一种擦窗机的制作方法

1.本实用新型属于智能自动化清洁设备领域，尤其涉及一种擦窗机。


背景技术：

2.擦窗机器人，又称自动擦窗机、擦玻璃机器人、智能擦窗器、智能窗户清洁器等，它凭借自身底部的真空泵或者风机装置，牢牢地吸附在玻璃上，然后借助一定的人工智能，探测窗户的边角距离、规划擦窗路径，同时利用自身吸附在玻璃上的力度来带动机身底部的抹布擦掉玻璃上的脏污。但是现有的擦窗机仅能够清洁黏附性较小的一般污渍，对于油渍或黏附性较强的污渍，擦窗布极难擦拭干净，造成清洁效果不佳。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种能够清洁较强黏附性污渍的擦窗机。
4.一种擦窗机，包括：
5.机盒，所述机盒内具有风道，所述机盒的底面开设有连通于所述风道的进风口，所述机盒的底面的边缘开设有连通于所述风道的排风口；
6.发热体，设置于所述风道内；及
7.吸附组件，设置于所述风道内，所述吸附组件能够将空气从所述进风口吸入，经过所述发热体并从所述排风口排向工作面。
8.作为优选，所述机盒还包括擦窗组件，所述擦窗组件与所述机盒的底面可拆卸式连接，所述排风口位于所述擦窗组件的外侧。
9.作为优选，所述进风口设置于所述机盒的底面的中间位置。
10.作为优选，所述机盒包括盒体和设置于所述盒体内的通风壳体，所述进风口和所述排风口均开设于所述盒体，所述风道包括吸附腔和出风通道，所述出风通道位于所述通风壳体内，所述吸附组件设置于所述出风通道内，所述出风通道的一端为入口，另一端为出口，所述出口与所述排风口对正连通，所述进风口处的所述盒体与所述入口处的所述通风壳体围成所述吸附腔。
11.作为优选，所述盒体包括盒盖和底板，所述盒盖和所述底板相连围成容置腔，所述通风壳体位于所述容置腔内，所述进风口和所述排风口均开设于所述底板，所述通风壳体和所述底板围成所述吸附腔。
12.作为优选，所述底板上具有凹槽，所述进风口设置于所述凹槽的槽底，所述通风壳体上所述入口的四周的外壁盖设于所述凹槽的槽口以围成所述吸附腔。
13.作为优选，所述入口和所述进风口正对设置。
14.作为优选，所述出风通道的端部设置有安装板，所述入口开设于所述安装板上，所述吸附组件安装于所述安装板上。
15.作为优选，所述吸附组件包括驱动件和扇叶，所述扇叶连接于所述驱动件的输出端。
16.作为优选，还包括多个滑轮，所述滑轮转动设置于所述机盒底面的边缘。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供了一种擦窗机，吸附组件能够将机盒与工作面间的空气从进风口吸入风道内，在进风口处形成负压，产生吸附力，将机盒吸附于工作面上；同时，吸入风道的空气经过发热体加热后排到工作面上，热量能够降低油渍及黏附性强的污渍的黏附性，从而便于擦拭干净。本实用新型提出的擦窗机，解决了油渍或黏附性较强的污渍难以擦拭干净的问题，从而提高对工作面的擦拭效果。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的擦窗机的剖视图；
20.图2是本实用新型实施例提供的擦窗机的部分剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供的擦窗机的分解图；
22.图4是本实用新型实施例提供的擦窗机的结构示意图。
23.图中：
24.1、机盒；2、吸附组件；3、发热体；4、滑轮；5、驱动装置；6、擦窗组件；
25.12、通风壳体；21、驱动件；22、扇叶；
26.111、盒盖；112、底板；121、出风通道；122、吸附腔；123、安装板；
27.1121、进风口；1122、排风口；1211、入口；1212、出口。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.如图1至图4所示，本实施例提供了一种擦窗机，其包括机盒1、吸附组件2和发热体3。机盒1内具有风道，机盒1的底面开设有连通于风道的进风口1121，机盒1的底面的边缘开设有连通于风道的排风口1122；发热体3设置于风道内；吸附组件2设置于风道内，吸附组件
2能够将空气从进风口1121吸入，经过发热体3并从排风口1122排向工作面。
33.本实施例提供的擦窗机，吸附组件2能够将机盒1与工作面间的空气从进风口1121吸入风道内，在进风口1121处形成负压，产生吸附力，将机盒1吸附于工作面上；同时，吸入风道的空气经过发热体3加热后排到工作面上，热量能够降低油渍及黏附性强的污渍的黏附性，从而便于擦窗布擦拭干净。本实施例提出的擦窗机，解决了油渍或黏附性较强的污渍难以擦拭干净的问题，从而提高对工作面的擦拭效果。
34.具体地，机盒1还包括擦窗组件6，擦窗组件6与机盒1的底面可拆卸式连接，排风口1122位于擦窗组件6的外侧。在本实施例中，擦窗组件6包括擦窗布，擦窗布通过魔术贴粘贴于机盒1的底面，擦窗布贴合于工作面，在机盒1移动的过程中擦窗布对工作面进行擦拭，从而起到清洁的作用。
35.可选地，发热体3为电阻发热元件，可以为硅钼棒、硅碳棒或其他类型的发热元件等，能起到发热作用的零部件均可。
36.具体地，进风口1121设置于机盒1的底面的中间位置。进风口1121用于吸附工作面，将其设置于中间位置能够提高机盒1吸附的稳定性。
37.具体地，机盒1包括盒体和设置于盒体内的通风壳体12，进风口1121和排风口1122均开设于盒体，风道包括吸附腔122和出风通道121，出风通道121位于通风壳体12内，吸附组件2设置于出风通道121内，出风通道121的一端为入口1211，另一端为出口1212，出口1212与排风口1122对正连通，进风口1121处的盒体与入口1211处的通风壳体12围成吸附腔122。吸入的空气经过吸附腔122进入出风通道121，流经发热体3后从排风口1122朝向工作面排出。
38.更具体地，盒体包括盒盖111和底板112，盒盖111和底板112相连围成容置腔，通风壳体12位于容置腔内，进风口1121和排风口1122均开设于底板112，通风壳体12和底板112围成吸附腔122。
39.如图2所示，底板112上具有凹槽，进风口1121设置于凹槽的槽底，通风壳体12上入口1211的四周的外壁盖设于凹槽的槽口以围成吸附腔122。
40.可选地，入口1211和进风口1121正对设置，保证气流的顺畅流通。
41.具体地，出风通道121的端部设置有安装板123，入口1211开设于安装板123上，吸附组件2安装于安装板123上。安装板123用于安装吸附组件2，入口1211用于实现出风通道121和吸附腔122的连通。
42.具体地，吸附组件2包括驱动件21和扇叶22，扇叶22连接于驱动件21的输出端，驱动件21能够驱动扇叶22旋转。扇叶22旋转实现对空气的抽吸，在本实施例中，驱动件21为电机。
43.本实施例提供的擦窗机还包括驱动装置5，驱动装置5设置于机盒1，用于驱动机盒1移动。驱动装置5的具体结构及工作原理可参考现有技术，在此不再赘述。
44.如图4所示，本实施例提供的擦窗机还包括多个滑轮4，滑轮4转动设置于机盒1底面的边缘。在本实施例中，机盒1的底面为方形，在机盒1底面的四个角上各设置一个滑轮4，在机盒1转向的过程中，滑轮4与窗框发生接触并产生摩擦，使得滑轮4得以转动，使得机盒1与窗框发生摩擦时也能顺利转向。
45.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而
并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。