一种屏体安装支架、屏体和显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种屏体安装支架、屏体和显示装置。


背景技术：

2.现有显示装置通常包括屏体和安装支架，安装支架可以为立放于支撑平面的支撑支架，屏体通过支撑支架安装于一定高度；安装支架还可以为壁挂架，屏体通过壁挂件安装于墙壁。
3.为了提高屏幕显示的多样性，屏体内部设置有旋转机构，安装支架与屏体的旋转机构相连，屏体可以通过旋转机构实现转动，从而实现屏体的竖屏显示与横屏显示，甚至是任意角度的显示。
4.然而，现有的解决屏体旋转问题的屏体由于包含内置的旋转机构，厚度较厚。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种屏体安装支架、屏体和显示装置，以解决现有屏体由于包含内置的旋转机构，厚度较厚的问题。
6.基于上述目的，本实用新型提供了一种屏体安装支架，用于与屏体连接，所述屏体具有圆弧状的轨道凹槽；
7.所述屏体安装支架包括开口向上的安装口，所述安装口的外周为可伸入所述轨道凹槽的轨道凸起，所述屏体通过所述轨道凹槽和所述轨道凸起的配合旋转。
8.可选的，所述轨道凸起包括沿所述安装口延伸方向设置的轨道滚轮，所述轨道滚轮与所述轨道凹槽的槽底滚动接触。
9.可选的，还包括：抵压件和弹性件，所述抵压件活动安装于支架本体，所述弹性件设置于所述抵压件上，所述抵压件在所述弹性件的作用下抵压于所述轨道凹槽的槽底。
10.可选的，所述抵压件包括滚轮支架和抵压滚轮，所述抵压滚轮可转动安装于所述滚轮支架，所述滚轮支架活动安装于所述支架本体，所述弹性件设置于所述滚轮支架上；所述滚轮支架在所述弹性件的作用下带动所述抵压滚轮与所述轨道凹槽的槽底滚动接触。
11.可选的，所述抵压滚轮和所述轨道滚轮为相同结构。
12.可选的，所述弹性件包括调节杆、调节螺钉和螺旋弹簧；所述调节杆设置在所述滚轮支架上，所述调节杆上设置有调节螺钉，所述螺旋弹簧套设于所述调节螺钉上，所述调节螺钉调节所述螺旋弹簧的压缩量。
13.基于同一构思，本实用新型提供了一种屏体，所述屏体上远离屏幕的一面设置有凸台，所述凸台上设置有与所述屏幕平行的圆弧状的轨道凹槽。
14.可选的，所述轨道凹槽延伸方向的两端设置有限制旋转角度的限位部。
15.可选的，所述轨道凹槽的槽底设置有与屏体安装支架中抵压件配合的定位凹槽。
16.基于同一构思，本实用新型提供了一种显示装置，包括上述的屏体，以及，上述的屏体安装支架。
17.从上面所述可以看出，本实用新型提供的屏体安装支架，在实现屏体旋转的过程中，仅需在屏体的外表面设置具有轨道凹槽的凸台即可，结构简单，与现有技术中将旋转机构设置在屏体内部的技术方案相比，能有效减少屏体的厚度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的显示装置的一种示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的屏体的一种示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的屏体安装支架的第一种示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的屏体安装支架的第二种示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的屏体安装支架的局部的一种示意图；
24.附图标记说明：
25.1、屏体；2、屏体安装支架；3、限位部；4、定位凹槽；5、支架本体；6、轨道滚轮；7、转动轴；8、滚轮盖；9、滚轮支架；10、抵压滚轮；11、调节杆；12、调节螺钉；13、螺旋弹簧；14、弹簧外壳。
具体实施方式
26.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.现有显示装置通常包括屏体和安装支架，安装支架可以为立放于支撑平面的支撑支架，屏体通过支撑支架安装于一定高度；安装支架还可以为壁挂架，屏体通过壁挂件安装于墙壁。为了提高屏幕显示的多样性，屏体设置有旋转机构，安装支架与屏体的旋转机构相连，屏体可以通过旋转机构实现转动，从而实现屏体的竖屏显示与横屏显示，甚至是任意角度的显示。然而，现有的解决屏体旋转问题的屏体由于包含内置的旋转机构，厚度较厚。
28.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种屏体安装支架、屏体和显示装置，通过将实现旋转功能的轨道凹槽设置于屏体，将与轨道凹槽配合的轨道凸起设置于屏体安装支架，以简化屏体的结构，降低屏体厚度。
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
30.图1为本实用新型实施例提供的显示装置的一种示意图，如图1所示，该显示装置
包括屏体1和屏体安装支架2。屏体1安装于屏体安装支架2，屏体安装支架2可以为立放于支撑平面的支撑支架，还可以为壁挂架。
31.屏体1具有圆弧状的轨道凹槽；屏体安装支架2包括开口向上的安装口，安装口的外周为可伸入轨道凹槽的轨道凸起，屏体1通过轨道凹槽和轨道凸起的配合旋转。
32.图2为本实用新型实施例提供的屏体的一种示意图，如图2所示，屏体在相对于显示面的背部壳体上设置有轨道凹槽，轨道凹槽在平行于显示面的平面内延伸，定义轨道凹槽在在延伸平面内的延伸路径为轨道路径，轨道路径为具有一定弧度的圆弧路径，轨道凹槽的开口方向平行于轨道路径所在圆的圆心方向，且自圆心朝向外侧。轨道路径的延伸弧度可以为根据屏体设计转动范围，例如在本技术实施例中，屏体需要在横向显示方向和纵向显示方向切换，因此轨道凹槽的延伸弧度至少为270度，以270度为例，屏体在轨道凹槽两端设置有限位部3。
33.可选的，在两端之间每隔90度设置有一个定位凹槽4，定位凹槽4自轨道凹槽的槽底沿径向方向朝向轨道路径的圆心延伸。
34.图3为本实用新型实施例提供的屏体安装支架的第一种示意图，图4为本实用新型实施例提供的屏体安装支架的第二种示意图，图5为本实用新型实施例提供的屏体安装支架的局部的一种示意图，如图3、图4和图5所示，该屏体安装支架包括支架本体5、轨道滚轮6、转动轴7、滚轮盖8、滚轮支架9、抵压滚轮10、调节杆11、调节螺钉12、螺旋弹簧13和弹簧外壳14。
35.其中，支架本体5为顶边具有安装口的板状结构，位于安装口两侧的顶边为与安装口的两端相连。安装口为开口朝向上方的半圆形开口，也就是说，安装口的边缘形状相当于圆形的下半部分。
36.在屏体1和屏体安装支架2转动过程中，屏体1上的限位部3与支架本体5顶部接触，可以实现对屏体1旋转范围的限制。
37.支架本体5沿安装口的边缘延伸方向设置有多个轨道滚轮6，轨道滚轮6通过与支架本体5垂直的转动轴7可转动安装于支架本体5的一侧。转动轴7的安装位置距离安装口的边缘有一定距离，该距离使得轨道滚轮6在安装于支架本体5后部分结构伸入安装口中。所有转动轴7的安装位置沿安装口径向方向距离安装口边缘的距离相同，所有轨道滚轮6伸入安装口的部分形成与屏体中轨道凹槽配合的轨道凸起，轨道凸起可以在屏体自安装口装入后伸入屏体的轨道凹槽中与槽底接触，从而实现与轨道凹槽的滚动配合。通过轨道凸起和轨道凹槽的配合，屏体实现转动。
38.在设置轨道滚轮6的情况下，用轨道滚轮6和轨道凹槽之间的滚动摩擦替代支架本体5和轨道凹槽之间的滑动摩擦，可以减小摩擦使转动更顺畅，也可以减小支架本体5和轨道凹槽之间的磨损。
39.上述实施例中以接触滚轮形成轨道凸起为例进行描述，轨道凸起可以降低屏体1与屏体安装支架2在滑动过程中的作用力，但是本技术并不局限于此，例如在一种可能的实施方式中，轨道凸起可以为弧形板结构，两者通过滑动摩擦实现转动。
40.滚轮盖8设置于轨道滚轮6的侧面位置，转动轴7一端与支架本体5相连，另一端与滚轮盖8相连。滚轮盖8靠近安装口的一侧具有与安装口边缘轮廓相同的轮廓结构。
41.滚轮盖8与支架本体5共同支撑转动轴7，能够保证轨道滚轮6的支撑稳定性，另外
滚轮盖8还可以起到保护轨道滚轮6和防尘等作用。
42.抵压件包括滚轮支架9和抵压滚轮10。抵压滚轮10与形成轨道凸起的轨道滚轮6为相同结构，抵压滚轮10沿垂直于支架本体5的方向可转动安装于滚轮支架9。滚轮支架9沿伸入和远离安装口的方向活动安装于支架本体5。弹性件设置于滚轮支架9上，滚轮支架9在弹性件的弹性作用下带动抵压滚轮10伸入安装口内部且超过轨道凸起的延伸轮廓，与轨道凹槽的槽底弹性抵压，并在屏体运动至设定位置后进入定位凹槽4的内部，通过定位凹槽4和抵压件的作用，可以将屏体限制在目标位置，防止屏体回弹到别的角度。
43.但是本技术实施例并不局限于此，例如在一种可能的实施方式中，抵压滚轮10与形成轨道凸起的轨道滚轮6为不同结构，抵压滚轮10为与定位凹槽4相配合大小的滚轮，可以更好的限制屏体的位置。在一种可能的实施方式中，抵压件为长方体结构，长方体结构的抵压件较滚轮结构的抵压件摩擦力更大，在任意位置均可有效限制屏体的位置。
44.弹性件包括调节杆11、调节螺钉12和螺旋弹簧13。为了调节抵压件对屏体的抵压力，滚轮支架9上设置有调节杆11，调节杆11上设置有调节螺钉12，调节螺钉12上套设有螺旋弹簧13，调节螺钉12调节螺旋弹簧13的压缩量。调节螺钉12与调节杆11通过螺纹配合，从而能够实现调节螺钉12在调节杆11位置上的调节，通过改变调节螺钉12的位置，实现对螺旋弹簧13压缩量的调整，从而调整屏体旋转的力度与手感。在一种可能的实施方式中，螺旋弹簧13的外侧设置有弹簧外壳14，起到防尘以及限制螺旋弹簧13的径向形变的作用。
45.但是本技术实施例并不局限于此，例如在一种可能的实施方式中，调节杆11远离滚轮支架9的一侧为伸出的螺栓结构，螺旋弹簧13套设于所述调节杆11的螺栓结构上，调节杆11的螺栓结构上还设置有调节螺旋弹簧13压缩量的调节螺母，调节螺母与调节杆11的螺栓结构通过螺纹配合，从而能够实现调节螺母在调节杆11位置上的调节，通过改变调节螺母的位置，实现对螺旋弹簧13压缩量的调整。
46.本实用新型在实现屏体旋转的过程中，屏体通过轨道凹槽和轨道凸起的配合旋转。仅需在屏体的外表面设置具有轨道凹槽的凸台即可，结构简单，与现有技术中将旋转机构设置在屏体内部的技术方案相比，能有效减少屏体的厚度。另一方面，将旋转机构设置在安装支架上，也便于后期维护。
47.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
48.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。