全面积内衬四氟管道电火花检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种全面积内衬四氟管道电火花检测装置。


背景技术：

2.作为软连接件使用的聚四氟乙烯管，出厂前必须做漏点检验，对于含有漏点、针孔、砂眼的次品需要剔除。现有的漏点检验方法一般是往聚四氟乙烯管内伸入一根金属棒，然后用电火花检测仪在其表面来回移动检测。利用电火花检测仪检测聚四氟乙烯管的漏点的原理是，漏点处的电阻值和气隙密度小，当有高压经过时就会形成气隙击穿而发生火花放电，给报警电路一个脉冲信号，报警器发生声光报警。
3.电火花检测仪的探头有圆圈弹簧型、平板橡胶型、或半环型。申请人在圆圈弹簧型检测仪方面作出了大量的创新，解决了对于存在波纹管段的四氟管道的全方位检测问题，但目前检测装置，针对不同长度的直管或弯管，往往需要不同的金属棒，这就使得金属棒的用量、储存量太大，没有通用型的金属棒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种全面积内衬四氟管道电火花检测装置，可以检测不同长度不同弯曲程度的四氟管道，配合检测装置主体可以做到各种长度各种弯曲程度的四氟管道都能全面积检测，一根金属棒组件可以适用于不同的检测，本实用新型的适用性极广，值得推广。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种全面积内衬四氟管道电火花检测装置，包括检测装置主体与用于伸入四氟管道内的金属棒组件，所述金属棒组件包括若干段可拆卸式连接的金属棒二合一组合件，金属棒二合一组合件包括两根通过球关节相连的金属棒；所述检测装置主体包括检测主机与检测探头，检测主机上设置插座，检测探头与检测线相连，检测线的另一端设置与插座适配的插头。由于金属棒组件通过若干段可拆卸式连接的金属棒二合一组合件构成，因此可以根据待测四氟管道的长度选择合适数量的金属棒二合一组合件组成金属棒组件用于检测，使用完再拆卸下来可以用于后续再组装用于检测不同长度的四氟管道，通用性好。而金属棒二合一组合件又包括两根通过球关节相连的金属棒，这样在根据四氟管道长度选择合适数量的金属棒二合一组合件后可以在插入一部分金属棒组件后通过弯折位于四氟管道外部的金属棒组件可以实现金属棒组件近乎与四氟管道弯管弯曲相似，可以进一步伸入四氟管道内，最终完成金属棒组件完全伸入四氟管道，配合检测装置主体完成电火花检测。
6.进一步的技术方案是，相邻的金属棒二合一组合件通过金属棒端部设置的开口与弹簧销相连，若干个金属棒二合一组合件依次首尾相连构成用于伸入四氟管道内的金属棒组件。
7.进一步的技术方案是，金属棒二合一组合件中的两根金属棒分别为第一金属棒与第二金属棒，第一金属棒的一端为球关节的凹口，另一端设有弹簧销，第二金属棒的一端为
与前述凹口适配的凸球，另一端设有盲孔状插孔，插孔的孔侧壁上设有与弹簧销适配的开口，开口与插孔相连通设置。
8.进一步的技术方案为，弹簧销包括销体以及与销体固定连接的弹簧，所述第一金属棒的端部设有用于销体滑动的滑道，销体滑动方向垂直于第一金属棒其旋转轴线，弹簧一端固定连接在销体上，另一端固定连接在滑道的内壁上。动作过程是：根据四氟管道的长度选择合适数量的金属棒二合一组合件，将第一金属棒的销体对着相连金属棒二合一组合件的第二金属棒的插孔上的开口，然后将第一金属棒插入第二金属棒的插孔实现相邻金属棒二合一组合件的连接，全部金属棒二合一组合件首尾依次插接上后伸入四氟管道内，如果待测四氟管道存在弯管部分，则在伸入一部分后将位于四氟管道外部的金属棒组件在球关节处弯折，实现尽可能与弯管弯曲程度相似，然后继续将金属棒组件伸入四氟管道，直至全部伸入，然后使用检测装置主体开始检测，检测装置主体的具体结构可以参照申请人之前申请的专利cn203940973u或cn203940974u以实现包括波纹管段的四氟管道的电火花检测，检测完后向外拉出金属棒组件，然后同时按动上下两个销体<作为本实用新型的优选方案，销体可以成对上下设置两个>再向外拉即实现第一金属棒与第二金属棒的脱离，以便用于之后不同长度四氟管道的电火花检测。
9.本实用新型的优点和有益效果在于：可以检测不同长度不同弯曲程度的四氟管道，配合检测装置主体可以做到各种长度各种弯曲程度的四氟管道都能全面积检测，一根金属棒组件可以适用于不同的检测，本实用新型的适用性极广，值得推广。由于金属棒组件通过若干段可拆卸式连接的金属棒二合一组合件构成，因此可以根据待测四氟管道的长度选择合适数量的金属棒二合一组合件组成金属棒组件用于检测，使用完再拆卸下来可以用于后续再组装用于检测不同长度的四氟管道，通用性好。而金属棒二合一组合件又包括两根通过球关节相连的金属棒，这样在根据四氟管道长度选择合适数量的金属棒二合一组合件后可以在插入一部分金属棒组件后通过弯折位于四氟管道外部的金属棒组件可以实现金属棒组件近乎与四氟管道弯管弯曲相似，可以进一步伸入四氟管道内，最终完成金属棒组件完全伸入四氟管道，配合检测装置主体完成电火花检测。
附图说明
10.图1是本实用新型一种全面积内衬四氟管道电火花检测装置中的金属棒组件的使用状态示意图；
11.图2是本实用新型中检测装置主体部分的示意图；
12.图3是图1中相邻两个金属棒二合一组合件的分解示意图；
13.图4是图3中单个金属棒二合一组合件的示意图。
14.图中：1、金属棒二合一组合件；2、检测主机；3、检测探头；4、插座；5、检测线；6、插头；7、开口；8、第一金属棒；9、第二金属棒；10、插孔；11、销体；12、弹簧；13、滑道。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
16.如图1至图4所示，本实用新型是一种全面积内衬四氟管道电火花检测装置，包括检测装置主体与用于伸入四氟管道内的金属棒组件，所述金属棒组件包括若干段可拆卸式连接的金属棒二合一组合件1，金属棒二合一组合件1包括两根通过球关节相连的金属棒；所述检测装置主体包括检测主机2与检测探头3，检测主机2上设置插座4，检测探头3与检测线5相连，检测线5的另一端设置与插座4适配的插头6。相邻的金属棒二合一组合件1通过金属棒端部设置的开口7与弹簧销相连，若干个金属棒二合一组合件1依次首尾相连构成用于伸入四氟管道内的金属棒组件。金属棒二合一组合件1中的两根金属棒分别为第一金属棒8与第二金属棒9，第一金属棒8的一端为球关节的凹口，另一端设有弹簧销，第二金属棒9的一端为与前述凹口适配的凸球，另一端设有盲孔状插孔10，插孔10的孔侧壁上设有与弹簧销适配的开口7，开口7与插孔10相连通设置。弹簧销包括销体11以及与销体11固定连接的弹簧12(销体11与弹簧12都可以采用导电的铜质材料制成)，所述第一金属棒8的端部设有用于销体11滑动的滑道13，销体11滑动方向垂直于第一金属棒8其旋转轴线，弹簧12一端固定连接在销体11上，另一端固定连接在滑道13的内壁上。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。