一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、取二氧化硅、三氧化二镧、三氧化二硼、氧化钾、氧化钙、三氧化二铝和氧化钠充分混合均匀后，置于中空并倾斜的流动盘内，并在流动盘下方加热在1400
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1450℃下熔化呈玻璃料液；s2、在流动盘下方施加磁场，迫使流动盘上侧的多个助熔吊延伸至玻璃料液中，挤压未熔融完全的颗粒状或者块状原料贴紧流动盘底面进行加热熔融；s3、在流动盘上方给予强光照射至流动盘内无光线透过时即代表原料熔融合格，玻璃料液在流动盘滑落进入到刚玉容器中；s4、继续在1400
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1600℃温度下熔融2
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4h，在玻璃熔制过程中加入纳米二氧化钛和分散剂并搅拌均匀后静置1h；s5、将玻璃料液浇注到预热的模具内，并在30
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700℃下对玻璃进行退火，即得到光学玻璃成品。2.根据权利要求1所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述光学玻璃的原料按照摩尔百分比含量包括如下组分：15％
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17％的二氧化硅、31％
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33％的三氧化二镧、22％
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25％的三氧化二硼、5％
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10％纳米二氧化钛、5％
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10％三氧化二铝、5％
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8％的氧化钠、0％
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3％的氧化钾、1％
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5％的氧化钙及0％
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5％的分散剂。3.根据权利要求2所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述分散剂为鱼油、纤维素及其衍生物、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺。4.根据权利要求1所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述助熔吊包括固定顶球(1)、迁移磁杆(2)以及助熔压球(3)，所述固定顶球(1)镶嵌连接于流动盘上端，所述迁移磁杆(2)插设于固定顶球(1)上，所述助熔压球(3)连接于迁移磁杆(2)下端。5.根据权利要求4所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述固定顶球(1)包括遮光半球(11)、气吹半球(12)以及多根弹性拉丝(13)，所述遮光半球(11)和气吹半球(12)上下对称连接，所述弹性拉丝(13)均匀连接于遮光半球(11)和迁移磁杆(2)之间。6.根据权利要求5所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述遮光半球(11)采用避光材料制成中空结构，所述遮光半球(11)内填充有粉末状避光材料，所述气吹半球(12)采用弹性的多孔透光材料制成。7.根据权利要求4所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述迁移磁杆(2)包括磁性端(21)、导光端(22)以及延伸端(23)，且磁性端(21)、导光端(22)以及延伸端(23)自上至下依次连接。8.根据权利要求4所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述导光端(22)采用导光材料制成，所述延伸端(23)采用耐高温材料制成，且迁移磁杆(2)和助熔压球(3)的总长度与流动盘的内腔高度保持一致。9.根据权利要求4所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述助熔压球(3)采用耐高温的金属导热材料制成，所述金属导热材料优选为钨铜合金。10.根据权利要求1所述的一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，其特征在于：所述步骤s5中模具预热温度为1350
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1450℃。

技术总结
本发明公开了一种高折射率光学玻璃流动式快速制备工艺，属于光学玻璃技术领域，本发明可以通过引入流动盘来对原料进行流动加热，一方面加热效果集中且优异，流动状态下的料液温度分布更为均匀，可以在较短的时间内对原料进行快速熔融，另一方面利用外部磁场对助熔吊进行吸引，迫使其延伸至料液内对未完全熔融的原料进行挤压，压迫其充分与流动盘底面进行接触实现充分加热，并利用光线传递的连续性来判断原料的熔融效果，最终可以极大程度上提高原料的熔融效率及效果，保证在剥离成型时剥离料液熔炼完全，与现有技术相比，本发明可以极大的缩短原料的熔炼时间，并提高原料的熔炼效果，光学玻璃成型后具有较高的折射率。光学玻璃成型后具有较高的折射率。光学玻璃成型后具有较高的折射率。


技术研发人员：沈杰
受保护的技术使用者：南通市国光光学玻璃有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/9/27