一种生产高浓度复合肥用包膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种生产高浓度复合肥用包膜装置。


背景技术：

2.高浓度复合肥在生产加工过程中，所需要进行的加工步骤是较为繁琐的，其中包括对复合肥的包膜工作，包膜工作是为了有效的防止肥料的结块、肥料表面的盐桥作用和吸湿情况，包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来以延长肥效，由于复合肥在包膜之前内部会残留较多的水分，内部的水分无法排出，导致包膜过程中出现结块的现象，影响包膜工作的进行。
3.现有的包膜机在对复合肥包膜时，都包膜的不够均匀，复合肥都会堆积在一个腔室内，会形成结块，并且由于堆积的较为密集，包膜液无法均匀的涂抹在复合肥的表面，导致包膜效果较差，给使用者带来较多的不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生产高浓度复合肥用包膜装置，所述包膜装置的内部通过设置了加热烘干装置来对存放在工作箱内部的复合肥进行烘干处理，利用电加热网和翻转板的配合实现复合肥的翻转干燥，加热烘干有效的保证了复合肥的颗粒均匀度，且避免了由于内部含有较多水分导致结块，降低包膜的效果，提高了设备的实用性和运行的高效性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生产高浓度复合肥用包膜装置，包括工作底座，所述工作底座顶部的一侧固定安装有包膜液储存箱，所述包膜液储存箱的顶部固定套接有出料管，所述出料管的外表面固定安装有输送泵，所述工作底座的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧活动套接有驱动转杆，所述驱动转杆的一侧活动套接有驱动机构，所述工作底座顶部的另一侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有驱动电机箱，所述驱动电机箱的一侧传动连接有包膜转筒，所述包膜转筒顶部的左右两侧均开设有入料口，所述包膜转筒的内腔活动套接有包膜机构，所述包膜转筒内腔的上下两侧均固定安装有加热板，所述加热板的底部电性连接有控制机构；
6.所述驱动电机箱内腔的顶部固定安装有放置板，所述驱动电机箱内腔的一侧固定安装有避震垫，所述放置板的顶部放置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧活动连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有连接柱，所述第二驱动电机的顶部电性连接有控制器，所述驱动电机箱的一侧开设有槽口，所述连接柱活动连接于槽口的内腔。
7.优选地，所述驱动机构的底部活动安装有主动转轮，所述主动转轮的内腔活动套接于驱动转杆的一侧，所述驱动机构的顶部活动安装有从动转轮，所述从动转轮的内腔活动套接于旋转杆的一侧，所述主动转轮和从动转轮的外表面活动套接有传动皮带。
8.优选地，所述出料管的一侧活动套接于旋转杆的一侧，所述旋转杆的一侧固定连
接有连接杆，所述连接杆底部的一侧固定安装有密封块，所述密封块的底部活动连接于出料管的上下两侧。
9.优选地，所述包膜机构的外表面开设有若干个喷洒口，所述包膜机构的一侧活动套接有左转杆，所述包膜机构的另一侧活动套接有右转杆，所述右转杆的一侧固定套接于旋转杆的一侧，所述左转杆的一侧固定套接于驱动电机箱的一侧。
10.优选地，所述包膜转筒活动套接于驱动电机箱的一侧，所述包膜转筒的一侧活动套接于旋转杆的一侧，所述包膜转筒的正面呈方形，所述包膜转筒通过一侧的驱动电机箱固定安装于立柱的顶部。
11.优选地，所述主动转轮的规格大小与从动转轮相适配，所述主动转轮活动安装于传动皮带的内腔，所述主动转轮和从动转轮的材质均为铁质材料，所述主动转轮通过一侧的驱动转杆活动套接于第一驱动电机的一侧。
12.优选地，所述喷洒口的正面呈圆形，均开设于包膜机构的外表面，所述包膜机构呈圆柱形，所述包膜机构通过两侧的左转杆和右转杆活动套接于包膜转筒的内腔。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、上述方案中，所述包膜装置的内部通过设置了加热烘干装置来对存放在工作箱内部的复合肥进行烘干处理，利用电加热网和翻转板的配合实现复合肥的翻转干燥，加热烘干有效的保证了复合肥的颗粒均匀度，且避免了由于内部含有较多水分导致结块，降低包膜的效果，提高了设备的实用性和运行的高效性；
15.2、上述方案中，所述包膜装置通过设置了双向旋转包膜机构来对复合肥进行均匀的包膜，利用两个驱动电机之间配合实现不同方向的旋转，复合肥和包膜机构的转动方向相反，双向旋转包膜有效的保证了包膜的均匀度，且避免了由于包膜不均匀导致包膜效果较差，影响使用者的体验感，提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的驱动机构内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的包膜机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的驱动电机箱内部结构示意图。
21.附图标记为：
22.1、工作底座；2、包膜液储存箱；3、出料管；4、输送泵；5、第一驱动电机；6、驱动转杆；7、驱动机构；8、立柱；9、驱动电机箱；10、包膜转筒；11、入料口；12、包膜机构；13、旋转杆；14、加热板；71、主动转轮；72、传动皮带；73、从动转轮；31、连接杆；32、密封块；121、左转杆；122、右转杆；123、喷洒口；91、避震垫；92、放置板；93、第二驱动电机；94、控制器；95、旋转板；96、连接柱；97、槽口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种生产高浓度复合肥用包膜装置，包括工作底座1，工作底座1顶部的一侧固定安装有包膜液储存箱2，包膜液储存箱2的顶部固定套接有出料管3，出料管3的外表面固定安装有输送泵4，工作底座1的顶部固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的一侧活动套接有驱动转杆6，驱动转杆6的一侧活动套接有驱动机构7，工作底座1顶部的另一侧固定安装有立柱8，立柱8的顶部固定安装有驱动电机箱9，驱动电机箱9的一侧传动连接有包膜转筒10，包膜转筒10顶部的左右两侧均开设有入料口11，包膜转筒10的内腔活动套接有包膜机构12，包膜转筒10内腔的上下两侧均固定安装有加热板14，加热板14的底部电性连接有控制机构；
25.驱动电机箱9内腔的顶部固定安装有放置板92，驱动电机箱9内腔的一侧固定安装有避震垫91，放置板92的顶部放置有第二驱动电机93，第二驱动电机93的一侧活动连接有旋转板95，旋转板95的一侧固定连接有连接柱96，第二驱动电机93的顶部电性连接有控制器94，驱动电机箱9的一侧开设有槽口97，连接柱96活动连接于槽口97的内腔。
26.在该实施例中，驱动机构7的底部活动安装有主动转轮71，主动转轮71的内腔活动套接于驱动转杆6的一侧，驱动机构7的顶部活动安装有从动转轮73，从动转轮73的内腔活动套接于旋转杆13的一侧，主动转轮71和从动转轮73的外表面活动套接有传动皮带72。
27.具体的，当启动第一驱动电机5时，可带动一侧的驱动转杆6进行转动，从而使得驱动机构7底部的主动转轮71进行转动，从而带动外表面的传动皮带72进行转动，传动皮带72的转动会带动顶部的从动转轮73的转动，进而使得活动套接在从动转轮73内腔的旋转杆13进行转动，最终实现包膜机构12的转动。
28.在该实施例中，出料管3的一侧活动套接于旋转杆13的一侧，旋转杆13的一侧固定连接有连接杆31，连接杆31底部的一侧固定安装有密封块32，密封块32的底部活动连接于出料管3的上下两侧。
29.具体的，当旋转杆13在带动包膜机构12进行转动时，活动套接在旋转杆13一侧的出料管3可以利用外表面的密封块32和连接在旋转杆13一侧的连接杆31实现自身的不转动，使得内部的包膜液可进入到旋转杆13的内部，进而实现包膜。
30.在该实施例中，包膜机构12的外表面开设有若干个喷洒口123，包膜机构12的一侧活动套接有左转杆121，包膜机构12的另一侧活动套接有右转杆122，右转杆122的一侧固定套接于旋转杆13的一侧，左转杆121的一侧固定套接于驱动电机箱9的一侧。
31.具体的，当包膜液进入到包膜机构12之中后，利用旋转杆13带动包膜机构12的转动，从而使得包膜机构12内部的包膜液可从外表面开设的喷洒口123的内部均匀的洒出，从而实现均匀包膜。
32.在该实施例中，包膜转筒10活动套接于驱动电机箱9的一侧，包膜转筒10的一侧活动套接于旋转杆13的一侧，包膜转筒10的正面呈方形，包膜转筒10通过一侧的驱动电机箱9固定安装于立柱8的顶部。
33.具体的，包膜转筒10可通过一侧的驱动电机箱9内部的第二驱动电机93进行转动，并且转动方向于包膜机构12的转动方向相反，从而实现包膜的更加均匀。
34.在该实施例中，输送泵4的型号为lyjlm，第一驱动电机5和第二驱动电机93的信号
均为pf，加热板14的型号为bondhus，控制器94的型号为zms。
35.本实用新型的工作过程如下：
36.上述方案，当启动第一驱动电机5时，可带动一侧的驱动转杆6进行转动，从而使得驱动机构7底部的主动转轮71进行转动，从而带动外表面的传动皮带72进行转动，传动皮带72的转动会带动顶部的从动转轮73的转动，进而使得活动套接在从动转轮73内腔的旋转杆13进行转动，最终实现包膜机构12的转动，当旋转杆13在带动包膜机构12进行转动时，活动套接在旋转杆13一侧的出料管3可以利用外表面的密封块32和连接在旋转杆13一侧的连接杆31实现自身的不转动，使得内部的包膜液可进入到旋转杆13的内部，进而实现包膜。
37.上述方案，当复合肥料通过顶部的入料口11进入到包膜转筒10的内部后，可利用底部的控制机构来启动内腔上下两侧的加热板14，使得加热板14可对复合肥料进行加热干燥，蒸发内部的水分，防止包膜过程中出现结块的现象，影响包膜的质量。
38.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。