一种组合可调式撒料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种组合可调式撒料装置。


背景技术：

2.在新型干法水泥生产线预分解系统中，生料换热和分解分别主要在预热器和分解炉中以悬浮状态进行。生料进入预热器换热管和分解炉时分散得越均匀，与上升的热烟气接触面积越大，换热效率和分解效率越高。生料分散是通过撒料装置来实现的，所以良好的撒料装置结构是预分解系统中生料换热和分解的关键。
3.现有的撒料装置，大多不具备角度调节功能，实用效果受到限制，不利于提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合可调式撒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合可调式撒料装置，包括分解炉外壁和撒料箱，所述撒料箱固定安装在分解炉外壁，所述撒料箱上固定安装有撒料口，所述撒料箱内部下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端通过销杆铰接连接有撒料板，所述撒料板前后两侧均夹持有夹扣，所述夹扣与撒料板滑动连接，两个所述夹扣上端铰接连接有u形连杆，所述u形连杆上端固定安装有固定杆，所述固定杆上端贯穿撒料箱，所述固定杆上端固定安装有固定盘，所述固定盘一侧开设有弧形槽，所述撒料箱上端固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间设有两根滑杆，两根所述滑杆两端分别与两侧的固定板固定连接，两根所述滑杆之间滑动设有凸块，两块所述固定板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与固定板转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿固定板且与固定板转动连接，所述螺纹杆贯穿凸块且与凸块螺纹连接，所述凸块上端固定安装有第一斜块，所述撒料箱上固定安装有套筒，所述套筒内套接有套杆，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧一端与套筒内部下端固定连接，所述弹簧另一端与套杆固定连接，所述套杆上端固定安装有放置板，所述放置板下端固定安装有第二斜块，所述放置板上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆一侧固定安装有固定柱，所述固定柱位于弧形槽内。
6.优选的，所述撒料箱正面通过螺栓固定安装有侧板。
7.优选的，所述凸块下端与撒料板上端接触，且凸块上端卡设在两根滑杆之间。
8.优选的，所述套筒、套杆和弹簧为一组，设有四组，四组所述套筒、套杆和弹簧两两一组，分别固定安装在两根滑杆的两侧。
9.优选的，所述第二斜块位于两根滑杆的正上方，且第二斜块和第一斜块的相反设置。
10.优选的，所述弧形槽的深度为两厘米，所述固定柱外壁与弧形槽内壁接触设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型通过转动螺纹杆，能够使凸块带动第一斜块移动，同时第一斜块与第二斜块接触，使第二斜块在第一斜块的压力下带动拉动套筒内的弹簧向上抬起，能够调节撒料板角度，使不同工况下撒料效果达到最好，提高生料的换热效率和分解效率。
13.(2)、本实用新型电机工作，使转杆转动，带动撒料板不同角度的往复倾斜，能将生料撒在不同的位置，满足不同工况的要求，使换热效率和分解效率达到更好。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型撒料箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
17.图4为本实用新型套筒的半剖视图。
18.图中：1、分解炉外壁；2、撒料箱；3、撒料口；4、侧板；5、支撑杆；6、撒料板；7、夹扣；8、u形连杆；9、固定杆；10、固定板；11、滑杆；12、凸块；13、第一斜块；14、螺纹杆；15、放置板；16、套筒；17、套杆；18、弹簧；19、电机；20、转杆；21、固定盘；22、弧形槽；23、固定柱；24、第二斜块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合可调式撒料装置，包括分解炉外壁1和撒料箱2，撒料箱2固定安装在分解炉外壁1，撒料箱2正面通过螺栓固定安装有侧板4，侧板4能够通过螺栓拆卸下来，方便将撒料箱2内部清理，撒料箱2上固定安装有撒料口3，撒料箱2内部下端固定安装有支撑杆5，支撑杆5上端通过销杆铰接连接有撒料板6，撒料板6前后两侧均夹持有夹扣7，夹扣7与撒料板6滑动连接，两个夹扣7上端铰接连接有u形连杆8，u形连杆8上端固定安装有固定杆9，固定杆9上端贯穿撒料箱2，固定杆9上端固定安装有固定盘21，固定盘21一侧开设有弧形槽22，撒料箱2上端固定安装有两块固定板10，两块固定板10之间设有两根滑杆11，两根滑杆11两端分别与两侧的固定板10固定连接，两根滑杆11之间滑动设有凸块12，两块固定板10之间设有螺纹杆14，螺纹杆14一端与固定板10转动连接，螺纹杆14另一端贯穿固定板10且与固定板10转动连接，螺纹杆14贯穿凸块12且与凸块12螺纹连接，凸块12上端固定安装有第一斜块13，凸块12下端与撒料板6上端接触，且凸块12上端卡设在两根滑杆11之间，使螺纹杆14转动，能够带动凸块12的移动，撒料箱2上固定安装有套筒16，套筒16内套接有套杆17，套筒16内设有弹簧18，弹簧18一端与套筒16内部下端固定连接，弹簧18另一端与套杆17固定连接，套筒16、套杆17和弹簧18为一组，设有四组，四组套筒16、套杆17和弹簧18两两一组，分别固定安装在两根滑杆11的两侧，弹簧18的拉力大于电机19转动带动撒料板6往复运动的力，套杆17上端固定安装有放置板15，放置板15下端固定安装有第二斜块24，第二斜块24位于两根滑杆11的正上方，且第二斜块24和第一斜块13的相反设置，通过转动螺纹杆14，能够使凸块12带动第一斜块13移动，同时第
一斜块13与第二斜块24接触，使第二斜块24在第一斜块13的压力下带动拉动套筒16内的弹簧18向上抬起，能够调节撒料板6角度，使不同工况下撒料效果达到最好，提高生料的换热效率和分解效率，放置板15上固定安装有电机19，电机19输出端固定连接有转杆20，转杆20一侧固定安装有固定柱23，固定柱23位于弧形槽22内，弧形槽22的深度为两厘米，固定柱23外壁与弧形槽22内壁接触设置，使固定柱23在弧形槽22内更加稳定的转动，电机19工作，使转杆20转动，带动撒料板6不同角度的往复倾斜，能将生料撒在不同的位置，满足不同工况的要求，使换热效率和分解效率达到更好。
21.使用时，首先通过转动螺纹杆14，能够使凸块12带动第一斜块13移动，同时第一斜块13与第二斜块24接触，使第二斜块24在第一斜块13的压力下带动拉动套筒16内的弹簧18向上抬起，同时使电机19带动转杆20和固定柱23向上抬升，通过固定柱23卡设在弧形槽22内，因此带动固定盘21向上抬起，最后固定盘21带动固定杆9和u形连杆8上升，使u形连杆8下端的夹扣7夹持的撒料板6能够改变角度，能够通过调节撒料板6角度，使不同工况下撒料效果达到最好，提高生料的换热效率和分解效率，然后电机19工作，使转杆20转动，同时带动固定柱23转动，固定柱23在滑槽内滑动，使固定盘21带动固定杆9做上下往复运动，使之带动撒料板6不同角度的往复倾斜，能将生料撒在不同的位置，满足不同工况的要求，使换热效率和分解效率达到更好。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。