一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机的制作方法

1.本实用新型涉及生物有机肥料加工技术领域，具体为一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机。


背景技术：

2.随着社会的发展，翻堆机使用的越来越频繁，在使用的过程中，自走式翻堆机能够对需要发酵的肥料进行翻拌，便于其进行发酵，但是传统的翻堆机在翻拌的过程中，容易将肥料击飞至滑轮的下方，造成过滑轮使用时的不便，降低装置使用时的稳定性。
3.随着生物有机肥加工使用的发酵翻堆机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的生物有机肥加工使用的发酵翻堆机无法翻拌彻底，部分土块容易出现未发酵彻底的情况。
5.2.传统的生物有机肥加工使用的发酵翻堆机无法在滑轮使用时进行清扫，稳定性较低。
6.3.传统的生物有机肥加工使用的发酵翻堆机不便于更换不同的翻拌铲。
7.所以需要针对上述问题设计一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机，以解决上述背景技术中提出现有无法翻拌彻底、无法在滑轮使用时进行清扫和不便于更换不同的翻拌铲的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机，包括安装板和滑轮，还包括能够发酵彻底的翻拌结构、能够增加使用稳定性的清扫结构和便于更换不同零部件的拆卸结构；
10.所述安装板顶端两端的中间位置处安装有固定转轮，且固定转轮的内侧缠绕有导线，所述安装板顶端的中间位置处安装有plc控制器，所述安装板底端的两侧均安装有滑轮，且滑轮的一侧安装有固定杆，所述清扫结构安装于固定杆底端的滑轮一侧；
11.所述安装板底端的两端均安装有安装杆，且安装杆的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装杆并安装有转动轴，所述转动轴的外侧环形焊接有翻转铲，且拆卸结构安装于翻转铲的两端；
12.所述安装板底端的另一侧安装有翻拌箱，且翻拌结构安装于翻拌箱的内部。
13.优选的，所述翻拌结构包括连接轴，所述连接轴安装于翻拌箱内部的两侧，且翻拌箱一端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过皮带轮与连接轴相连接，且连接轴的外侧环形安装有搅拌杆，所述翻拌箱一侧的上端开设有进土口，且翻拌箱另一侧开设有排土口。
14.优选的，所述清扫结构包括缓冲弹簧、毛刷、活动板和安装槽，所述安装槽安装于
固定杆底端的中间位置处，且安装槽内部的顶端焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端安装有活动板，且活动板的底端安装有毛刷。
15.优选的，所述搅拌杆关于连接轴竖直方向的中轴线等角度分布，且搅拌杆的外侧设置有研磨块。
16.优选的，所述拆卸结构包括卡块、固定弹簧、紧固螺栓、凹槽、卡槽和通孔，所述紧固螺栓转动连接于翻转铲顶端的两端，且翻转铲顶端的两端均开设有与紧固螺栓相匹配的凹槽，所述卡块的顶端卡合连接有卡块，且卡块底端的两侧焊接有固定弹簧，所述卡块的底端开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽，且卡块顶端的中间位置处开设有通孔。
17.优选的，所述固定弹簧与翻转铲之间呈焊接一体化结构，且固定弹簧关于翻转铲竖直方向的中轴线对称分布。
18.优选的，所述通孔的直径小于卡槽的直径，且卡槽呈六边形。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.（1）、通过安装有伺服电机、连接轴、搅拌杆和研磨块，伺服电机通过皮带轮带动连接轴进行转动，并且通过连接轴外侧的搅拌杆和研磨块相互配合能够将较大块的肥料进行破碎，使得肥料之间能够发酵的更加均匀彻底；
21.（2）、通过安装有卡块、固定弹簧、卡槽、紧固螺栓、凹槽和翻转铲，通过将卡块向上拉动，接着卡块底端两侧的固定弹簧受力增加长度，接着卡槽与紧固螺栓之间脱离，然后转动紧固螺栓，使紧固螺栓与凹槽之间分离，从而进行翻转铲的更换，通过紧固螺栓和卡块能够便于进行翻转铲的更换，防止磨损的翻转铲一直使用，增加装置使用时的灵活性；
22.（3）、通过安装有毛刷、活动板、安装板和缓冲弹簧，通过毛刷和活动板之间的配合能够将肥料块进行清扫，防止肥料块堆积在滑槽的内部对安装板的行驶造成影响，并且通过缓冲弹簧能够灵活的根据肥料块的大小进行活动板的高度进行调节，便于更加迅速的进行肥料的清扫。
附图说明
23.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型翻拌箱的侧视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型清扫结构的正视剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
28.图中：1、安装板；2、固定杆；3、清扫结构；301、缓冲弹簧；302、毛刷；303、活动板；304、安装槽；4、滑轮；5、翻转铲；6、转动轴；7、安装杆；8、进土口；9、连接轴；10、翻拌箱；11、排土口；12、搅拌杆；13、导线；14、固定转轮；15、驱动电机；16、拆卸结构；1601、卡块；1602、固定弹簧；1603、紧固螺栓；1604、凹槽；1605、卡槽；1606、通孔；17、plc控制器；18、伺服电机；19、研磨块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：请参阅图1
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5，一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机，包括安装板1和滑轮4，还包括能够发酵彻底的翻拌结构、能够增加使用稳定性的清扫结构3和便于更换不同零部件的拆卸结构16；
31.安装板1顶端两端的中间位置处安装有固定转轮14，且固定转轮14的内侧缠绕有导线13，安装板1顶端的中间位置处安装有plc控制器17，该plc控制器17的型号可为dvp40es200t，安装板1底端的两侧均安装有滑轮4，且滑轮4的一侧安装有固定杆2，清扫结构3安装于固定杆2底端的滑轮4一侧；
32.安装板1底端的两端均安装有安装杆7，且安装杆7的一侧安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为rdx
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v36f5e13，驱动电机15的输出端贯穿安装杆7并安装有转动轴6，转动轴6的外侧环形焊接有翻转铲5，且拆卸结构16安装于翻转铲5的两端；
33.安装板1底端的另一侧安装有翻拌箱10，且翻拌结构安装于翻拌箱10的内部；
34.请参阅图1
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5，一种生物有机肥加工使用的发酵翻堆机还包括翻拌结构，翻拌结构包括连接轴9，连接轴9安装于翻拌箱10内部的两侧，且翻拌箱10一端的一侧安装有伺服电机18，该伺服电机18的型号可为f
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1，伺服电机18的输出端通过皮带轮与连接轴9相连接，且连接轴9的外侧环形安装有搅拌杆12，翻拌箱10一侧的上端开设有进土口8，且翻拌箱10另一侧开设有排土口11；
35.搅拌杆12关于连接轴9竖直方向的中轴线等角度分布，且搅拌杆12的外侧设置有研磨块19；
36.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先伺服电机18通过皮带轮带动连接轴9进行转动，并且通过连接轴9外侧的搅拌杆12和研磨块19相互配合能够将较大块的肥料进行破碎，使得肥料之间能够发酵的更加均匀彻底。
37.实施例2：清扫结构3包括缓冲弹簧301、毛刷302、活动板303和安装槽304，安装槽304安装于固定杆2底端的中间位置处，且安装槽304内部的顶端焊接有缓冲弹簧301，缓冲弹簧301的底端安装有活动板303，且活动板303的底端安装有毛刷302；
38.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过毛刷302和活动板303之间的配合能够将肥料块进行清扫，防止肥料块堆积在滑槽的内部对安装板1的行驶造成影响，并且通过缓冲弹簧301能够灵活的根据肥料块的大小进行活动板303的高度进行调节，便于更加迅速的进行肥料的清扫。
39.实施例3：拆卸结构16包括卡块1601、固定弹簧1602、紧固螺栓1603、凹槽1604、卡槽1605和通孔1606，紧固螺栓1603转动连接于翻转铲5顶端的两端，且翻转铲5顶端的两端均开设有与紧固螺栓1603相匹配的凹槽1604，卡块1601的顶端卡合连接有卡块1601，且卡块1601底端的两侧焊接有固定弹簧1602，卡块1601的底端开设有与紧固螺栓1603相匹配的卡槽1605，且卡块1601顶端的中间位置处开设有通孔1606；
40.固定弹簧1602与翻转铲5之间呈焊接一体化结构，且固定弹簧1602关于翻转铲5竖直方向的中轴线对称分布；
41.通孔1606的直径小于卡槽1605的直径，且卡槽1605呈六边形；
42.具体的，如图2和图5所示，使用该结构时，首先通过将卡块1601向上拉动，接着卡
块1601底端两侧的固定弹簧1602受力增加长度，接着卡槽1605与紧固螺栓1603之间脱离，然后转动紧固螺栓1603，使紧固螺栓1603与凹槽1604之间分离，从而进行翻转铲5的更换，通过紧固螺栓1603和卡块1601能够便于进行翻转铲5的更换，防止磨损的翻转铲5一直使用，增加装置使用时的灵活性。
43.plc控制器17的输出端通过导线与驱动电机15和伺服电机18的输入端电连接。
44.工作原理：使用本装置时，首先通过将滑轮4放置在与其相匹配的滑槽上，接着通过plc控制器17启动驱动电机15，驱动电机15转动带动转动轴6和翻转铲5进行转动，通过翻转铲5能够将肥料铲起并通过转动的速度和重力将土抛向翻拌箱10的内部，接着通过plc控制器17启动伺服电机18，伺服电机18通过皮带轮带动连接轴9进行转动，并且通过连接轴9外侧的搅拌杆12和研磨块19相互配合能够将较大块的肥料进行破碎，使得肥料之间能够发酵的更加均匀彻底；
45.在行驶的过程中，通过毛刷302和活动板303之间的配合能够将肥料块进行清扫，防止肥料块堆积在滑槽的内部对安装板1的行驶造成影响，并且通过缓冲弹簧301能够灵活的根据肥料块的大小进行活动板303的高度进行调节，便于更加迅速的进行肥料的清扫；
46.最后行驶结束后，出现翻转铲5的磨损时，通过将卡块1601向上拉动，接着卡块1601底端两侧的固定弹簧1602受力增加长度，接着卡槽1605与紧固螺栓1603之间脱离，然后转动紧固螺栓1603，使紧固螺栓1603与凹槽1604之间分离，从而进行翻转铲5的更换，通过紧固螺栓1603和卡块1601能够便于进行翻转铲5的更换，防止磨损的翻转铲5一直使用，增加装置使用时的灵活性。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。