一种可切换的自动开阀机构的制作方法

1.本实用新型涉及开阀机构，具体为一种可切换的自动开阀机构。


背景技术：

2.阀门是现有技术中常用的开关组件，对于物料下放的程序中，阀门更是常用。而现有技术中的物料桶经常会有不同规格，有的需要特定阀门进行开启，有的能够直接将物料放入物料桶，例如现有的αβ阀就为分体式的阀门机构，需要特定的被动半阀体和主动半阀体进行配合才能够开启，一旦配置之后就会出现不适合未配置阀门的物料桶使用，一旦出现该问题，就会需要额外配置一个方案单独让未配置阀门的物料桶使用，为避免该问题出现，造成资源浪费，提出以下技术方案缓解该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可切换的自动开阀机构，能够采用切换的方式对阀门的配置进行控制，减少资源浪费。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可切换的自动开阀机构，包括滑轨、滑动连接在滑轨上的移动平台、安装在移动平台上的与外部被动半阀体对接的主动半阀体和用于驱动移动平台在滑轨上滑移切换主动半阀体对接被动半阀体与否的驱动组件。该方案通过移动切换的方式，采用少量部件和简单机构，完成了不同规格的物料桶的适配，减少资源浪费，不需要占用设备空间，提高空间和资源利用率。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述移动平台上设置有大小与主动半阀体适配的通孔。该设置下能够提高物料的输出效率。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括驱动移动平台在滑轨上水平移动的水平驱动件和用于驱动主动半阀体在竖直方向上移动的竖直驱动件。通过水平驱动件和竖直驱动件的设置，能够让主动半阀体和被动半阀体的配对更加便捷、精准。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述水平驱动件包括伸缩气缸。采用气动控制的方式适配性更高，能够与流水线中普遍采用的气动控制配合提高利用率。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述竖直驱动件包括升降气缸。同样的，该设置能够进一步提高气动控制的利用率。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述移动平台包括滑动连接在滑轨上的滑动座和与竖直驱动件联动的升降座，所述竖直驱动件安装在滑动座上并与升降座连接，所述主动半阀体设置在升降座上。移动平台采用分体式，将主动半阀体设置在单独的升降座上，能够让主动半阀体和被动半阀体对接时能够单独驱动升降座移动，而不需要整个移动平台动作，有助于简化结构和提高精准性。
10.为了提高滑动座驱动时的稳定性，作为本实用新型的进一步改进，所述竖直驱动件设置有多个，均匀分布在滑动座上。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动座和升降座之间设置有辅助定位件，所
述辅助定位件包括设置在滑动座上的定位孔和设置在升降座上的定位柱，所述定位孔与定位柱相适配，当升降座升降时，定位杆在定位孔内滑移。该设计能够进一步提高升降的稳定性和对接的精度。
12.本实用新型的有益效果，
13.1、不需要额外配置设备给其他规格的物料桶，减少了空间占用。
14.2、采用部件驱动，不需要人工手动对阀体进行直接操作。
15.3、具有加高安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构透视示意图；
17.图2为本实用新型的图1中的部分结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.附图标号：1、滑轨；2、移动平台；21、滑动座；22、升降座；3、被动半阀体；4、主动半阀体；5、驱动组件；51、水平驱动件；52、竖直驱动件；53、伸缩气缸；54、升降气缸；6、通孔；7、辅助定位件；71、定位孔；72、定位柱。
具体实施方式
20.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
21.参照图1
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3所示，
22.实施例一，一种可切换的自动开阀机构，包括滑轨1、滑动连接在滑轨1上的移动平台2、安装在移动平台2上的与外部被动半阀体3对接的主动半阀体4 和用于驱动移动平台2在滑轨1上滑移切换主动半阀体4对接被动半阀体3与否的驱动组件5。
23.首先，该方案中，滑轨1与移动平台2配合，驱动组件5可以采用电控或者气动驱动的现有装置，通过该装置对移动平台2进行驱动，使其带动主动半阀体4移动，通过该移动切换主动半阀体4是否与被动半阀体3对接，在完成对接后，通过主动半阀体4与被动半阀体3的配合开启或关闭阀门，此时能够控制物料的进出，进而达到控制目的。另一种用法是，由于滑轨1的设计，能够让移动平台2在滑轨1上滑移，将该移动平台2滑移到远离半阀体的位置，意味着远离物料桶的位置，此时物料桶上方则没有遮挡物，能够直接对接外部下料的组件。通过以上两种使用方式，能够克服现有技术中心的问题。采用少量部件和简单机构，完成了不同规格的物料桶的适配，减少资源浪费，不需要占用设备空间，提高空间和资源利用率。
24.实施例二，基于第一种实施例进行优化的改进方案，所述移动平台2上设置有大小与主动半阀体4适配的通孔6。在物料需要进入到物料桶中时，物料首先要经过位移平台上的通孔6，然后通过主动半阀体4和被动半阀体3后进入物料桶，通过适配的设计，该通孔6能够让物料的通过效率与主动半阀体4进行匹配，能够在获得最大的通过效率的情况下，保持支撑强度，避免通孔6过大影响强度。
25.实施例三，基于前两个实施例，所述水平驱动件51包括伸缩气缸53。所述竖直驱动件52包括升降气缸54。通过获得气动动力源之后，伸缩气缸53和升降气缸54能够对移动平台2的位置进行驱动。
26.实施例四，作为以上实施例的进一步优化，所述移动平台2包括滑动连接在滑轨1上的滑动座21和与竖直驱动件52联动的升降座22，所述竖直驱动件52安装在滑动座21上并与升降座22连接，所述主动半阀体4设置在升降座22 上。
27.基于该实施例，其工作如下，当伸缩气缸53将滑动座21在滑轨1上移动到对应被动半阀体3的位置，然后通过升降座22将主动半阀体4送达至被动半阀体3。移动平台2采用分体式，将主动半阀体4设置在单独的升降座22上，能够让主动半阀体4和被动半阀体3对接时能够单独驱动升降座22移动，而不需要整个移动平台2动作，有助于简化结构和提高精准性。
28.作为优选，其中所述竖直驱动件52设置有多个，均匀分布在滑动座21上。
29.通过该设置方式，让多个竖直驱动件52同步执行，能够对滑动座21同时进行传输，进而让滑动座21传输更加稳定。
30.为了进一步提高稳定性，一下再提出一种便于实施的实施方式，所述滑动座21和升降座22之间设置有辅助定位件7，所述辅助定位件7包括设置在滑动座21上的定位孔71和设置在升降座22上的定位柱72，所述定位孔71与定位柱72相适配，当升降座22升降时，定位杆在定位孔71内滑移。
31.基于该实施方式，在升降座22上下移动时，能够让定位件与定位孔71配合。当然，定位件与定位孔71的数量可以是多对，能够让配合的辅助效果更强，通过该设计能够稳定升降座22的升降效果。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。