一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器。


背景技术：

2.夹层玻璃是一种安全玻璃,它的结构像“三明治”，两层玻璃中间有透明的有机材料，把玻璃牢固地粘在一起,所以即使夹层玻璃被打破，也不会有碎片飞溅伤人，而且透明中间膜具有良好的强度和韧性，起到很好的安全作用,此外，增加玻璃的厚度和层数可使夹层玻璃具有防弹，防爆及防盗等性能，成为特殊窗口用的特种玻璃,同时夹层玻璃还具有良好的隔音效果，有效地降低噪声(一般可降低噪声35～40分贝)，因而它被广泛地应用于机场办公室、候机大厅等需要隔音的场合。
3.目前制造夹层玻璃的技术多为在两片玻璃中间垫上铝制的隔离柜，再用粘结材料把它们粘在一起，两片玻璃间形成6毫米至12毫米厚的空隙，使其产生中空夹层，这种制造夹层玻璃的方法在固定单片玻璃的过程中很容易对玻璃造成损坏，同时如果需要夹层玻璃有不同厚度的空隙，就需要制造不同规格的隔离柜，既增加了制作夹层玻璃所需要的成本，又无法精确控制夹层玻璃空隙的厚度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，包括载物台，所述载物台的下方安装有圆柱形的支撑底座，所述载物台呈长方形，以长方形垂直角度的中点面作为基准面，两侧的结构规格一致，方向对立，所述载物台上表面最外侧安装有一个定位销，所述载物台侧表面与所述定位销垂直的角度安装有一个推进旋钮，所述定位销和所述推进旋钮之间连接有一个双扣销片，所述双扣销片与所述推进旋钮的牵引杆连接的孔槽内还固定有夹板的滑块扣件，所述夹板呈扁平的长方形，在所述载物台上沿长度方向做水平运动，所述夹板侧表面的两端以垂直方向各安装有一个缓冲垫片，所述缓冲垫片末端有粘结头。
6.优选的，所述推进旋钮的牵引杆为螺旋杆结构，通过旋转旋钮可以将牵引杆由推进旋钮内部推出。
7.优选的，所述定位销、所述双扣销片、所述推进旋钮的牵引杆和所述夹板的滑块扣件共同构成一个曲柄滑块机构。
8.优选的，所述缓冲垫片呈圆柱体，使用硬质硅胶材料，所述粘结头呈圆台形状，使用粘尘硅胶材料。
9.优选的，所述载物台的上表面与所述夹板接触的部分有两道定位槽确保夹板的运动轨迹不会发生偏移。
10.本实用新型的技术效果和优点：载物台的两侧设有同样规格的夹板，无需打造隔离柜就可以直接固定两片玻璃并自由调整两片玻璃之间的间距，以此调节夹层的厚度，并且夹板上的粘结头可以稳定固定玻璃，缓冲垫片可以对玻璃起缓冲保护的作用，两者配合可以防止玻璃意外掉落和受冲击破损，从而降低夹层玻璃的生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的正视结构示意图。
13.图3为本实用新型的上视结构示意图。
14.图中：1、载物台；2、支撑底座；3、定位销；4、双扣销片；5、推进旋钮；6、滑块扣件；7、夹板；8、缓冲垫片；9、粘结头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，包括载物台1，载物台1为长方形,下表面安装有支撑底座2，载物台1的上表面以长方形垂直角度的中点面作为基准面，两侧的结构规格一致，方向对立，载物台1上表面最外侧安装有一个定位销3，载物台1侧表面垂直安装有一个推进旋钮5，推进旋钮5内部有螺旋杆设计的牵引杆，通过旋转推进旋钮5可以将牵引杆由内部推出，定位销3和推进旋钮5的牵引杆之间连接有一个双扣销片4，双扣销片4与推进旋钮5的牵引杆连接的孔槽内还固定有夹板7的滑块扣件6，定位销3、推进旋钮5、双扣销片4、滑块扣件6和夹板7共同组成了一个曲柄滑块结构，夹板7的侧表面的两端沿夹板7运动方向各安装有一个缓冲垫片8，缓冲垫片8为圆柱体形状，末端装有圆台形状的粘结头9。
17.本实用新型工作原理：本实用新型工作时，首先将支撑底座2用螺钉固定在平整的操作平台上，将需要加工成夹层玻璃的两片同样规格的玻璃对齐放置在两个夹板7中间的空间，将第一片玻璃紧紧按压固定在一侧夹板7的粘结头9上，之后将第二片玻璃对齐第一片玻璃，以同样的方式将第二片玻璃固定在另一侧夹板7的粘结头9上，通过旋转推进旋钮5使旋钮内部的牵引杆推出，牵引杆顶住双扣销片4和滑块扣件6连接的点推出，使滑块扣件6将与其同一体的夹板7，以类似曲柄滑块结构中滑块的运动方式沿载物台1的定位槽方向向内推进，最后用尺子测量好两片玻璃之间的间距，旋转推进旋钮5调整，达到预定好的间隙值后在两片玻璃间添加粘结材料。
18.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，包括载物台(1)，其特征在于，所述载物台(1)为长方形,下表面安装有支撑底座(2)，所述载物台(1)的上表面以长方形垂直角度的中点面作为基准面，两侧的结构规格一致，方向对立，所述载物台(1)上表面最外侧安装有一个定位销(3)，侧表面垂直安装有一个推进旋钮(5)，所述定位销(3)和所述推进旋钮(5)的牵引杆之间连接有一个双扣销片(4)，所述双扣销片(4)与所述推进旋钮(5)的牵引杆连接的孔槽内还固定有夹板(7)的滑块扣件(6)，所述夹板(7)的侧表面的两端各安装有一个缓冲垫片(8)，所述缓冲垫片(8)末端装有粘结头(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，其特征在于，所述推进旋钮(5)的牵引杆为螺旋杆结构，通过旋转旋钮可以将牵引杆由所述推进旋钮(5)内部推出。3.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，其特征在于，所述定位销(3)、所述双扣销片(4)、所述推进旋钮(5)的牵引杆和所述夹板(7)的滑块扣件(6)共同构成一个曲柄滑块机构。4.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，其特征在于，所述缓冲垫片(8)呈圆柱体，使用硬质硅胶材料，所述粘结头(9)呈圆台形状，使用粘尘硅胶材料。5.根据权利要求1所述的一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，其特征在于，所述载物台(1)的上表面与所述夹板(7)接触的部分有两道定位槽确保所述夹板(7)的运动轨迹不会发生偏移。

技术总结
本实用新型公开了一种用于夹层玻璃加工的玻璃固定器，包括载物台，所述载物台的下方安装有支撑底座，所述载物台上表面最外侧安装有一个定位销，所述载物台侧表面垂直角度安装有一个推进旋钮，所述定位销和所述推进旋钮之间连接有一个双扣销片，所述双扣销片与所述推进旋钮的牵引杆连接的孔槽内还固定有夹板的滑块扣件，所述夹板侧表面的两端以垂直方向各安装有一个缓冲垫片，所述缓冲垫片末端有粘结头。本实用新型利用夹板上的粘结头可以稳定固定玻璃，缓冲垫片可以对玻璃起缓冲保护的作用，两者配合可以防止玻璃意外掉落和受冲击破损，从而降低夹层玻璃的生产成本。从而降低夹层玻璃的生产成本。从而降低夹层玻璃的生产成本。


技术研发人员：张喜旭
受保护的技术使用者：西安爱如生信息科技有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/15