调光型夹层玻璃的制作方法

1.本技术涉及调光玻璃的领域，尤其是涉及一种调光型夹层玻璃。


背景技术：

2.目前，调光玻璃是一款将液晶调光膜复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。根据控制手段及原理的异同，调光玻璃可通过电控、温控、光控、压控等各种方式实现透明与不透明状态的切换。由于各种条件限制，市面上实现量产的调光玻璃，几乎都是电控型调光玻璃。电控调光玻璃的原理为：当电控产品关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，使光线无法射入，让电控玻璃呈现不透明的外观，使用者可通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。
3.公开号为cn107892491a的中国专利公开了一种隔热调光夹层玻璃，其包括两块玻璃板和设置在两块玻璃板之间的液晶调光膜和隔热膜，液晶调光膜和隔热膜与玻璃板之间分别设置有透明胶层，液晶调光膜和隔热膜之间通过粘胶层贴合在一起，液晶调光膜表面设置有一对电极，两块玻璃板周缘覆盖有密封层，使两块玻璃板之间形成密闭结构。
4.针对上述中的相关技术，上下两块为玻璃板，由于玻璃本身性质较脆，发明人认为存在有在运输的过程中玻璃易发生损伤的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善在运输的过程中玻璃易发生损伤的缺陷，本技术提供一种调光型夹层玻璃。
6.本技术提供的一种调光型夹层玻璃采用如下的技术方案：
7.一种调光型夹层玻璃，包括玻璃本体和若干缓冲条，所述缓冲条沿玻璃本体周缘设置，所述缓冲条朝向玻璃本体的一侧开设有与玻璃本体的边缘相配合的滑槽，所述缓冲条在滑槽的一端开设有供玻璃本体滑入滑槽的豁口，相邻两个所述缓冲条通过连接单元连接，所述连接单元包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体与第二磁体均与缓冲条相连，所述第一磁体位于缓冲条开设有豁口的一端，所述第二磁体位于滑槽的槽口处。
8.通过采用上述技术方案，运输的过程中，操作者可将玻璃本体一侧的边缘滑入滑槽内，从而将缓冲条与玻璃本体相连，然后再将玻璃本体另一侧的边缘滑入另一个缓冲条，并使得第一磁体与第二磁体相吸合，即可将相邻两个缓冲条相连，再通过同样步骤将玻璃本体剩余的侧边与缓冲条连接。在运输的过程中，缓冲条可对玻璃本体起保护作用，减少了玻璃本体发生损伤的可能。运输完毕后，操作者可将玻璃本体的侧边从滑槽内滑出，即可将玻璃本体与缓冲条分离，方便后续对于玻璃本体的安装。
9.可选的，所述连接单元还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括连接杆和连接耳，所述连接杆与缓冲条铰接，所述连接耳与缓冲条相连，所述连接杆上穿设有定位杆，所述定位杆穿设过连接耳和连接杆，所述定位杆一端连接有固定块，另一端螺纹连接有防脱环。
10.通过采用上述技术方案，操作者将第一磁体与第二磁体吸合后，将连接杆朝向相邻的缓冲条上的连接耳转动，然后将定位杆穿设过连接耳与连接杆，然后将定位杆远离固定块的一端拧上防脱环，即可将相邻的两个缓冲条进一步固定。
11.可选的，所述缓冲条上设有握把，所述握把上转动连接有多个螺纹筒，所述缓冲条上连接有多个与螺纹筒配合的螺纹杆，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，安装握把时，操作者转动螺纹筒，直至螺纹筒与螺纹杆螺纹连接，即可完成安装，操作者搬运玻璃本体时，可持握握把，使得操作者搬运玻璃本体时更加方便。
13.可选的，所述玻璃本体包括第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层与第二玻璃层之间通过聚乙烯醇缩丁醛粘合有调光膜。
14.通过采用上述技术方案，聚乙烯醇缩丁醛属于一种合成树脂材料，具有优良的透明度、成模性和抗冲击性，在制造夹层玻璃时，常用作两层玻璃之间的粘合剂，因此可将第一玻璃层、第二玻璃层和调光膜紧密地粘合，且可提高玻璃本体的抗冲击性。
15.可选的，所述第二玻璃层背离第一玻璃层的一侧设有由玻璃纤维制成的保温层。
16.通过采用上述技术方案，玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、导热性低，由玻璃纤维制成的保温层具有良好的保温隔热性，从而提高玻璃本体的保温隔热性和节能性。
17.可选的，所述保温层背离第二玻璃层的一侧设有第三玻璃层，所述保温层与第三玻璃层之间形成真空层。
18.通过采用上述技术方案，由于声音无法在真空中传播，因此真空层的设置可提高玻璃本体的隔音降噪性。
19.可选的，所述第三玻璃层朝向保温层的一侧设有由乙烯
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醋酸乙烯共聚物制成的薄膜层。
20.通过采用上述技术方案，乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物的英文名为ethylene
‑
vinyl acetate copolymer，因此俗称为eva，由乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物制成的薄膜透明度高，且粘附性强，可牢牢粘附在第三玻璃层表面。当第三玻璃层受到撞击而发生破碎时，玻璃碎片会粘附在薄膜层上，减少了因玻璃碎片坠落而引发安全事故的可能。同时，由于乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，因此粘合有乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物膜的第三玻璃层抗冲击性得到提高。
21.可选的，所述玻璃本体的周缘覆盖有密封层。
22.通过采用上述技术方案，密封层可对玻璃本体起保护作用，减少了外界物质进入夹层之间而对玻璃本体造成损伤的可能。
23.可选的，所述缓冲条在滑槽的槽壁上连接有缓冲垫。
24.通过采用上述技术方案，当玻璃本体在运输的过程中受到震动时，缓冲垫可起缓冲作用，进一步优化了缓冲条对于玻璃本体的保护效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.在运输的过程中，缓冲条可对玻璃本体起保护作用，减少了玻璃本体发生损伤的可能；
27.2.通过保温层的设置，可提高玻璃本体的保温隔热性和节能性；
28.3.通过密封层的设置，可减少外界物质进入夹层之间而对玻璃本体造成损伤的可
能。
附图说明
29.图1是本技术实施例调光型夹层玻璃的整体结构示意图。
30.图2是图1中a部的放大图。
31.图3是沿图1中a
‑
a方向的剖视图。
32.图4是图3中b部的放大图。
33.附图标记说明：1、玻璃本体；11、第一玻璃层；12、调光膜；13、第二玻璃层；14、保温层；15、真空层；16、连接框；17、薄膜层；18、第三玻璃层；19、密封层；2、缓冲条；21、滑槽；22、豁口；23、缓冲垫；3、连接单元；31、第一磁体；32、第二磁体；4、锁紧组件；41、连接杆；42、连接耳；43、定位杆；44、固定块；45、防脱环；5、握把；51、螺纹筒；52、螺纹杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种调光型夹层玻璃。
36.参照图1和图2，调光型夹层玻璃包括玻璃本体1和缓冲条2，玻璃本体1呈正方形，缓冲条2设置有四个，四个缓冲条2分别设置在玻璃本体1的四个侧边上，缓冲条2与玻璃本体1可拆卸连接，相邻两个缓冲条2之间通过连接单元3可拆卸连接。缓冲条2上设置有握把5，缓冲条2上固定连接有两个螺纹杆52，握把5上转动连接有两个螺纹筒51，螺纹筒51套设在螺纹杆52上并与螺纹杆52螺纹连接。
37.参照图2和图3，缓冲条2上开设有滑槽21，玻璃本体1的侧边可沿滑槽21滑动，缓冲条2在滑槽21的一端开设有供玻璃本体1的边缘滑入滑槽21的豁口22，缓冲条2在滑槽21的槽壁上粘接有缓冲垫23。连接单元3包括第一磁体31和第二磁体32，第一磁体31粘接在缓冲条2开设有豁口22的一端，第二磁体32粘接在滑槽21的槽口处，且靠近缓冲条2远离第一磁体31的一端，第一磁体31与第二磁体32吸合。
38.参照图2，连接单元3还包括锁紧组件4，锁紧组件4包括连接杆41、连接耳42和定位杆43。连接杆41与缓冲条2铰接，连接杆41靠近缓冲条2设置有第一磁体31的一端，连接耳42设置有两个，两个连接耳42之间设置有用于放置连接杆41的空隙，连接耳42与缓冲条2固定连接，连接耳42靠近缓冲条2设置有第二磁体32的一端，且连接耳42与连接杆41位于缓冲条2的同一侧面上。定位杆43同时穿设过连接耳42和连接杆41，定位杆43的一端固定连接有固定块44，定位杆43上螺纹连接有防脱环45，连接耳42位于固定块44和防脱环45之间。
39.参照图2和图3，安装时，操作者将玻璃本体1一个侧边通过豁口22滑入滑槽21内，从而将玻璃本体1的一侧与缓冲条2相连，然后将玻璃本体1的相邻的一侧通过同样的方法与另一个缓冲条2相连，再通过同样的步骤依次将剩余的侧边与缓冲条2相连，同时使得第一磁体31与第二磁体32相互吸合，从而完成缓冲条2与玻璃本体1的安装，且四个缓冲条2之间初步固定。
40.参照图2和图3，操作者再转动一个缓冲条2上的连接杆41，直至连接杆41与相邻的缓冲条2接触且位于相邻的缓冲条2上的两个连接耳42之间，然后操作者将定位杆43同时穿设过连接耳42与连接杆41，并使得固定块44与连接耳42背离连接杆41的一侧抵触，然后将
防脱环45与定位杆43远离固定块44的一端螺纹连接，并将防脱环45拧紧，即可完成四个缓冲条2之间的进一步固定。在运输玻璃本体1的过程中，缓冲条2可对玻璃本体1起保护作用，减少玻璃本体1发生损伤的可能，缓冲垫23可减少玻璃本体1与缓冲条2之间发生碰撞而发生损伤的可能。搬运时，操作者可将一个螺纹筒51对应与一个螺纹杆52螺纹连接，即可将握把5安装在缓冲条2上，操作者可持握握把5以方便搬运。
41.参照图3和图4，玻璃本体1依次包括第一玻璃层11、调光膜12、第二玻璃层13、保温层14、真空层15、薄膜层17和第三玻璃层18。第一玻璃层11、第二玻璃层13与第三玻璃层18均由钢化玻璃制成。调光膜12的表面设置有一对用于通电的电极，调光膜12通过聚乙烯醇缩丁醛粘接在第一玻璃层11与第二玻璃层13之间。聚乙烯醇缩丁醛俗称pvb，具有较高的透明度和较好的粘接力，可将第一玻璃层11与第二玻璃层13均与调光膜12紧密粘合。
42.参照图3和图4，第二玻璃层13背离第一玻璃层11的一侧通过树脂粘合有保温层14，保温层14由玻璃纤维制成，玻璃纤维属于一种性能优良的无机非金属材料，其透明度高且保温隔热性能良好，能够提高玻璃本体1的保温性和节能性。
43.参照图3和图4，第三玻璃层18位于保温层14背离第二玻璃层13的一侧，第三玻璃层18朝向保温层14的一侧粘合有薄膜层17，薄膜层17与保温层14形成真空层15。薄膜层17由乙烯
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醋酸乙烯共聚物制成，乙烯
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醋酸乙烯共聚物俗称eva，乙烯
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醋酸乙烯共聚物制成的薄膜透明度高，且粘附性强，可牢牢粘附在第三玻璃层18表面，薄膜层17与保温层14之间粘接有连接框16以形成真空层15，真空层15可提高玻璃本体1的隔音降噪性。由eva制成的薄膜具有较强的抗冲击性，因此可提高第三玻璃层18的抗冲击性，当第三玻璃层18受到较大冲击发生破碎时，玻璃碎片可粘附在薄膜层17上，以减少因玻璃碎片散落而引发安全问题的可能。玻璃本体1的四周粘合有密封层19，密封层19可对玻璃本体1起保护作用。
44.本技术实施例一种调光型夹层玻璃的实施原理为：玻璃本体1依次包括第一玻璃层11、调光膜12、第二玻璃层13、保温层14、真空层15、薄膜层17和第三玻璃层18。运输时，操作者将玻璃本体1的四个侧边依次滑入四个缓冲条2的滑槽21内，并使得第一磁体31与第二磁体32吸合，再将连接杆41转动至两个连接耳42之间，并将定位杆43同时穿设过连接耳42与连接杆41，再拧上防脱环45，从而将相邻两个缓冲条2固定，且缓冲条2与玻璃本体1固定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。