一种超微金属粉末冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属技术领域，具体为一种超微金属粉末冷却装置。


背景技术：

2.金属粉末的生产过程中，需要先用研磨机将金属研磨成粉状，由于在研磨过程中会产生较大的热量，因此需要对金属粉末进行冷却,灼热的金属粉末容易引发火灾，造成安全隐患问题，因此金属粉末涂料的冷却工序至关重要；
3.目前常见的金属粉末在研磨之后大多采用冷却罐进行冷却，金属粉末在冷却罐内会出现堆积，导致散热不便，没有足够的空间进行散热，导致散热效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超微金属粉末冷却装置，以至少解决现有技术金属粉末散热效果低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微金属粉末冷却装置，包括：主体；冷却管，固定连接于所述主体内腔内壁；进料斗，固定连接于所述主体顶端；限位板，数量为两个，且分别固定连接于所述进料斗底端内壁上下两端；球阀，卡接于两个所述限位板内侧；连杆，固定连接于所述球阀右侧，且延伸所述进料斗外壁；旋钮，固定连接于所述连杆右端；第二电机，通过螺钉连接于所述主体底端中央，且输出端延伸至主体内腔；转杆，固定连接于所述第二电机输出端；过滤网，固定连接于所述主体内腔中央；搅拌杆，数量为两个，且分别固定连接于所述转杆顶端圆周外壁；第一电机，通过螺钉连接于所述主体左侧底端，且输出端延伸至所述主体内腔；敲打机构，设置于所述第一电机输出端；挡板，固定连接于所述主体内腔底端：出料口，固定连接于所述主体右侧底端。
6.优选的，所述敲打机构包括：圆盘，固定连接于所述第一电机输出端；固定杆，固定连接于所述圆盘；移动块，套接于所述固定杆外壁；限位块，固定连接于所述主体内腔左端；推杆，固定连接于所述移动块顶端，且插接于所述限位块内腔。
7.优选的，所述固定杆的形状呈“t”字形。
8.优选的，所述推杆顶端设置有橡胶垫。
9.优选的，所述球阀中央设置有通孔。
10.优选的，所述旋钮外壁设置有防滑楞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超微金属粉末冷却装置，首先将冷却管连接于水箱，金属粉末倒入进料斗通过旋转旋钮带动球阀控制金属粉末流速，同时启动第二电机带动转杆和搅拌杆对金属粉末进行打散冷却，通过过滤网配合敲打机构进行二次减速确保有充分空间在配合冷却管冷却，通过出料口排出，进而实现金属粉末具有充分的空间，提高冷却效率，操作简单便捷，使用灵活，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为主视剖视图；
14.图3为a处放大图；
15.图4为敲打机构立体图；
16.图5为球阀立体图。
17.图中：1、主体，2、冷却管，3、进料斗，4、转杆，5、过滤网，6、搅拌杆，7、敲打机构，8、第一电机，9、挡板，10、第二电机，11、出料口，12、限位板，13、球阀，14、连杆，15、旋钮，16、支撑杆，71、圆盘，72、固定杆，73、移动块，74、推杆，75、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种超微金属粉末冷却装置，包括主体1、冷却管2、进料斗3、限位板12、球阀13、连杆14、旋钮15、第二电机10、转杆4、过滤网5、搅拌杆6、第一电机8、敲打机构7、挡板9和出料口11，冷却管2固定连接于主体1内腔内壁，通过冷却管2以便于进行冷却，进料斗3固定连接于主体1顶端，限位板12数量为两个，且分别固定连接于进料斗3底端内壁上下两端，球阀13卡接于两个限位板12内侧，通过球阀13配合限位板12控制金属粉末流速，连杆14固定连接于球阀13右侧，且延伸进料斗3外壁，旋钮15固定连接于连杆14右端，第二电机10通过螺钉连接于主体1底端中央，且输出端延伸至主体1内腔，通过电机10以便于驱动转杆4和搅拌杆6进行打散，转杆4固定连接于第二电机10输出端，过滤网5固定连接于主体1内腔中央，搅拌杆6数量为两个，且分别固定连接于转杆4顶端圆周外壁，第一电机8通过螺钉连接于主体1左侧底端，且输出端延伸至主体1内腔，通过第一电机8以便于驱动敲打机构7，敲打机构7设置于第一电机8输出端，通过敲打机构7防止过滤网5堵塞，和进行二次减速，挡板9固定连接于主体1内腔底端：出料口11固定连接于主体1右侧底端，通过出料口11以便于对金属粉末取出。
20.作为优选方案，更进一步的，敲打机构7包括圆盘71、固定杆72、移动块73、限位块75和推杆74，圆盘71固定连接于第一电机8输出端，固定杆72固定连接于圆盘71，通过固定杆72以便于在移动块73内腔移动，移动块73套接于固定杆72外壁，限位块75固定连接于主体1内腔左端，通过限位块75以便于对推杆74进行限位，推杆74固定连接于移动块73顶端，且插接于限位块75内腔。
21.作为优选方案，更进一步的，固定杆72的形状呈“t”字形，以便于进行限位防止脱离移动块73内腔。
22.作为优选方案，更进一步的，推杆74顶端设置有橡胶垫，以便于对敲打过滤网5时进行缓冲。
23.作为优选方案，更进一步的，球阀13中央设置有通孔，以便于控制流动速度。
24.作为优选方案，更进一步的，旋钮15外壁设置有防滑楞，以便于进行旋转防滑。
25.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
26.步骤一，首先将冷却管2外接于水箱，将金属粉末倒入进料斗3内腔；
27.步骤二，首先在旋钮15带动球阀13进行旋钮，在配合阻挡板12对金属粉末流速进行调节，同时启动第二电机10驱动转杆4和搅拌杆6进行搅拌打散，在配合冷却管2进行散热，金属粉末掉落到过滤网5上，同时启动第一电机8驱动圆盘71带动固定杆72移动块73内腔移动，带动推杆74限位块75内腔进行移动，促使推杆74对过滤网5进行敲打，首先防止过滤网5堵塞，其次通过过滤网5进行阻挡控制金属粉末流速，促使拥有充分空间配合冷却管2进行冷却，金属粉末在通过挡板9时，将金属粉末通过出料口11倒出；
28.该设备结构紧凑，设计合理，以便于提高空间进行散热，提高金属粉末散热效果，操作简单，使用方便。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内腔”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“固定连接”、“插接”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。