一种建筑施工用卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用卸料平台。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等；
3.在施工过程中，需要使用各种物料，在对物料卸载时，一般通过人工或者大型机械吊臂实现卸载，使用场地有限，而且不能适配于运输装置和储存点之间的直接卸料作业，导致卸料速率慢，卸料作业量大，影响施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用卸料平台，解决不能适配于运输装置和储存点之间的直接卸料作业，导致卸料速率慢，卸料作业量大，影响施工进度的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种建筑施工用卸料平台，包括支撑板、第一支撑架、第二支撑架、输送组件、第一定位销、第二定位销和清理组件，所述支撑板的顶侧并联焊装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上分别安装有第一定位销和第二定位销，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部分别安装有输送组件，所述输送组件的底侧安装有清理组件；
7.所述输送组件包括摆动架、输送带、固定轴、配合板、摆动轴、第三定位销和摆动座，所述摆动架的中部底侧焊装有摆动座，所述摆动座的中心位置穿设有固定轴，所述摆动架的内部安装有输送带，所述配合板卡装在摆动架的一端端部，所述摆动轴依次贯穿摆动架的内部和配合板的两侧壁，所述配合板的侧壁上通过螺纹配合穿设有第三定位销。
8.作为本实用新型进一步的方案：其中一所述摆动座在固定轴的配合下卡设在第一支撑架内，所述第一定位销的端面与其中一所述摆动座的侧面相切。
9.作为本实用新型进一步的方案：另一所述摆动座的配合下卡设在第二支撑架内，所述第二定位销的端面与其中一所述摆动座的侧面相切。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述清理组件包括收缩弹簧、刮板、扭力杆和支座，所述扭力杆的底端通过销钉配合安装在支座内，所述扭力杆的顶端安装有刮板，所述扭力杆的中部圆周上固定有收缩弹簧。
11.作为本实用新型进一步的方案：其中一组所述清理组件安装在第一支撑架的一侧，所述收缩弹簧的另一端固定在第一支撑架的一侧。
12.作为本实用新型进一步的方案：另一组所述清理组件安装在第二支撑架的一侧，所述收缩弹簧的另一端固定在第二支撑架的一侧。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的顶侧边与输送带的表面相切。
14.本实用新型的有益效果：通过两摆动架的摆动调节，其中一配合板放置在物料存放地点，另一配合板放置在运输车辆上，在两输送带的配合下，能够达到更好衔接输送效果，能够更好的适配于各种高度的运输装置和存放位置，使得卸料作业更加便捷，在卸料时，摆动架运转时，在收缩弹簧的配合下，实现对扭力杆的拉动，使得刮板与摆动架的表面相切，在摆动架运转过程中，能够实现对摆动架的清理，保证卸料过程的稳定性和持久性，能够实现高效率的卸料作业。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体正视立体结构图；
17.图2为本实用新型整体俯视立体结构图；
18.图3为本实用新型整体主视平面结构图；
19.图中：1、支撑板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、输送组件；5、第一定位销；6、第二定位销；7、清理组件；41、摆动架；42、输送带；43、固定轴；44、配合板；45、摆动轴；46、第三定位销；47、摆动座；71、收缩弹簧；72、刮板；73、扭力杆；74、支座。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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3所示，一种建筑施工用卸料平台，包括支撑板1、第一支撑架2、第二支撑架3、输送组件4、第一定位销5、第二定位销6和清理组件7，支撑板1的顶侧并联焊装有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3上分别安装有第一定位销5和第二定位销6，第一支撑架2和第二支撑架3的顶部分别安装有输送组件4，输送组件4的底侧安装有清理组件7；
22.输送组件4包括摆动架41、输送带42、固定轴43、配合板44、摆动轴45、第三定位销46和摆动座47，摆动架41的中部底侧焊装有摆动座47，摆动座47的中心位置穿设有固定轴43，摆动架41的内部安装有输送带42，配合板44卡装在摆动架41的一端端部，摆动轴45依次贯穿摆动架41的内部和配合板44的两侧壁，配合板44的侧壁上通过螺纹配合穿设有第三定位销46的底侧箱壁内，引流扇94嵌装在汽化箱91的侧壁底部，能够实现热能的转化；
23.其中一摆动座47在固定轴43的配合下卡设在第一支撑架2内，第一定位销5的端面与其中一摆动座47的侧面相切，另一摆动座47的配合下卡设在第二支撑架3内，第二定位销6的端面与其中一摆动座47的侧面相切，通过两摆动架41的摆动调节，其中一配合板44放置在物料存放地点，另一配合板44放置在运输车辆上，在两输送带42的配合下，能够达到更好衔接输送效果，能够更好的适配于各种高度的运输装置和存放位置，使得卸料作业更加便
捷。
24.清理组件7包括收缩弹簧71、刮板72、扭力杆73和支座74，扭力杆73的底端通过销钉配合安装在支座74内，扭力杆73的顶端安装有刮板72，扭力杆73的中部圆周上固定有收缩弹簧71，其中一组清理组件7安装在第一支撑架2的一侧，收缩弹簧71的另一端固定在第一支撑架2的一侧，另一组清理组件7安装在第二支撑架3的一侧，收缩弹簧71的另一端固定在第二支撑架3的一侧，刮板72的顶侧边与输送带42的表面相切，摆动架41运转时，在收缩弹簧71的配合下，实现对扭力杆73的拉动，使得刮板72与摆动架41的表面相切，在摆动架41运转过程中，能够实现对摆动架41的清理，保证卸料过程的稳定性和持久性，能够实现高效率的卸料作业。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，通过第一支撑架2内的固定轴43旋转，能够实现摆动架41的摆动，在第一定位销5的配合下，能够实现摆动架41的旋转定位，通过第二支撑架3内的固定轴43旋转，能够实现另一摆动架41的摆动，在第二定位销6的配合下，能够实现另一摆动架41的旋转定位，通过两摆动架41的摆动调节，其中一配合板44放置在物料存放地点，另一配合板44放置在运输车辆上，在两输送带42的配合下，能够达到更好衔接输送效果，能够更好的适配于各种高度的运输装置和存放位置，使得卸料作业更加便捷，在卸料时，摆动架41运转时，在收缩弹簧71的配合下，实现对扭力杆73的拉动，使得刮板72与摆动架41的表面相切，在摆动架41运转过程中，能够实现对摆动架41的清理，保证卸料过程的稳定性和持久性，能够实现高效率的卸料作业。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。