通过抵靠弯曲模板进行压制来弯曲玻璃片材的方法和装置与流程

技术特征：
1.一种压制装置（100），其用于将升高到软化温度的玻璃片材（1）抵靠弯曲模板（25）进行压制，以便弯曲所述玻璃片材，所述压制装置包括：
‑
用于将玻璃片材（1）的周边抵靠弯曲模板（25）进行压制的压制框架（110），以及
‑
支撑所述压制框架（110）的支撑结构（170）；其中，所述压制框架（110）包括：
‑
用于接触玻璃片材（1）的周边的轨道（120），
‑
由所述支撑结构（170）支撑的轨道支撑件（130），所述轨道支撑件支撑所述轨道（120）的至少一个轨道部段，以及
‑
加热系统（140），其用于至少在所述轨道部段的区域中加热轨道（120）；其中：
‑
所述轨道部段被细分成若干不同的轨道节段（121
‑
1，121
‑
2，121
‑
3，
…
，121
‑
i，
…
，121
‑
n），其在所述轨道（120）的圆周方向上接连地布置，在每种情况下通过在它们之间形成膨胀节的间隙（e）分隔开，以及
‑
每个轨道节段（121
‑
i）安装在所述轨道支撑件（130）上，具有所述轨道节段（121
‑
i）的至少一部分相对于所述轨道支撑件（130）在轨道的圆周方向（l）上相对移位的可能性，以便补偿由所述轨道（120）在由所述加热系统（140）加热期间的热膨胀引起的所述轨道节段（121
‑
i）和所述轨道支撑件（130）之间的在所述轨道（120）的圆周方向（l）上的相对尺寸变化，其中，每个轨道节段（121
‑
i）在所述轨道支撑件上的安装涉及导轨连接件（124）,以提供所述相对移位的可能性。2.根据权利要求1所述的压制装置，其中，所述导轨连接件是允许在所述轨道（120）的圆周方向（l）上滑动的滑动连接件（124）。3.根据权利要求1或2所述的压制装置，其中，一个轨道节段（121
‑
i）在第一位置（123）处刚性地固定到所述轨道支撑件（130）上，以便在所述相对尺寸变化期间限定彼此之间的固定点，所述轨道节段（121
‑
i）在轨道（120）的圆周方向（l）上与第一位置分开的第二位置（124）处通过导轨连接件而连接到所述轨道支撑件（130）。4.根据从属于权利要求2的权利要求3所述的压制装置，其中，所述轨道节段（121
‑
i）借助于穿过圆形通孔（123）的螺钉（125）在第一位置处刚性地固定到轨道支撑件（130）上，并且借助于穿过长条形孔（124）或狭槽的螺钉在第二位置处通过滑动连接件而连接到所述轨道支撑件（130）。5.根据权利要求1至4中任一项所述的压制装置，其包括用于调节轨道（120）的曲率的长度可调节的间隔元件（250，260），所述支撑结构（170）经由至少某些间隔元件来支撑所述轨道支撑件（130），所述间隔元件经由所述轨道支撑件（130）作用在轨道（120）部段上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的压制装置，其中，所述轨道支撑件（130）的至少第一部段由所述支撑结构（170）支撑，且具有借助于通过导轨连接件（300，301）进行相对移位的可能性，以便补偿由所述轨道（120）在由所述加热系统（140）加热期间的膨胀引起的所述轨道支撑件（130）和所述支撑结构（170）之间的相对尺寸变化。7.根据权利要求6所述的压制装置，其中：
‑
所述轨道支撑件（130）的第一部段对应于所述轨道的第一侧的长度的至少主要部分，
所述第一侧对应于所述压制框架（110）的第一侧（171），
‑
所述轨道支撑件（130）的第一部段通过形成在轨道的第一侧的中间区域中的导轨连接件（301）而安装在所述支撑结构（181a）上，导轨连接件仅允许在基本垂直于所述轨道（120）的第一侧且基本垂直于所述压制装置（100）抵靠所述弯曲模板（25）的预设压制方向（z）的方向（x）上的平移运动，并且
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所述支撑结构（181a）还经由平面连接件（300）在导轨连接件（301）的任一侧支撑所述轨道支撑件（130）的第一部段，所述平面连接件（300）允许在垂直于所述压制装置（100）抵靠所述弯曲模板（25）的预设压制方向（z）的平面内全方位相对滑动。8.根据权利要求7所述的压制装置，其中，所述支撑结构（181a）经由安装成能够在所述支撑结构上移动的凸耳（300，301）支撑所述轨道支撑件（130）的第一部段，其中一个凸耳（301）以实现导轨连接件的方式安装，而其他的凸耳（300）以实现平面连接件的方式安装。9.根据权利要求8所述的压制装置，其中，所述轨道支撑件（130）的第一部段通过各自的旋转自由的头系留的螺钉固定到一个、多个或所有的凸耳（300、301）上，使得可以调节所述轨道支撑件（130）的第一部段和所述支撑结构（181a）之间的间隔。10.根据权利要求6至9中任一项所述的压制装置，其中：
‑
所述轨道支撑件的第一部段由所述支撑结构（170）的支撑杆（181a）支撑，所述支撑杆基本平行于所述轨道的第一侧的纵向延伸方向延伸，
‑
所述支撑结构（170）的两个立柱（182a，183a）分别在所述支撑杆（181a）的第一区域中和第二区域中支撑支撑杆（181a），所述第一区域和第二区域在杆的纵向延伸方向上彼此分隔开，
‑
两个立柱（182a，183a）彼此分隔开一段距离，所述距离对应于所述轨道（120）的第一侧的长度的至少主要部分，并且在所述支撑杆（181a）下方限定了它们之间的自由通道。11.根据权利要求1至10中任一项所述的压制装置，其中，所述加热系统（140）被设计成在面向所述轨道节段的所述接触部分（122）的区域中从下方加热所述轨道节段（121
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i），所述接触部分旨在与所述玻璃片材（1）的周边接触，所述轨道节段（121
‑
i）仅在所述轨道节段（121
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i）的安装区域（123，124）中安装在轨道支撑件（130），所述安装区域相对于所述轨道节段（121
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i）的所述接触部分（122）朝向所述压制框架（110）的外部偏置。12.根据权利要求11所述的压制装置，其中，所述轨道节段（121
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i）和所述轨道支撑件（130）由绝热材料块（138）分隔开。13.根据权利要求11或12所述的压制装置，其中，所述轨道节段（121
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i）包括布置在所述轨道节段（121
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i）的接触部分（122）和所述轨道节段的安装区域（123，124）之间的一系列孔（126），以限制从所述接触部分（122）到所述安装区域的热传导。14.根据权利要求11至13中任一项所述的压制装置，其中，所述加热系统包括电绝缘的至少一条加热导线（141），所述加热导线通过夹具（142）保持在所述轨道节段（121
‑
i）下方，所述夹具（142）间隔开并通过螺钉（143）固定到所述轨道节段，至少一条导线被绝热材料包围，由所述至少一条加热导线、所述夹具和所述绝热材料形成的组件优选地由外壳（145）保护。15.根据权利要求1至14中任一项所述的压制装置，其中，在接连的两个轨道节段（121
‑
i）之间形成膨胀节的间隙（e）产生在两个轨道节段的相互面对的两个纵向端部之间，这两
个轨道节段可选地呈彼此叠瓦状排列。16.根据权利要求1至15中任一项所述的压制装置，其中，所述轨道支撑件（130）在与所述轨道部段相对的一侧上具有散热片，和/或冷却剂回路抵靠所述轨道支撑件（130）布置。17.根据权利要求1至16中任一项所述的压制装置，其中，所述轨道具有环形整体形状，并且所述轨道支撑件具有相对应的环形整体形状，所述支撑结构（170）经由所述轨道支撑件（130）支撑整个轨道（120）。18.一种用于弯曲预先升高到软化温度的玻璃片材（1）的弯曲装置（20），其包括：
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弯曲模板（25），
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根据权利要求1至17中任一项所述的压制装置（100），以及
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致动系统，所述致动系统致动所述压制装置（100）和所述弯曲模板（25）中的至少一个，以便能够使一个更靠近另一个，从而将所述玻璃片材（1）抵靠弯曲模板（25）进行压制，并且能够使一个远离另一个，从而在弯曲后释放所述玻璃片材（1）。19.一种用于弯曲玻璃片材的方法，其包括：
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在加热区（10）中将所述玻璃片材（1）加热到软化温度，
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将处于软化温度的所述玻璃片材（1）转移到根据权利要求18所述的弯曲装置（20）中，所述弯曲装置（20）放置在环境温度下的加热区（10）外部，并且其与所述玻璃片材（1）接触的轨道部段（120）预先被加热系统（140）加热到在环境温度和玻璃片材的软化温度之间的温度，更优选地加热到200℃和600℃之间的温度，并且
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由所述弯曲装置（25）在所述玻璃片材（1）仍处于软化温度时弯曲所述玻璃片材。

技术总结
压制装置（100）包括框架（110），其用于将软化的玻璃片材（1）抵靠弯曲模板（25）进行压制，以便弯曲玻璃片材。压制框架（110）包括用于与玻璃片材（1）接触的轨道（120）和由底架（180）支撑的轨道支撑件（130）。加热系统（140）用于加热轨道（120），轨道（120）被细分成接连的节段（121


技术研发人员：J
受保护的技术使用者：法国圣戈班玻璃厂
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/10/8