一种墙体砌筑铺浆机的制作方法

1.本实用新型涉及砌筑铺浆机领域，特别涉及一种墙体砌筑铺浆机。


背景技术：

2.在现在的建筑行业中，我们会遇到在墙体砌筑时，需要将砂浆人工涂抹于砖砌体表面，再进行砖体的放置；砌筑铺浆机使用过程中，由于砌筑铺浆机出料管易堵塞，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种墙体砌筑铺浆机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种墙体砌筑铺浆机，包括辅浆机存料壳、出料管和出料孔，所述辅浆机存料壳的侧壁开设有出料孔，且辅浆机存料壳开设出料孔连接有出料管，所述辅浆机存料壳的内底部设置有凸起罩，且凸起罩下端开设有空腔，所述空腔的腔壁开孔处连接有密封结构，且密封结构包括第一密封环、第一对接孔、第二密封环、第二对接孔、弧形罩和清洁毛刷，所述第一密封环端面圆管插入进空腔腔壁开孔内，且第一密封环端面中间开设有第一对接孔，所述第一对接孔孔内插入有组装式通堵结构，所述组装式通堵结构包括第一连接杆、圆锥头、第一组装头、第二连接杆、第二组装头、组装管、第一橡胶环和第二橡胶环，且第一连接杆的一端连接有圆锥头，所述第一连接杆的另一端设置有第一组装头，且第一组装头的外壁套接有第一橡胶环，所述第一组装头的端头连接有组装管，且第一组装头通过组装管与第二组装头相连接，所述第二组装头的另一端设置有第二连接杆，且第二组装头的外壁套接有第二橡胶环。
6.优选的，所述第一连接杆和圆锥头通过螺纹相连接，且第一连接杆和第一组装头一体设置，所述第二连接杆和第二组装头一体设置。
7.优选的，所述第一密封环端面连接有第二密封环，且第二密封环的端面中间处开设有第二对接孔，所述第二密封环的端面连接有弧形罩，且弧形罩的罩内壁设置有清洁毛刷。
8.优选的，所述凸起罩和辅浆机存料壳一体设置在，且凸起罩侧壁开孔正对出料孔设置，所述圆锥头正对出料孔设置。
9.优选的，所述组装管与第一组装头、第二组装头螺纹连接。
10.优选的，所述清洁毛刷接触连接杆外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，辅浆机存料壳内部设置有凸起罩、密封结构和组装式通堵结构，密封结构通过第一密封环能够实现组装式通堵结构和凸起罩之间的密封，组装式通堵结构设置的连接杆通过组装头和组装管实现组装，连接杆和圆锥头能够对出料管管道内堵塞部位
进行通堵，清洁毛刷接触连接杆，能够对连接杆进行简单的清洁处理。
附图说明
13.图1为本实用新型一种墙体砌筑铺浆机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种墙体砌筑铺浆机的辅浆机存料壳剖切示意图；
15.图3为本实用新型一种墙体砌筑铺浆机的组装式通堵结构分解示意图；
16.图4为本实用新型一种墙体砌筑铺浆机的密封结构剖切示意图。
17.图中：1、辅浆机存料壳；2、组装式通堵结构；201、第一连接杆；202、圆锥头；203、第一组装头；204、第二连接杆；205、第二组装头；206、组装管；207、第一橡胶环；208、第二橡胶环；3、密封结构；301、第一密封环；302、第一对接孔；303、第二密封环；304、第二对接孔；305、弧形罩；306、清洁毛刷；4、凸起罩；5、空腔；6、出料管；7、出料孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，一种墙体砌筑铺浆机，包括辅浆机存料壳1、出料管6和出料孔7，所述辅浆机存料壳1的侧壁开设有出料孔7，且辅浆机存料壳1开设出料孔7连接有出料管6，所述辅浆机存料壳1的内底部设置有凸起罩4，且凸起罩4下端开设有空腔5，所述空腔5的腔壁开孔处连接有密封结构3，且密封结构3包括第一密封环301、第一对接孔302、第二密封环303、第二对接孔304、弧形罩305和清洁毛刷306，所述第一密封环301端面圆管插入进空腔5腔壁开孔内，且第一密封环301端面中间开设有第一对接孔302，所述第一对接孔302孔内插入有组装式通堵结构2，所述组装式通堵结构2包括第一连接杆201、圆锥头202、第一组装头203、第二连接杆204、第二组装头205、组装管206、第一橡胶环207和第二橡胶环208，且第一连接杆201的一端连接有圆锥头202，所述第一连接杆201的另一端设置有第一组装头203，且第一组装头203的外壁套接有第一橡胶环207，所述第一组装头203的端头连接有组装管206，且第一组装头203通过组装管206与第二组装头205相连接，所述第二组装头205的另一端设置有第二连接杆204，且第二组装头205的外壁套接有第二橡胶环208。
22.优选的，所述第一连接杆201和圆锥头202通过螺纹相连接，且第一连接杆201和第一组装头203一体设置，所述第二连接杆204和第二组装头205一体设置。
23.优选的，所述第一密封环301端面连接有第二密封环303，且第二密封环303的端面中间处开设有第二对接孔304，所述第二密封环303的端面连接有弧形罩305，且弧形罩305的罩内壁设置有清洁毛刷306。
24.优选的，所述凸起罩4和辅浆机存料壳1一体设置在，且凸起罩4侧壁开孔正对出料孔7设置，所述圆锥头202正对出料孔7设置。
25.优选的，所述组装管206与第一组装头203、第二组装头205螺纹连接。
26.优选的，所述清洁毛刷306接触连接杆外壁；辅浆机存料壳1内部设置有凸起罩4、密封结构3和组装式通堵结构2，密封结构3通过第一密封环301能够实现组装式通堵结构2和凸起罩4之间的密封，组装式通堵结构2设置的连接杆通过组装头和组装管206实现组装，连接杆和圆锥头202能够对出料管6管道内堵塞部位进行通堵，清洁毛刷306接触连接杆，能够对连接杆进行简单的清洁处理。
27.需要说明的是，本实用新型为一种墙体砌筑铺浆机，组装辅浆机存料壳1、组装式通堵结构2、密封结构3和凸起罩4时，凸起罩4位于辅浆机存料壳1的底部，凸起罩4侧壁开设孔正对辅浆机存料壳1侧壁开设的出料孔7，密封结构3设置的第一密封环301与空腔5腔壁开孔进行插入，第一密封环301端面开设螺纹孔与空腔5腔壁开设螺纹孔对齐，第一密封环301端面圆管嵌入进空腔5腔壁开孔内，清洁毛刷306接触弧形罩305内壁，弧形罩305和清洁毛刷306之间固定连接，弧形罩305接触第二密封环303的端面，弧形罩305和第二密封环303接触端焊接固定，第二密封环303接触第一密封环301端面，第二密封环303端面开设螺纹孔与第一密封环301端面开设螺纹孔，使用螺栓插入进第二密封环303开设螺纹孔孔内，螺栓贯穿第二密封环303、第一密封环301插入进凸起罩4罩内，从而完成密封结构3和凸起罩4之间的固定连接，组装式通堵结构2设置的第一连接杆201对准第一密封环301端面开设孔进行插入，第一连接杆201贯穿第一密封环301开孔后从凸起罩4伸出，圆锥头202接触第一连接杆201杆头，第一连接杆201和圆锥头202通过螺纹相连接，第一连接杆201和第一组装头203一体设置，第二连接杆204和第二组装头205一体设置，第一橡胶环207套接在第一组装头203外壁，第二橡胶环208调节在第二组装头205外壁，组装管206对准第一组装头203，组装管206与第一组装头203螺纹连接，组装管206和第二组装头205螺纹连接，从而完成第一连接杆201和第二连接杆204之间的组装，第二连接杆204的另一端设置组装头与下一级连接杆相连接，圆锥头202正对出料管6管道设置。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。