过采用上述技术方案，通过顶紧件和固定件，使转轴与转轴孔相对固定，从而使喷嘴的转动角度得到固定。
15.可选的，转轴插入转轴孔的一端设置有一圈弹片，弹片与转轴的外壁齐平；固定件的外形为圆台结构，固定件的最小半径小于弹片之间构成的内径，固定件中间设置有连接孔；顶紧件的一端设置为环绕的内径；螺杆，另一端设置为端帽；螺杆穿过连接孔与转轴螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，通过将圆台结构的固定件向弹片之间顶紧，使弹片产生向外弯折的弹性形变，使弹片与转轴孔之间的间隙配合变为过盈配合，从而使转轴的转动角度得到固定；通过螺杆与转轴的螺纹连接，使固定件的顶紧更加稳定，使转轴的固定更加牢固。
17.可选的，连接孔为沉头孔，端帽内嵌于连接孔中。
18.通过采用上述技术方案，端帽内嵌于连接孔中，使端帽不易收到外力而使顶紧件的顶紧松动。
19.可选的，顶紧件还包括顶杆，顶杆同轴线设置在螺杆与端帽之间，顶杆的外径小于螺杆的外径；顶杆通过连接孔穿设于固定件。
20.通过采用上述技术方案，顶紧件与固定件之间的装配更加稳定，使顶紧件在向外拧松时，可以通过螺杆与固定件半径较小一侧的配合使固定件一同拧出，便于操作。
21.可选的，刮刀为弧形结构的刮刀。
22.通过采用上述技术方案，弧形结构的刮刀可以更加配合滚珠压缝后的接缝；而且对于喷嘴的出料口、滚珠和刮刀位于一条直线上时，弧顶结构的刮刀可以对移动轨迹进行更稳定的限位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在支撑轮的支撑下，两列支撑轮分别支撑在接缝的两侧，使工作人员在进行填缝工作时，只需要对移动轨迹进行控制，不需要对喷嘴与接缝之间的距离进行控制，使填缝工作更加省力；
25.2.通过设置固定件和顶紧件，使转轴与转轴孔相对固定，从而使喷嘴的转动角度得到固定；
26.3.通过设置清缝刀，可以在填缝工作之前先对接缝内的杂质进行清理，使后续的填缝工序更加顺畅。
附图说明
27.图1是地板铺装用辅助填缝装置的立体结构示意图；
28.图2是地板铺装用辅助填缝装置装有清缝刀时的立体结构示意图；
29.图3是地板铺装用辅助填缝装置的支撑座的爆炸图。
30.附图标记说明：1、支撑座；11、支撑轮；12、喷嘴；121、转轴；1211、弹片；1212、安装孔；13、安装板；131、转轴孔；14、固定件；141、连接孔；1411、让位孔；15、顶紧件；151、顶杆；1511、螺杆；152、端帽；2、滚珠；3、刮刀；4、清缝刀。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种地板铺装用辅助填缝装置。参照图1，地板铺装用辅助填缝装置包括用于安装美缝剂瓶的支撑座1、用于对美缝剂进行压缝的滚珠2、用于对多余的美缝剂进行铲除的刮刀3和用于对接缝处的杂质进行清除的清缝刀4。
33.支撑座1为向下凹陷的弧形板装结构，支撑座1下侧固定有四个支撑轮11，支撑轮11的下沿平行设置。通过支撑轮11支撑在需要填缝的接缝的两侧，对支撑座1进行支撑，使支撑座1与接缝之间的距离得到固定，使工作人员在操作支撑座1进行填缝时只需要控制支撑座1的移动轨迹就可以进行填缝。
34.支撑座1上转动设置有喷嘴12，喷嘴12套设于美缝剂瓶的出料头，并与美缝剂瓶的出料头可拆卸弹性装配，喷嘴12的前端形成出料口，可以将美缝剂瓶内的美缝剂填入接缝处。喷嘴12的两侧横向固定有转轴121，支撑座1上位于喷嘴12的两侧是固定有两处安装板13，安装板13上设置有转轴孔131，转轴孔131与转轴121适配，喷嘴12两侧的转轴121通过转轴孔131转动支撑在两块安装板13之间。
35.为了减少工作人员的劳动时间，提高工作效率，滚珠2和刮刀3设置在支撑座1下侧，且刮刀3设置在滚珠2背离喷嘴12喷头的一侧。滚珠2两侧设置有安装杆，滚珠2转动支撑于两根安装杆之间，安装杆与支撑座1底端通过螺栓连接。滚珠2的下端稍低于支撑轮11的下端，使滚珠2可以与接缝处的凹槽相适配。
36.刮刀3设置为弧形结构的刮刀3，刮刀3也通过螺栓安装在支撑座1底端，刮刀3可以在滚珠2将美缝剂进行压缝后多余溢出的美缝剂进行刮除。通过喷嘴12、滚珠2和刮刀3的工作，可以使工作人员将填缝、压缝和刮除工序合并，减少劳动时间，提高工作效率。
37.参照图1、图2，将滚珠2与刮刀3拆下后，可以将清缝刀4通过螺栓固定安装在支撑座1底端，清缝刀4的截面为倒等腰三角形状结构，且清缝刀4的刀刃高度低于支撑轮11下端；通过在支撑座1下侧安装清缝刀4，能够将接缝中的杂质剔除，使后续的填缝工序更加顺畅。
38.参照图2、图3，为了使填缝装置适用于不同接缝深度，转轴121插入转轴孔131的一端固定有一圈弹片1211，弹片1211与转轴121的外壁齐平，弹片1211插入转轴孔131内。
39.为了对转轴121的转动位置进行固定，所述支撑座1上还设置有固定件14和顶紧件15，固定件14通过顶紧件15的顶紧，将转轴121上的弹片1211与转轴孔131相对固定。
40.固定件14的外形为圆台结构，固定件14的最小半径小于弹片1211构成的内径，使固定件14可以插入弹片1211之间；固定件14中间设置有连接孔141。
41.顶紧件15包括顶杆151和固定在顶杆151一端的；顶杆151背离端帽152的一端固定有螺杆1511，且顶杆151的外径小于螺杆1511的外径；端帽152的外径大于顶杆151的外径，端帽152背离顶杆151的一端开设有六边形的沉孔，使顶紧件15便于拧动。
42.顶紧件15通过连接孔141穿设于固定件14，连接孔141为沉头孔，连接孔141与顶杆151和端帽152形状配合，连接孔141背离端帽152的一侧还设置有与螺杆1511适配的让位孔1411，螺杆1511靠近让位孔1411的一端插入让位孔1411中，使顶紧件15与固定件14的装配更加稳定。
43.转轴121靠近弹片1211的一端开设有与螺杆1511配合的安装孔1212，安装孔1212
为内螺纹孔，从而使螺杆1511可以拧入安装孔1212内，
44.通过将顶紧件15向转轴121拧紧，带动固定件14插入弹片1211之间，使弹片1211向外侧张开并与转轴孔131内壁产生过盈配合，使转轴121与转轴孔131之间固定，从而使喷嘴12的转动角度固定在合适位置，以进行填缝工作。
45.本技术实施例一种地板铺装用辅助填缝装置的实施原理为：先在支撑座1下侧安装清缝刀4，对接缝内的杂质进行清理；再安装好美缝剂瓶、滚珠2和刮刀3同时进行填缝、压缝和铲除余剂。针对不同深度的接缝，还可以转动调节喷嘴12的角度，使喷嘴12的高度变化，从而适用于不通接缝的深度。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。