一种具有限位机构的夹层玻璃加工用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹层玻璃加工技术领域，具体为一种具有限位机构的夹层玻璃加工用辅助装置。


背景技术：

2.玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经特殊工艺处理后的复合玻璃产品，在夹层玻璃的加工过程中，通常需要玻璃的两面进行加工，因此，在加工时，需要将玻璃翻面，但现有的玻璃翻面大多为人工翻面，但人工在翻面时很容易因操作失误使玻璃脱手，从而造成玻璃损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易损坏玻璃等缺陷，提供一种具有限位机构的夹层玻璃加工用辅助装置。所述一种具有限位机构的夹层玻璃加工用辅助装置具有不易损坏玻璃等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位机构的夹层玻璃加工用辅助装置，包括箱体，所述箱体左侧固定连接有推杆，所述箱体右侧设有活动板，所述活动板右侧靠近前后两侧处均设有两个夹板，两个所述夹板为上下设置，两个所述夹板相互靠近的一侧均设有吸盘，两个所述夹板相互远离的一侧均固定连接有气泵，所述活动板为中空设置，所述活动板内腔设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆为上下设置，两个所述螺纹杆之间通过连接杆固定连接，所述活动板顶部和底部均开设有开孔，所述开孔内腔固定连接有轴承，两个所述螺纹杆远离连接杆的一端分别贯穿相邻的轴承内腔，并固定连接有旋钮，所述活动板右侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽为上下设置，两个所述夹板左侧分别贯穿相邻的滑槽，并插接在活动板内腔，两个所述夹板位于活动板内腔处均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别贯穿相邻的螺纹孔，所述箱体内腔底部固定连接有竖板，所述竖板为中空设置，所述竖板内腔设有若干个卡块，若干个所述卡块从上至下依次排列，若干个所述卡块顶部均通过转轴和轴承与竖板内腔活动连接，所述竖板前侧开设有若干个与卡块相匹配的开口，若干个所述卡块前侧贯穿开口，并延伸至竖板前侧，所述竖板前侧设有u形板，所述u形板的u形槽内腔设有棘轮，所述棘轮左右两侧均固定连接有转轴，所述u形板左右两侧均开设有开孔，所述开孔内腔固定连接有轴承，两个所述转轴远离棘轮的一端分别插接在相邻的轴承内腔，所述箱体右侧开设有开槽，所述棘轮右侧转轴右端贯穿轴承内腔和开槽，并与活动板固定连接，所述棘轮后侧与相邻的卡块卡接，所述u形板左侧固定连接有固定板，所述箱体内腔底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于固定板下方，所述电动伸缩杆顶端与固定板固定连接，所述箱体底部固定连接有底板，所述底板底部靠近左右两侧处均设有滚轮。
5.优选的，若干个所述卡块后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧后侧与竖板内腔后侧固定连接。
6.优选的，所述u形板内腔顶部通过连接板和转轴活动连接有卡板，所述卡板底部与棘轮卡接，所述卡板远离棘轮的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡板的一侧与u形板固定连接。
7.优选的，所述卡块横截面为三角形，所述卡块的斜面与其中一个直面组成的角卡接在棘轮上两个相邻的轮齿之间。
8.优选的，两个所述螺纹杆上的螺纹相反，且两个所述夹板上的螺纹孔与相邻的螺纹杆相匹配。
9.优选的，所述固定板靠近前后两侧处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接有滑杆，两个所述滑杆顶端和顶端分别与箱体内腔顶部和底部固定连接。
10.优选的，所述滚轮顶部通过转轴和轴承与底板底部活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹板带动吸盘与玻璃贴合，通过气泵抽出吸盘与玻璃之间的空气使吸盘将玻璃吸住，从而固定玻璃，通过电动伸缩杆带动u形板上移，带动棘轮转动，从而带动玻璃翻面，有效的避免了翻面时玻璃脱落造成损坏的现象，提高了翻面速度，同时通过卡板卡住棘轮转动，从而防止电动伸缩杆下降时再次使玻璃翻面。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型左视结构图；
14.图3为本实用新型右视结构图；
15.图4为图2中a处放大图。
16.图中标号：1、箱体；2、固定板；3、推杆；4、u形板；5、棘轮；6、电动伸缩杆；7、底板；8、活动板；9、旋钮；10、夹板；11、吸盘；12、卡板；13、螺纹杆；14、气泵；15、竖板；16、滚轮；17、滑杆；18、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位机构的夹层玻璃加工用辅助装置，包括箱体1，箱体1左侧固定连接有推杆3，箱体1右侧设有活动板8，活动板8右侧靠近前后两侧处均设有两个夹板10，两个夹板10为上下设置，两个夹板10相互靠近的一侧均设有吸盘11，两个夹板10相互远离的一侧均固定连接有气泵14，活动板8为中空设置，活动板8内腔设有两个螺纹杆13，两个螺纹杆13为上下设置，两个螺纹杆13之间通过连接杆固定连接，活动板8顶部和底部均开设有开孔，开孔内腔固定连接有轴承，两个螺纹杆13远离连接杆的一端分别贯穿相邻的轴承内腔，并固定连接有旋钮9，活动板8右侧开设有两个滑槽，两个滑槽为上下设置，两个夹板10左侧分别贯穿相邻的滑槽，并插接在活动板8内腔，两个夹板10位于活动板8内腔处均开设有螺纹孔，两个螺纹杆13分别贯穿相邻的螺纹孔，两
个螺纹杆13上的螺纹相反，且两个夹板10上的螺纹孔与相邻的螺纹杆13相匹配，箱体1内腔底部固定连接有竖板15，竖板15为中空设置，竖板15内腔设有若干个卡块18，若干个卡块18从上至下依次排列，若干个卡块18顶部均通过转轴和轴承与竖板15内腔活动连接，竖板15前侧开设有若干个与卡块18相匹配的开口，若干个卡块18前侧贯穿开口，并延伸至竖板15前侧，若干个卡块18后侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧后侧与竖板15内腔后侧固定连接，通过第一弹簧使卡块18回弹，竖板15前侧设有u形板4，u形板4的u形槽内腔设有棘轮5，棘轮5左右两侧均固定连接有转轴，u形板4左右两侧均开设有开孔，开孔内腔固定连接有轴承，两个转轴远离棘轮5的一端分别插接在相邻的轴承内腔，箱体1右侧开设有开槽，棘轮5右侧转轴右端贯穿轴承内腔和开槽，并与活动板8固定连接，棘轮5后侧与相邻的卡块18卡接，卡块18横截面为三角形，卡块18的斜面与其中一个直面组成的角卡接在棘轮5上两个相邻的轮齿之间，u形板4内腔顶部通过连接板和转轴活动连接有卡板12，卡板12底部与棘轮5卡接，卡板12远离棘轮5的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离卡板12的一侧与u形板4固定连接，u形板4下移时通过卡板12卡住棘轮5，u形板4左侧固定连接有固定板2，箱体1内腔底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6位于固定板2下方，电动伸缩杆6顶端与固定板2固定连接，固定板2靠近前后两侧处均开设有滑孔，两个滑孔内腔均活动连接有滑杆17，两个滑杆17顶端和顶端分别与箱体1内腔顶部和底部固定连接，防止固定板2上移时偏转，带动u形板4偏转，箱体1底部固定连接有底板7，底板7底部靠近左右两侧处均设有滚轮16，滚轮16顶部通过转轴和轴承与底板7底部活动连接，便于装置移动时转向。
19.工作原理：使用时，通过滚轮16将装置推动至加工设备处，转动旋钮9，带动两个螺纹杆13转动，使两个夹板10分离，推动装置至两个夹板10分别处于夹层玻璃上下两侧，反向转动旋钮9，使两个夹板10向玻璃靠近，直至吸盘11与玻璃相贴合，通过外接电源控制气泵14抽气，通过气泵14将吸盘11与玻璃之间的空气抽出，使吸盘11与玻璃之间呈真空状态，使吸盘11紧紧吸附在玻璃表面，从而对玻璃进行固定夹持，拉动装置带动玻璃从加工设备上移出，通过外接电源启动电动伸缩杆6升起，电动伸缩杆6通过u形板4和转轴带动活动板8上移，从而带动玻璃上移，u形板4上移的同时，通过卡块18与棘轮5的卡接使棘轮5转动，从而通过活动板8带动玻璃翻转，当玻璃完全翻面时，控制电动伸缩杆6下降，电动伸缩杆6通过u形板4和转轴带动活动板8下降，从而带动玻璃下降，u形板4下降时，由于卡板12与棘轮5卡接，对棘轮5进行固定，使得棘轮5无法转动，从而使得玻璃在下降时不会再次翻面，推动装置带动玻璃移动至加工设备上，通过外接电源控制气泵14向吸盘11充气，使吸盘11与玻璃分离，从而将玻璃放下继续进行加工。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。