一种银杏树枝杆发酵制备木酢的系统的制作方法

1.本发明涉及银杏树制取木酢技术领域，具体为一种银杏树枝杆利用发酵法制备木酢的系统。


背景技术：

2.银杏树木酢液是从银杏树木材中提取的自然的精髓,内含银杏树粉碎原料输送管200多种以醋酸为主的有机物质，银杏树木酢液主要特点和优势是：来源于天然物质，不污染环境，对人体无毒副作用，是农用化学品的理想替代物，效果显著，可利用价值高。木酢液是木材干馏时回收的液体混合物,是具有组成复杂、功能多样和相对稳定的系统物质。近年来，采用银杏树枝杆为材料提取的木酢具有一定的药用价值。但现在技术是用林木直接提取，这样提取出的银杏树木酢的得率低。另外银杏叶树木资源少，能够做为木酢提取原料的树木更少，银杏树的枝叶无法利用，造成浪费，同时限制了银杏叶树木酢的产量。
3.中国专利文献cn104327874b公开了一种制备木酢液的方法，此方法采用核桃壳作为原料使得木酢液便于分层，且品质很好，特别适用于肥料，采用加入木炭和两段热解的方法有利于木酢液的产量的提高。但该技术提取木酢产量提升不明显。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种银杏树枝杆发酵制备木酢的系统，以解决银杏树木提取木酢得率低，以及银杏树枝叶不能有效利用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种银杏树枝杆发酵制备木酢的系统，包括如下流程：（一）湿料粉碎：利用撕碎机将鲜银杏树枝叶粉碎；（二）湿料混合：用混合机将发酵剂与鲜的银杏树枝叶碎末混合制成混合原料，发酵剂与鲜银杏树枝叶碎末的质量比为1：500
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1000；（三）第一次发酵过程：步骤(二)的混合原料在发酵设备中30
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40℃下发酵12
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20天制成发酵原料；（四）干料粉碎：用粉碎机将干的银杏树干和枝条粉碎；（五）干湿料混合：用混合机将银杏树粉碎原料与发酵原料混合；（六）压块腐熟：用压块机将上述原料压成块状，将块状原料放置于10
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15℃的室内腐熟30
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50天；（七）粉碎和烘干：用粉碎机将步骤(六)腐熟后的银杏树原料粉碎，再用烘干机将粉碎的原料烘干；（八）提取木酢液：用电加热热解釜将腐熟后的银杏树原料碎块与木炭加热、冷凝制成木酢液。
6.进一步地，本发明的一种银杏树枝杆发酵制备木酢的系统，还具有如下特点：制作木酢液的具体步骤是：
(一)热干馏：将腐熟后的银杏树原料碎块与木炭一起加入到热解釜中，碎块与木炭比为2
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3：1，在温度为400
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550℃隔绝空气下热解8
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15小时；(二)冷凝：从热解釜引出的气体将冷凝器冷凝得到粗木酢液；(三)静置：将粗木醋液和乙醇一起放在容器中静置分层；(四)蒸馏：取分层得到的中间层进行精馏，精馏条件为：温度120
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140℃，冷凝得到精制木酢液。
7.本发明特点是：采用撕碎机、湿料混合机、发酵设备、干料粉碎、干湿料混合、压块机、烘干机和电加热热解釜等一系列设备构成加工系统，采用先将湿的银杏树的枝和叶进行第一次发酵，再将发酵原料与干的银杏树枝、杆原料混合，进行压块腐熟，腐熟后原料烘干再进行木酢的提取。
8.本发明的有益效果是：最大限度的将湿的银杏树枝干和树干进行利用，提取木酢得率大大提高。
附图说明
9.图1为本发明系统图。
10.图中：撕碎机1，湿料混合机2，发酵设备3，干料粉碎4，干湿料混合5，压块机6，烘干机7，电加热热解釜8。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.实施例一：请参阅图1，一种银杏树枝杆发酵制备木酢的系统，包括如下流程：（一）湿料粉碎：利用撕碎机1将鲜银杏树枝叶粉碎至直径小于12毫米的碎末；所用撕碎机根据生产能力，选择大型或小型撕碎机。
13.（二）湿料混合：用混合机2将发酵剂与鲜的银杏树枝叶碎末混合制成混合原料，混合机优选混合机优选锥形混合机。发酵剂与鲜银杏树枝叶碎末的质量比为1：500
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1000；发酵剂优选有机肥发酵剂。混合过程可以将原料放在混合用容器中，人工加入发酵剂，人工混合。
14.（三）第一发酵过程：步骤(二)的混合原料在发酵设备中30
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40℃下发酵12
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20天制成发酵原料，发酵设备3采用有机肥发酵罐、或者容器，容器口可以为密封或半密封结构，如果是密封容器，则每3
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6小时放气一次；（四）干料粉碎：用粉碎机4将干的银杏树干和枝条粉碎，粉碎至8毫米以下直径的粒状制成银杏树粉碎原料；粉碎机采用树干粉碎机和/或枝条粉碎机，如果银杏叶树干多，就采用树干粉碎机(它可以同时粉碎枝条)，如果只有枝条，就选用枝条粉碎机。
15.（五）干湿料混合：用混合机5将银杏树粉碎原料与发酵原料混合，银杏树粉碎原料与发酵原料混合的质量比为3
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5：1；混合机优选锥形混合机，混合比较充分。
16.（六）压块腐熟：用压块机6将上述原料压成块状，压块机优选秸秆压块机，每块的边长为30
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40厘米，压块时压力为30
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50公斤。将块状原料放置于10
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15℃的室内腐熟30
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50天。通过实验表明，该块的大小利于块内银杏树原料保持腐熟需要的温度和散热，可以使块内更充分的腐熟。
17.（七）粉碎和烘干：用粉碎机将步骤(六)腐熟后的银杏树原料粉碎到3厘米直径以下的小块，粉碎时优选半湿物料粉碎机。再用烘干机7将粉碎的原料烘干，烘干机可以选用粮食烘干机、肥料烘干机等。烘干后原料的含水量≤7%(质量比)；（八）提取木酢液：用电加热热解釜8将腐熟后的银杏树原料碎块与木炭加热、冷凝制成木酢液。木酢液的提取方法可以采用现有技术常规的提取方法。
18.实施例二：制作木酢液的具体步骤是：1、热干馏：将腐熟后的银杏树原料碎块与木炭一起加入到热解釜中，碎块与木炭比为2
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3：1，在温度为400
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550℃隔绝空气下热解8
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15小时；2、冷凝：从热解釜引出的气体将冷凝器冷凝得到粗木酢液；3、静置：将粗木醋液和乙醇一起放在容器中静置分层；4、蒸馏：取分层得到的中间层进行精馏，精馏条件为：温度120
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140℃，冷凝得到精制木酢液。
19.木酢提取得率对比：一、采用上述方法，用100千克腐熟后的银杏树原料提取木酢，提取后称木酢重量为1.6千克，得率为1.6%。
20.二、采用上述方法，用干的100千克银杏叶树干提取木酢，提取后称木酢重量为0.37千克，得率为0.37%。
21.以上说明，采用腐熟处理后的银杏叶树原料提取木酢，比采用树干为原料直接提取木酢，得率明显提高。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一发酵等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。