一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工领域，特别涉及一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺。


背景技术：

2.随着信息技术的飞速发展，电视、电脑、手机的普及给我们的生活带来了极大的便利，丰富了我们的日常生活。但是在显示屏的使用过程中，我们会遇到很多烦恼，如使用电脑时因为外面的景物反射在显示器表面而看不清内容；手机在室外环境下很难看清屏幕上的内容。这都是由于玻璃表面的光反射造成的，因为不论普通玻璃还是液晶屏都有较高的反射率。
3.因此，为了降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰，色彩更艳丽，颜色更饱和，从而显著改善显示效果。
4.急需，一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺解决此问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的旨在提供一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺。
6.按此目的设计的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，包括以下步骤；
7.步骤一、对玻璃进行预处理；
8.步骤二、对预处理后的玻璃的正面需遮蔽防眩光效果的区域以及背面进行丝印抗酸保护油墨；
9.步骤三、对丝印后的油墨进行固化处理；
10.步骤四、对固化处理后的玻璃进行第一次清洗；
11.步骤五、采用蒙砂装置使用蒙砂液对玻璃的表面进行蒙砂处理；
12.步骤六、对蒙砂后的玻璃进行冲洗；
13.步骤七、对冲洗后的玻璃进行蚀刻处理；
14.步骤八、对蚀刻处理后的玻璃进行第二次清洗；
15.步骤九、将清洗后的玻璃进行烘干处理。
16.作为优选地，所述蒙砂装置倾斜固定在地面上，其与地面的倾斜角度为8
°
到10
°
，在步骤五中：玻璃在蒙砂时与蒙砂装置保持平行。
17.作为优选地，所述蒙砂装置包括有基座，在所述基座上设有多组喷头组件；
18.所述喷头组件包括间隔设置的液体喷头和气体喷头。
19.作为优选地，所述喷头组件具有48组，在步骤五中：玻璃在蒙砂时与喷头组件的距离为10
‑
15cm。
20.作为优选地，所述气体喷头所喷出的气体压力为0.05
‑
0.1mpa。
21.作为优选地，步骤五中所使用的蒙砂液配比为：氟化氢铵30％，硫酸氨10％，硫酸钾8％，硫酸钡2％，硫酸15％，淀粉10％，六偏磷酸钠10％，水15％。
22.作为优选地，步骤五的加工处理时间为2
‑
3min。
23.本发明具有提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰，色彩更艳丽，颜色更饱和，改善显示效果的优点，与现有的技术相比，通过采用蒙砂液和蒙砂装置可以制作出低doi高透过率的防眩光玻璃。
附图说明
24.图1为本发明中蒙砂装置的立体结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
26.参见图1，一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：包括以下步骤；
27.步骤一、对玻璃进行预处理；
28.步骤二、对预处理后的玻璃的正面需遮蔽防眩光效果的区域以及背面进行丝印抗酸保护油墨；
29.步骤三、对丝印后的油墨进行固化处理；
30.步骤四、对固化处理后的玻璃进行第一次清洗；
31.步骤五、采用蒙砂装置100使用蒙砂液对玻璃的表面进行蒙砂处理；
32.步骤六、对蒙砂后的玻璃进行冲洗；
33.步骤七、对冲洗后的玻璃进行蚀刻处理；
34.步骤八、对蚀刻处理后的玻璃进行第二次清洗；
35.步骤九、将清洗后的玻璃进行烘干处理。
36.制成后的玻璃doi小于3，透过率＞88％。
37.进一步，步骤1的预处理包括对玻璃进行切割和清洗。
38.进一步，所述蒙砂装置100倾斜固定在地面上，其与地面的倾斜角度为8
°
到10
°
，在步骤五中：玻璃在蒙砂时与蒙砂装置100保持平行。
39.进一步，所述蒙砂装置100包括有基座110，在所述基座110上设有多组喷头组件200；
40.所述喷头组件200包括间隔设置的液体喷头210和气体喷头220。
41.进一步，所述喷头组件200具有48组，在步骤五中：玻璃在蒙砂时与喷头组件200的距离为10
‑
15cm。
42.所述基座110上设有多根气体管道和液体管道，所述液体喷头210分别安装在不同的液体管道上，而气体喷头220则分别安装在不同的气体管道上。
43.进一步，所述气体喷头220所喷出的气体压力为0.05
‑
0.1mpa。
44.进一步，步骤五中所使用的蒙砂液配比为：氟化氢铵30％，硫酸氨10％，硫酸钾8％，硫酸钡2％，硫酸98％浓度15％，淀粉10％，六偏磷酸钠10％，水15％。
45.进一步，步骤五的加工处理时间为2
‑
3min。
46.蒙砂装置采用倾斜方式固定设置在地面上，玻璃与地面的角度为8
°
到10
°
，有利于蒙砂液的均匀流平，使蒙砂效果更好，另外也有利于蒙砂液的回流，使蒙砂液循环使用，提高经济效益。
47.蒙砂液采用线条型水刀喷出，气体压力为0.05
‑
0.1mpa，水刀长度大于玻璃宽度，
采用48个细小喷头双排组成，刀口距离玻璃高度10
‑
15cm，使得蒙砂液喷出后形成宽度为5mm的液体区，蒙砂时间控制在2
‑
3min。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。


技术特征：
1.一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：包括以下步骤；步骤一、对玻璃进行预处理；步骤二、对预处理后的玻璃的正面需遮蔽防眩光效果的区域以及背面进行丝印抗酸保护油墨；步骤三、对丝印后的油墨进行固化处理；步骤四、对固化处理后的玻璃进行第一次清洗；步骤五、采用蒙砂装置(100)使用蒙砂液对玻璃的表面进行蒙砂处理；步骤六、对蒙砂后的玻璃进行冲洗；步骤七、对冲洗后的玻璃进行蚀刻处理；步骤八、对蚀刻处理后的玻璃进行第二次清洗；步骤九、将清洗后的玻璃进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：所述蒙砂装置(100)倾斜固定在地面上，其与地面的倾斜角度为8
°
到10
°
，在步骤五中：玻璃在蒙砂时与蒙砂装置(100)保持平行。3.根据权利要求2所述的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：所述蒙砂装置(100)包括有基座(110)，在所述基座(110)上设有多组喷头组件(200)；所述喷头组件(200)包括间隔设置的液体喷头(210)和气体喷头(220)。4.根据权利要求3所述的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：所述喷头组件(200)具有48组，在步骤五中：玻璃在蒙砂时与喷头组件(200)的距离为10
‑
15cm。5.根据权利要求3所述的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：所述气体喷头(220)所喷出的气体压力为0.05
‑
0.1mpa。6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：步骤五中所使用的蒙砂液配比为：氟化氢铵30％，硫酸氨10％，硫酸钾8％，硫酸钡2％，硫酸(98％浓度)15％，淀粉10％，六偏磷酸钠10％，水15％。7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，其特征在于：步骤五的加工处理时间为2
‑
3min。

技术总结
本发明公开一种低清晰度高透过防眩光玻璃加工工艺，包括以下步骤；步骤一、根据生产需要对玻璃进行预处理；步骤二、对预处理后的玻璃的正面需遮蔽防眩光效果的区域以及背面进行丝印抗酸保护油墨；步骤三、对丝印后的油墨进行固化处理；步骤四、对固化处理后的玻璃进行第一次清洗；步骤五、采用蒙砂装置使用蒙砂液对玻璃的表面进行蒙砂处理；步骤六、对蒙砂后的玻璃进行冲洗；步骤七、对冲洗后的玻璃进行蚀刻处理；步骤八、对蚀刻处理后的玻璃进行第二次清洗；步骤九、将清洗后的玻璃进行烘干处理，本发明具有提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰，色彩更艳丽，颜色更饱和，改善显示效果的优点。改善显示效果的优点。改善显示效果的优点。


技术研发人员：易和平 钱深源 叶官林 侯玉柱
受保护的技术使用者：华玻视讯（珠海）科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/9/9