一种混凝土闸室中墩结构的制作方法

1.本实用新型涉及中墩结构技术领域，具体为一种混凝土闸室中墩结构。


背景技术：

2.混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面。混凝土是最常用的建筑材料之一。它在世界范围内的使用量数以吨计，是钢、木材、塑料和铝用量总和的两倍。在全球范围内，混凝土市场的最大部分，预拌混凝土工业，预计到2025年的收入将超过6000亿美元。混凝土生产是将各种配料、水、骨料、水泥和外加剂混合在一起生产混凝土的过程。混凝土生产是具有时效性的。一旦配料混合好，工人们必须在混凝土硬化前把它浇筑好。在现代用法中，大多数混凝土的生产是一个在被称为混凝土站或者是混凝土搅拌站的大型工业设施中进行。一般来说，混凝土站有两种主要类型，预拌混凝土厂和集中搅拌站。预拌混凝土厂将除水以外的所有配料混合，而集中搅拌站则是将包括水在内的所有配料混合搅拌。集中搅拌站通过对加入水量更好地测量来更精确地控制混凝土质量，但必须建在在更靠近使用混凝土的工地，因为水化从搅拌站就开始进行了。混凝土站由用于储存各种活性配料(如水泥)的大型储料斗、用于储存散装配料(如骨料和水)的储料斗、用于添加各种外加剂和添加物的装置、用于精确称量、移动和混合部分或全部配料的机械以及用于分装拌合后的混凝土到混凝土搅拌机卡车上的装置。现代混凝土通常被制备成粘性流体，以便它可以被浇筑到模板中。模板是在放置在工地现场的容器，用以使混凝土具有特定形状。混凝土模板有许多搭设方法，如滑模和钢板焊接结构等。此外，混凝土可以拌成干燥的非流体形式，用以在工厂制备预制混凝土构件。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上使用的混凝土闸室的中墩结构大多数强度偏低，中墩结构偏低时很容易导致混凝土闸室的中墩结构的使用寿命不长久；
5.2、混凝土闸室的中墩结构经过长时间的使用，中墩结构的表面很容易被冲刷的水流损坏，使用起来具有一定的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土闸室中墩结构，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土闸室中墩结构，包括中墩主体，所述中墩主体的一侧设置有钢筋网，所述钢筋网的一侧设置有防护板，所述防护板的表面设置有第一螺钉头，所述第一螺钉头的下端设置有第二螺钉头，所述第二螺钉头
的一侧与螺杆体的一端固定连接，所述钢筋网的内部设置有连接通孔，所述连接通孔的一侧设置有竖钢筋条，所述竖钢筋条的上端设置有横钢筋条。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述钢筋网是由横钢筋条和竖钢筋条经纬编织而成。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护板是由橡胶制成，所述防护板的厚度为8厘米。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护板的表面开设有与螺杆体相适配的小孔，所述防护板通过第二螺钉头和螺杆体以及连接通孔与中墩主体的内部插接，所述螺杆体的外径尺寸与连接通孔的内径尺寸大小相适配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接通孔的数量为四组，所述螺杆体的数量也为四组。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二螺钉头的结构与第一螺钉头的结构相同。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述钢筋网的内部浇筑有水泥，所述防护板通过钢筋网和水泥与中墩主体的一侧固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土闸室中墩结构，具备以下有益效果：
15.1、该一种混凝土闸室中墩结构，通过设置钢筋网，有效的增加了混凝土闸室中墩结构的强度，一定程度上使得混凝土闸室的中墩结构的使用寿命更加长久；
16.2、该一种混凝土闸室中墩结构，通过设置防护板，使得混凝土闸室的中墩结构能够更好的经受水流的冲刷，有效的避免了水流对混凝土闸室中墩结构造成的损坏，通过设置螺杆体，使得防护板与混凝土闸室的中墩结构的连接更加紧固，使用起来更加的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的侧视平面示意图；
18.图2为本实用新型结构的防护板侧面平面示意图；
19.图3为本实用新型结构的螺杆体立体示意图；
20.图4为本实用新型结构的钢筋网平面示意图。
21.图中：1、中墩主体；2、钢筋网；3、防护板；4、第一螺钉头；5、第二螺钉头；6、螺杆体；7、连接通孔；8、横钢筋条；9、竖钢筋条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种混凝土闸室中墩结构，包括中墩主体1，中墩主体1的一侧设置有钢筋网2，钢筋网2的一侧设置有防护板3，防护板3的表面设置有第一螺钉头4，第一螺钉头4的下端设置有第二螺钉头5，第二螺钉头5的一侧与螺杆体6的一端固定连
接，钢筋网2的内部设置有连接通孔7，连接通孔7的一侧设置有竖钢筋条9，竖钢筋条9的上端设置有横钢筋条8。
24.本实施例中，钢筋网2是由横钢筋条8和竖钢筋条9经纬编织而成，使得钢筋网2的结构更加坚固，同时也加强了对中墩主体1的保护，使得中墩主体1更加的经久耐用；防护板3是由橡胶制成，防护板3的厚度为8厘米，通过设置防护板3，使得中墩主体1能够更好的经受水流的冲刷，有效的避免了水流对中墩主体1造成的损坏；防护板3的表面开设有与螺杆体6相适配的小孔，防护板3通过第二螺钉头5和螺杆体6以及连接通孔7与中墩主体1的内部插接，螺杆体6的外径尺寸与连接通孔7的内径尺寸大小相适配，使得防护板3与中墩主体1的连接更加紧固；连接通孔7的数量为四组，螺杆体6的数量也为四组，便于螺杆体6的连接；第二螺钉头5的结构与第一螺钉头4的结构相同，结构上更为合理；钢筋网2的内部浇筑有水泥，防护板3通过钢筋网2和水泥与中墩主体1的一侧固定连接，能够更好的将钢筋网2和防护板3与中墩主体1连接，有效的增加了中墩主体1的坚固性和耐水流冲刷的功能。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者使用时，通过钢筋网2，使得中墩主体1的结构更加坚固，一定程度上使得混凝土闸室中墩结构的使用寿命更加长久，通过防护板3，使得中墩主体1能够更好的经受水流的冲刷，有效的避免了水流对中墩主体1造成的损坏，通过第一螺钉头4和第二螺钉头5以及螺杆体6，使得防护板3与中墩主体1的连接更加紧固，具有很好的实用性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。