一种制冷式吸油烟机的制作方法

摘要: 本技术涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种制冷式吸油烟机。背景技术:1、在厨房环境中,烹饪过程会产生大量油烟与热量,导致室内温度升高、舒适度下降。为同时解决油烟排除...
一种制冷式吸油烟机的制作方法

本技术涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种制冷式吸油烟机。

背景技术:

1、在厨房环境中,烹饪过程会产生大量油烟与热量,导致室内温度升高、舒适度下降。为同时解决油烟排除与环境降温需求,制冷式吸油烟机应运而生。此类设备以传统吸油烟机为基础,集成压缩机、冷凝器、蒸发器等空调组件,通过冷媒管路实现各部件连通,在完成油烟抽吸功能的同时,借助空调系统调节厨房温度,成为当前厨房电器领域的重要发展方向。然而,现有制冷式吸油烟机的冷凝器散热设计仍存在诸多技术痛点,难以兼顾散热效率、成本控制与长期可靠性,具体问题如下:

2、一方面,部分技术方案通过复用吸油烟机的排烟通道实现冷凝器散热,试图省去额外散热部件以降低成本。例如,专利号为201811150307.4(授权公告号cn 110966676 b)的中国发明专利《厨房空调系统》,将冷凝器安装于吸油烟风机下游的出风通道内,利用吸油烟风机排出的气流直接吹拂冷凝器,以带走制冷剂运行过程中产生的热量。该方案虽省去了独立外机,简化了设备结构,但存在核心缺陷:吸油烟风机排出的气流中含有大量油烟颗粒,此类颗粒易附着于冷凝器表面,导致冷凝器散热效率急剧下降,甚至引发管路堵塞、冷媒循环异常等故障。为缓解这一问题,现有方案需额外增设静电过滤装置以拦截油烟颗粒,但此举不仅增加了设备的制造成本与装配复杂度,还提升了故障发生风险,静电装置的过滤效率无法达到100%,长期使用后仍会有油污残留于冷凝器表面,且静电装置本身需定期维护,进一步增加了用户的使用成本与操作负担。

3、另一方面,另有技术方案通过增设独立散热风机改善冷凝器散热效果,但同样面临成本与空间的双重制约。如专利号为202420143790.8(授权公告号cn 221881576 u)的中国实用新型专利《一种制冷式吸油烟机》,其在散热风机的蜗壳环壁上开设通风口,通过散热风机单独为冷凝器提供散热气流,再将吸热后的热风导入烟机风机的排烟通道排出室外。该方案虽避免了油烟直接接触冷凝器,但存在明显不足:额外增加的散热风机会直接提升设备的硬件成本,同时多一个运动部件也降低了设备整体的运行可靠性;受吸油烟机内部安装空间的限制,散热风机的体积通常较小,能够提供的散热风量有限,为满足冷凝器的散热需求,只能通过增大冷凝器的体积与换热面积来弥补风量不足的问题,这又进一步增加了冷凝器的制造成本与设备的整体占用空间,与吸油烟机小型化、集成化的发展趋势相悖。

4、综上,现有制冷式吸油烟机的冷凝器散热系统,在散热效率、成本控制和可靠性保障之间未能实现有效平衡,相关技术方案或存在油污污染风险、或存在成本过高、空间占用大的问题。并且,对于需要大冷量的制冷烟机而言,需要大的散热风量的同时也要保证吸油烟效果的大风量,目前制冷式吸油烟机的制冷系统的散热系统难以满足大冷量的制冷烟机的需求。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种无需单独散热风机且能满足大冷量段制冷需求的制冷式吸油烟机。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种制冷式吸油烟机,包括有风机架,所述风机架内安装有吸油烟风机,风机架的外部安装有压缩机、散热模块和内机模块,风机架上开有通风口,其特征在于:所述通风口处安装有阀板,所述阀板具有第一位置、第二位置和第三位置,所述吸油烟风机包括相互并联的第一风机和第二风机,所述吸油烟机具有进烟口,散热模块具有散热进风口,在阀板处于第一位置的状态下,通风口关闭,所述进烟口与第一风机和第二风机的进风口相连通,在阀板处于第二位置的状态下,通风口打开,所述散热进风口通过通风口与第一风机的进风口相连通,所述进烟口与第二风机的进风口相连通,在阀板处于第三位置的状态下,所述进烟口与第一风机和第二风机的进风口相连通,所述散热进风口通过通风口与第一风机的进风口相连通。

3、为了使第一风机出风口和第二风机出风口能通过公用的出风罩排风,所述第一风机的出风口和第二风机的出风口安装有三通出风罩,所述三通出风罩具有第一入口、第二入口和出口,所述第一入口与第一风机的出风口相连通,第二出口与第二风机的出风口相连通。

4、为了避免第一风机排出的气流与第二风机排出的气流发生相互倒灌现象,所述三通出风罩的第一入口和第二入口均朝下,三通出风罩的出口朝上,在出口处安装有止逆阀。

5、吸油烟机风机可以有多种不同结构,优选地,所述第一风机和第二风机均为双进风结构的离心风机,或者均为单进风结构的离心风机,或者其中一个为单进风结构的离心风机,另一个为双进风结构的离心风机。

6、第一风机和第二风机可以多种不同的安装方式,优选地,所述第一风机和第二风机均竖向设置,第一风机的叶轮中轴线和第二风机的叶轮中轴线位于同一直线上且垂直于风机架的左右侧壁。

7、所述通风口设于与第一风机的进风口相对的风机架侧壁上。

8、散热模块和内机模块可以有多种结构,优选地,所述散热模块包括有冷凝器,所述内机模块包括有蒸发器和内机风机,所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管路相连通,所述散热进风口与通风口之间形成散热风道,所述压缩机和冷凝器安装在所述散热风道内。

9、进一步优选,沿着空气流动方向,所述冷凝器设于压缩机的上游。

10、为了避免内机模块的冷量和散热模块的热量相互干扰,所述内机模块设于风机架的上方,内机模块具有内机进风口和内机出风口。

11、为了使挡烟板和阀板能够联动,在所述进烟口安装有挡烟板,所述阀板为电动阀板,所述电动阀板和挡烟板在控制器的控制下能相联动。

12、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该制冷式吸油烟机的吸油烟风机为相互并联的第一风机和第二风机,可以提供更大的风量,不同的工作模式下,风机架通风口处的阀板有三个不同位置,仅开启制冷模式,可以通过第一风机对散热模块进行散热,由于第一风机风量相对较大,从而利于实现更大的冷量,同时开启制冷模式和吸油烟模式,第一风机既可以作为散热风机使用,还可以作为吸油烟风机使用,在实现更大冷量的同时能提升吸油烟效果。

1.一种制冷式吸油烟机,包括有风机架(1),所述风机架(1)内安装有吸油烟风机(2),风机架(1)的外部安装有压缩机(3)、散热模块(4)和内机模块(5),风机架(1)上开有通风口(11),其特征在于:所述通风口(11)处安装有阀板(6),所述阀板(6)具有第一位置、第二位置和第三位置,所述吸油烟风机(2)包括相互并联的第一风机(21)和第二风机(22),所述吸油烟机具有进烟口(7),散热模块(4)具有散热进风口(41),在阀板(6)处于第一位置的状态下,通风口(11)关闭,所述进烟口(7)与第一风机(21)和第二风机(22)的进风口相连通,在阀板(6)处于第二位置的状态下,通风口(11)打开,所述散热进风口(41)通过通风口(11)与第一风机(21)的进风口相连通,所述进烟口(7)与第二风机(22)的进风口相连通,在阀板(6)处于第三位置的状态下,所述进烟口(7)与第一风机(21)和第二风机(22)的进风口相连通,所述散热进风口(41)通过通风口(11)与第一风机(21)的进风口相连通。

2.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述第一风机(21)的出风口和第二风机(22)的出风口安装有三通出风罩(8),所述三通出风罩(8)具有第一入口(81)、第二入口(82)和出口(83),所述第一入口(81)与第一风机(21)的出风口相连通,第二出口(83)与第二风机(22)的出风口相连通。

3.根据权利要求2所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述三通出风罩(8)的第一入口(81)和第二入口(82)均朝下,三通出风罩(8)的出口(83)朝上,在出口(83)处安装有止逆阀。

4.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述第一风机(21)和第二风机(22)均为双进风结构的离心风机,或者均为单进风结构的离心风机,或者其中一个为单进风结构的离心风机,另一个为双进风结构的离心风机。

5.根据权利要求4所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述第一风机(21)和第二风机(22)均竖向设置,第一风机(21)的叶轮中轴线和第二风机(22)的叶轮中轴线位于同一直线上且垂直于风机架(1)的左右侧壁。

6.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述通风口(11)设于与第一风机(21)的进风口相对的风机架(1)侧壁上。

7.根据权利要求1所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述散热模块(4)包括有冷凝器(42),所述内机模块(5)包括有蒸发器(51)和内机风机(52),所述压缩机(3)、冷凝器(42)和蒸发器(51)通过冷媒管路(9)相连通,所述散热进风口(41)与通风口(11)之间形成散热风道(43),所述压缩机(3)和冷凝器(42)安装在所述散热风道(43)内。

8.根据权利要求7所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:沿着空气流动方向,所述冷凝器(42)设于压缩机(3)的上游。

9.根据权利要求7所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述内机模块(5)设于风机架(1)的上方,内机模块(5)具有内机进风口和内机出风口。