一种搅拌车进料斗翻转盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌车进料斗盖板的技术领域，尤其涉及一种搅拌车进料斗翻转盖装置。


背景技术：

2.搅拌车进料斗是位于搅拌筒尾部并向搅拌筒内部输入混凝土的一种装置。现有技术方案是：搅拌车的进料斗上口是敞口式的，没有任何遮盖装置。但是会存在以下缺点：1、下雨天雨水通过进料斗上口流进筒体内部。搅拌车驾驶员向筒体内装料前必须先将筒体内的积水搅出来，若不这样操作直接装料，装载的混凝土与筒体内部积水混合一起降低混凝土的粘稠度，造成混凝土质量变差。2、若搅拌车运输时间长，或者在工地等待时间长，会造成混凝土中的水分挥发很多，造成物料偏干，离析等现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种搅拌车进料斗翻转盖装置，下雨天将翻转盖闭合，可有效防止雨水从进料斗上口流进筒体内部造成内部积水。运输过程中翻转盖闭合，可防止筒体内的混凝土因天气炎热或运输时间长造成水分蒸发较多，防止因此出现混凝土离析现象。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种搅拌车进料斗翻转盖装置，包括进料斗，所述进料斗的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有一转轴，所述转轴上固定安装有盖板，所述盖板适配于进料斗的顶部开口处。
6.进一步优选地方案，所述支撑板上固定安装有轴套，所述轴套套装在转轴的外侧。
7.进一步优选地方案，所述盖板相对进料斗的一侧设置有限位件，所述限位件为弧形结构且与进料斗的开口相适配。
8.进一步优选地方案，所述盖板相对进料斗的一侧和限位件的外壁均设置有弹性缓冲层。
9.进一步优选地方案，所述支撑板上固定安装有限位板，所述限位板设置在盖板背对进料斗开口的一侧。
10.进一步优选地方案，所述盖板上设有与限位板位置对应的缓冲件，所述缓冲件包括固定部、活动部和缓冲部，所述固定部固定安装在盖板上，所述固定部背对盖板的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有缓冲部和活动部，所述活动部的一端活动设置在安装槽的内部且与缓冲部固定连接、另一端延伸至安装槽的外侧并与限位板相适配。
11.本实施例进一步优选地方案，所述活动部上设有与限位板的顶部适配的限位槽，所述限位槽的内壁设置有一层弹性层。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.本实用新型中设有的步进电机、盖板、支撑板、转轴，通过步进电机带动转轴和盖
板进行旋转实现开合进料斗的上口，当远距离运输时或雨水天气时，可以对进料斗进行封堵，防止内部水份蒸发或雨水进入至内部导致的混凝土质量变差现象的发生。
14.本实用新型在支撑板上设置有限位板用来在步进电机打开盖板时，主要通过限位板来支撑盖板，进而可以释放步进电机的输出端承受的作用力，进而提高装置的可靠性和使用寿命。
15.本实用新型在盖板设置有缓冲件用来与限位板进行适配，防止盖板在长久使用后，避免二者经过长久接触造成长度或厚度的损失导致其步进电机承受其作用力的现象发生，进而保证其使用性能和可靠性。
16.本实用新型在盖板上设有限位件，利用限位件在关闭进料斗开口时，可以通过限位件抵触在进料斗的内壁上来释放步进电机的输出端，利用限位件、盖板上的弹性缓冲层来补偿其盖板与进料斗之间的缝隙，降低其水份蒸发量，进而来保证其混凝土质量。
附图说明
17.图1为实施例1的整体结构示意图；
18.图2为实施例1的整体结构侧视图；
19.图3为实施例2的整体结构示意图；
20.图4为实施例2中缓冲件的整体结构示意图。
21.图中：1、进料斗；2、支撑板；3、步进电机；4、转轴；5、盖板；6、联轴器；7、轴套；8、限位件；9、限位板；10、固定部；11、活动部；12、缓冲部；13、安装槽；14、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.如图1至图2所示，一种搅拌车进料斗翻转盖装置，包括进料斗1，所述进料斗1的顶部前侧固定安装有一水平设置的支撑板2，所述支撑板2上固定安装有步进电机3，所述步进电机3的输出端通过联轴器6连接有一转轴4，所述转轴4上固定安装有盖板5，所述盖板5适配于进料斗1的顶部开口处。在使用时，通过步进电机3接收到正转信号带动转轴4、盖板5一同向前侧转动，打开其进料斗1的上口，可以将物料向其内部加入搅拌筒中。步进电机3接收到反转信号带动转轴4和盖板5一同向后侧转动将进料斗1的上口进行闭合，防止雨水天气时雨水进入到搅拌筒内部或远距离输送时内部的水份蒸发量较大而影响混凝土的质量现象的发生。
26.本实施例进一步优选地方案，所述支撑板2上固定安装有轴套7，所述轴套7套装在转轴4的外侧。其中轴套7沿转轴4的长度方向设置有两个。利用轴套7可以保证其盖板5在转
动过程中的稳定性。
27.本实施例进一步优选地方案，所述盖板5相对进料斗1的一侧设置有限位件8，所述限位件8为弧形结构且与进料斗1的开口相适配。利用限位件8在通过盖板5关闭进料斗1上口时，释放步进电机3的输出端，提高其使用性能和可靠性。
28.本实施例进一步优选地方案，所述盖板5相对进料斗1的一侧和限位件8的外壁均设置有弹性缓冲层。利用弹性缓冲层弥补盖板5与进料斗1之间的缝隙，进而保证其搅拌筒内部的混凝土的质量。
29.本实施例进一步优选地方案，所述支撑板2上固定安装有限位板9，所述限位板9设置在盖板5背对进料斗1开口的一侧。利用限位安9安装在盖板5的前侧，当打开进料斗1上口时，可以对盖板5进行支撑，进而释放步进电机3的输出端，进而保证其使用性能和可靠性。
30.实施例2：
31.如图3至图4所示，在实施例1的基础上进一步优选地方案，所述盖板5上设有与限位板9位置对应的缓冲件，所述缓冲件包括固定部10、活动部11和缓冲部12，所述固定部10固定安装在盖板5上，所述固定部10背对盖板5的一侧设有安装槽13，所述安装槽13内设有缓冲部12和活动部11，所述活动部11的一端活动设置在安装槽13的内部且与缓冲部12固定连接、另一端延伸至安装槽13的外侧并与限位板9相适配。利用活动部11与限位板9适配可以避免限位板9与盖板5直接刚性接触，进而有效解决其长久使用造成厚度或长度损失导致步进电机3的输出端承受作用力的现象。
32.本实施例进一步优选地方案，所述活动部11上设有与限位板9的顶部适配的限位槽14，所述限位槽14的内壁设置有一层弹性层。利用限位槽14可以保证与限位板9的配合精准度，同时还能利用弹性层降低其二者的接触磨损。
33.本实用新型在实际操作中可以这样实现，当打开进料斗1上口时，通过步进电机3正转带动转轴4和盖板5向前侧转动至合适位置处，限位板9对盖板5的前侧进行支撑，将其物料导入至搅拌筒的内部，在对混凝土进行运输时，步进电机3带动转轴4和盖板5向后侧转动，盖板5将进料斗1进行封堵，限位件8抵触在进料斗1的内壁上，其上的弹性缓冲层对盖板5和进料斗1的开口之间进行补偿减低其水份蒸发量，也同时避免雨水进入。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。