一种土木工程用混凝土拦截装置的制作方法

1.本实用新型属于土木工程技术领域，特别是涉及一种土木工程用混凝土拦截装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等，土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
3.在土木工程施工过程中，需要在梁柱节点处浇筑不同等级混凝土，为了为了防止先浇筑的柱墙中高标号混凝土流入低标号的梁板区域，避免产生高标号混凝土浪费的情况。
4.目前混凝土拦截时多采用措施筋焊接呈拦截网，使得使用者需要根据梁截面和钢筋根数定制拦截网，制作过程费时费力，进而降低了施工效率，导致施工周期较长，并且定制的拦截网难以通用于多种梁截面和钢筋根数，从而降低了拦截网的通用性和实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种土木工程用混凝土拦截装置，具有使用便捷和适用范围广的优点，解决了解决了目前混凝土拦截时多采用措施筋焊接呈拦截网，使得使用者需要根据梁截面和钢筋根数定制拦截网，制作过程费时费力，进而降低了施工效率，导致施工周期较长，并且定制的拦截网难以通用于多种梁截面和钢筋根数，从而降低了拦截网通用性和实用性的问题的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种土木工程用混凝土拦截装置，包括对称设置的两个木夹板，两个木夹板之间设置有三个紧固机构，两个木夹板之间设置有等间距的四个钢筋组件，所述钢筋组件的顶部设置有倒u形架，所述倒u形架的正表面与背表面分别与两个木夹板接触，所述钢筋组件的表面设置有安装板，所述安装板的顶部与木夹板接触，所述安装板的顶部开设有贯穿孔，所述倒u形架底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有阻挡机构，所述安装板底部的两侧均设置有定位机构。
7.本实用新型如上所述的用于土木工程用混凝土拦截装置，进一步：所述紧固机构包含有开设于木夹板表面的螺孔，前侧螺孔与后侧螺孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的背表面与前侧木夹板接触。
8.本实用新型如上所述的用于土木工程用混凝土拦截装置，进一步：所述钢筋组件包含有位于两个木夹板之间的竖向钢筋，所述竖向钢筋的底端贯穿至安装板的底部，所述
竖向钢筋的顶端焊接有横向钢筋，所述竖向钢筋和横向钢筋的表面均与倒u形架的内壁接触。
9.本实用新型如上所述的用于土木工程用混凝土拦截装置，进一步：所述阻挡机构包含有固定连接于凹槽内腔的固定块，所述固定块的顶部开设有菱形孔。
10.本实用新型如上所述的用于土木工程用混凝土拦截装置，进一步：所述定位机构包含有贯穿设置于安装板底部两侧的转杆，所述转杆的表面与安装板转动连接，所述转杆的底端固定连接有旋钮，所述转杆的顶端延伸至凹槽的内腔并固定连接有菱形块。
11.本实用新型如上所述的用于土木工程用混凝土拦截装置，进一步：所述倒u形架的宽度与竖向钢筋的直径相等。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将钢筋组件放置在两个木夹板之间，再将倒u形架套设在钢筋组件的顶部，并将安装板安装在倒u形架的底部，此时拧紧螺母，即可对钢筋组件和倒u形架进行固定，该土木工程用混凝土拦截装置，具备使用便捷和适用范围广的优点，组装作业省时省力，提高了施工效率，使用者可以根据梁截面和钢筋根数，自由选择钢筋组件的固定位置，提高了该土木工程用混凝土拦截装置的通用性，进而降低了施工成本，从而提高了该土木工程用混凝土拦截装置的实用性，解决了目前混凝土拦截时多采用措施筋焊接呈拦截网，使得使用者需要根据梁截面和钢筋根数定制拦截网，制作过程费时费力，进而降低了施工效率，导致施工周期较长，并且定制的拦截网难以通用于多种梁截面和钢筋根数，从而降低了拦截网通用性和实用性的问题。
14.、本实用新型通过紧固机构的设置，可以对两个木夹板进行组装，即对多个钢筋组件进行定位，以便实现对混凝土拦截效果。
15.、本实用新型通过阻挡机构和定位机构的配合使用，可以将安装板安装在倒u形架的底部，使得倒u形架可对竖向钢筋进行限位，避免竖向钢筋晃动，进而提高了竖向钢筋安装后的稳定性。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1为本实用新型一种实施例的结构立体示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的结构主视剖面图；
19.图3为本实用新型一种实施例的结构右视剖面图；
20.图4为本实用新型一种实施例的结构图2中a点的放大图；
21.图5为一种实施例的阻挡机构和定位机构的拆分立体示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、木夹板，2、紧固机构，21、螺孔，22、螺栓，23、螺母，3、钢筋组件，31、竖向钢筋，32、横向钢筋，4、倒u形架，5、安装板，6、贯穿孔，7、凹槽，8、阻挡机构，81、固定块，82、菱形孔，9、定位机构，91、转杆，92、旋钮，93、菱形块。
具体实施方式
24.在下文中，将参照附图描述本实用新型的土木工程用混凝土拦截装置的实施例。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
27.图1
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5示出本实用新型一种土木工程用混凝土拦截装置，包括对称设置的两个木夹板1，两个木夹板1之间设置有三个紧固机构2，两个木夹板1之间设置有等间距的四个钢筋组件3，紧固机构2包含有开设于木夹板1 表面的螺孔21，前侧螺孔21与后侧螺孔21的内腔螺纹连接有螺栓22，螺栓22的表面螺纹连接有螺母23，螺母23的背表面与前侧木夹板1接触，通过紧固机构2的设置，可以对两个木夹板1进行组装，即对多个钢筋组件3进行定位，以便实现对混凝土拦截效果钢筋组件3的顶部设置有倒u形架4，倒u形架4的正表面与背表面分别与两个木夹板1接触，钢筋组件3的表面设置有安装板5，安装板5的顶部与木夹板1接触，钢筋组件3包含有位于两个木夹板1之间的竖向钢筋31，竖向钢筋31的底端贯穿至安装板5的底部，竖向钢筋31的顶端焊接有横向钢筋32，竖向钢筋31和横向钢筋32的表面均与倒u形架4的内壁接触，倒u形架4的宽度与竖向钢筋31的直径相等，安装板5的顶部开设有贯穿孔6，倒u形架4底部的两侧均开设有凹槽7，凹槽7的内腔设置有阻挡机构8，阻挡机构8包含有固定连接于凹槽7内腔的固定块81，固定块81的顶部开设有菱形孔82，安装板5底部的两侧均设置有定位机构9，定位机构9包含有贯穿设置于安装板5底部两侧的转杆91，转杆91的表面与安装板5转动连接，转杆91的底端固定连接有旋钮92，转杆91的顶端延伸至凹槽7的内腔并固定连接有菱形块93，通过阻挡机构8和定位机构9的配合使用，可以将安装板5安装在倒u形架4的底部，使得倒u形架4可对竖向钢筋31进行限位，避免竖向钢筋31晃动，进而提高了竖向钢筋31安装后的稳定性。
28.工作原理：本实用新型使用时，将螺栓22从后往前依次贯穿至位于后部的螺孔21和位于前部的螺孔21的内腔，将螺母23旋在螺栓22的前端，此时，使用者根据梁截面大小和钢筋根数，将竖向钢筋31从上往下插入两个木夹板1之间，再将倒u形架4套设在竖向钢筋31的顶部，使得倒u形架4内壁的顶部与横向钢筋32接触，然后将安装板5套设在竖向钢筋31的表面，并将安装板5向上滑动，使得安装板5的顶部与倒u形架4的底部接触，安装板5带动转杆91和菱形块93同步移动，菱形块93经过菱形孔82插入凹槽7的内腔，再转动旋钮92转动九十度，旋钮92带动转杆91和菱形块93同步转动，使得菱形块93的尖头部位旋转至前后位置，即可使得固定块81对菱形块93进行阻挡，进而完成对安装板5安装作业，从而实现对竖向钢筋31的初步定位，避免竖向钢筋31左右摆动，最终拧紧螺母23即可对完成对两个木夹板1固定作业，避免竖向钢筋31前后移动，即达到了使用便捷和适用范围广的目的。
29.综上所述：该土木工程用混凝土拦截装置，通过将钢筋组件3放置在两个木夹板1之间，再将倒u形架4套设在钢筋组件3的顶部，并将安装板5安装在倒u形架4的底部，此时拧
紧螺母23，即可对钢筋组件3和倒u形架4进行固定，该土木工程用混凝土拦截装置，具备使用便捷和适用范围广的优点，组装作业省时省力，提高了施工效率，使用者可以根据梁截面和钢筋根数，自由选择钢筋组件3的固定位置，提高了该土木工程用混凝土拦截装置的通用性，进而降低了施工成本，从而提高了该土木工程用混凝土拦截装置的实用性，解决了目前混凝土拦截时多采用措施筋焊接呈拦截网，使得使用者需要根据梁截面和钢筋根数定制拦截网，制作过程费时费力，进而降低了施工效率，导致施工周期较长，并且定制的拦截网难以通用于多种梁截面和钢筋根数，从而降低了拦截网通用性和实用性的问题。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。